| Özellikler | Yetenek | Açıklama | Desenler |
| Katman Sayısı | 1–64 Katman | PCB’deki bakır katmanlarının sayısı | |
| Kontrollü Empedans | 4/6/8/10/12/14/16/18/20/…/32/…/48/…/56/…/64 katman | UC PCB Empedans Hesaplayıcısı Kullanım Kılavuzu UC PCB Empedans Hesaplayıcısı | |
| Empedans toleransı | ±10% | — | |
| Malzeme | FR-4 | Nan Ya, KB, Shengyi vb. tedarikçilerden temin edilen A sınıfı laminatlar | ![]() |
| Alüminyum Çekirdekli | 1 Katmanlı Alüminyum Çekirdekli PCB'ler | ![]() |
|
| Bakır Çekirdekli | çekirdeğe doğrudan ısı emici teması olan (≥ 1 × 1 mm) 1 katmanlı bakır çekirdekli PCB'ler | ![]() |
|
| Rf pcb | rogers ve PTFE çekirdekli, 1 oz bakır içeren 2 katmanlı RF PCB'ler | ![]() |
|
| FR-4 Dielektrik Sabitleri | 4,5 (2 Katmanlı PCB) | 7628 Prepreg: 4,433; 13 Prepreg: 4,121; 116 Prepreg: 4,16 | |
| Maksimum Boyutlar | FR4 (1 katmanlı): 606 × 510 mm FR4 (2 katmanlı): 670 × 600 mm FR4 (4 katmanlı): 663 × 593 mm FR4 (6 katmanlı ve üzeri): 656 × 586 mm Rogers / PTFE Teflon PCB: 590 × 438 mm Alüminyum PCB: 602 × 506 mm Bakır PCB: 480 × 286 mm | Bu sınırlar, kalınlığı ≥ 0,8 mm olan PCB'ler için geçerlidir. Daha ince FR4 PCB'lerin maksimum boyutu 599 × 497 mm'dir. 2 katmanlı FR4 PCB'lerin maksimum boyutu 1020 × 600 mm olabilir. 4 katmanlı FR4 PCB'lerin maksimum boyutu 1016 × 596 mm olabilir. | ![]() |
| Minimum boyutlar | FR4/Rogers/PTFE: 3 × 3 mm; Dişli / Kaplamalı Kenarlar: 10 × 10 mm; Alüminyum/Bakır PCB: 5 × 5 mm | Bu sınırlar, kalınlığı ≥ 0,6 mm olan PCB’lere uygulanır. Daha ince PCB’ler için manuel inceleme gereklidir. Küçük boyutlu kartlar için panelizasyon önerilir. | |
| Boyut Toleransı | ±0,1 mm | cNC frezeleme için ±0,1 mm (Yüksek Hassasiyet) ve ±0,2 mm (Standart), V-kesim için ±0,4 mm | |
| Kalınlık | 0,4 – 4,5 mm | FR4 için kalınlıklar: 0,4/0,6/0,8/1,0/1,2/1,6/2,0 mm (2,5 mm ve üzeri kalınlıklar yalnızca 12+ katmanlı PCB’ler için geçerlidir) | ![]() |
| Kalınlık Toleransı (Kalınlık ≥ 1,0 mm) | ± 10% | örnek: 1,6 mm’lik bir kart kalınlığı için nihai kart kalınlığı 1,44 mm’den (T – 1,6×%10) 1,76 mm’ye kadar (T + 1,6×%10) değişir | |
| Kalınlık Toleransı (Kalınlık < 1,0 mm) | ± 0.1mm | örnek: 0,8 mm’lik bir kart kalınlığı için nihai kart kalınlığı 0,7 mm’den (T – 0,1) 0,9 mm’ye kadar (T + 0,1) değişir | |
| İşlenmiş Dış Katman Bakırı | 2 katmanlı: 1 oz / 2 oz / 2,5 oz / 3,5 oz / 4,5 oz; Çok katmanlı: 1 oz / 2 oz | — | ![]() |
| İşlenmiş İç Katman Bakırı | 0,5 oz / 1 oz / 2 oz | İç katmanın işlenmiş bakır ağırlığı varsayılan olarak 0,5 oz'dur. | ![]() |
| Lehim Maskesi | Yeşil, Mor, Kırmızı, Sarı, Mavi, Beyaz ve Siyah. | LPI (Sıvı Fotoğrafik Olarak Görüntülenebilir) lehim maskesi kullanıyoruz. Bu, günümüzde kullanılan en yaygın maskedir. Isı ile sertleşen mürekkep lehim maskesi genellikle düşük maliyetli, tek taraflı PCB’lerde bulunur. | |
| Yüzey İşleme | HASL (kurşunlu / kurşunsuz), ENIG, OSP (sadece bakır çekirdekli kartlar için) | FR4 malzemesi için üç yüzey işlemi de mevcuttur; 6+ katmanlı ve RF kartlar yalnızca ENIG işlemine sahiptir. Alüminyum çekirdekli kartlar yalnızca HASL işlemine sahiptir. Bakır çekirdekli kartlar yalnızca OSP işlemine sahiptir. |
| Özellikler | Yetenek | Açıklama | Desenler |
| Matkap çapı | tek katmanlı: 0,3 – 6,3 mm İki katmanlı: 0,15 – 6,3 mm Çok katmanlı: 0,15 – 6,3 mm | Çapı ≥ 6,3 mm olan delikler, daha küçük bir delikten CNC ile oyma yöntemiyle oluşturulur. 2 veya daha fazla katmanlı PCB’ler için minimum delme çapı 0,15 mm’dir (daha maliyetlidir). Alüminyum çekirdekli PCB’ler için minimum delme çapı 0,65 mm’dir. Bakır çekirdekli PCB’ler için minimum delme çapı 1,0 mm’dir. | ![]() |
| Delik Boyutu Toleransı | Geçiş delikleri: +0,13 / -0,08 mm Pres-fit delikler: ±0,05 mm (Nihai delik boyutu: 0,55–1,025 mm. Sadece çok katmanlı ENIG kartlar için geçerlidir. PCB Açıklamasında belirli delikleri belirtin.) | örneğin, 0,6 mm’lik bir delik boyutu için kabul edilebilir nihai delik boyutu aralığı 0,52 mm ile 0,73 mm arasındadır. Lehim maskesi veya kalayın deliğe yapışmasını önlemek amacıyla önerilen PTH boyutu ≥ 0,5 mm olmalıdır. | ![]() |
| Ortalama Delik Kaplama Kalınlığı | 18 µm | Kaplama deliklerinin iç kısmındaki standart bakır kaplama kalınlığı. | |
| Delik Konumu Toleransı | ±0,05 mm | Delik merkezi konumundaki sapma toleransı. | |
| Kör/Gömülü Vias | Desteklenmiyor | Şu anda Körlü/Gömülü Vialar desteklenmemektedir; yalnızca geçiş delikleri üretilmektedir. | ![]() |
| Min. Via delik boyutu/çapı | 0,15 mm / 0,25 mm |
1 katman (NPTH yalnızca): 0,3 mm delik boyutu / 0,5 mm via çapı 2 katman: 0,15 mm delik boyutu / 0,25 mm via çapı Çok katmanlı: 0,15 mm delik boyutu / 0,25 mm via çapı ① Via çapı, via delik boyutundan 0,1 mm (tercihen 0,15 mm) daha büyük olmalıdır. ② Tercih edilen min. via delik boyutu: 0,2 mm ③ 0,15 mm delik boyutu ile herhangi bir via çapı veya 0,2 mm / 0,25 mm delik boyutu ile 0,45 mm’den küçük via çapı, ek maliyet gerektirir. Sipariş verirken lütfen ilgili via seçeneğini belirtin. |
![]() |
| Min. Kaplamasız delikler | 0.50 mm | Lütfen NPTH'leri mekanik katmanda veya engellenen alan katmanda (keep out layer) çiziniz. | ![]() |
| Min. Kaplamalı yuvaların genişliği | 2 katmanlı: 0,5 mmÇok katmanlı: 0,35 mm | Minimum kaplamalı yuva genişliği 0,5 mm’dir ve bu, bir pad ile çizilir. Yuva uzunluğu, genişliğinin en az 2 katı olmalıdır. | ![]() |
| Min. Kaplamasız yuvalar | 1.0mm | Minimum kaplamasız yuva genişliği 1,0 mm’dir; lütfen yuva dış hatlarını mekanik katmanda (GM1 veya GKO) çiziniz. | ![]() |
| Yuva deliği boyut toleransı | Kaplamalı: +0,13 / -0,08 mmKaplamasız: ±0,2 mm | Kaplamalı yuvalar matkap uçları ile üretilir. Kaplamasız yuvalar CNC ile üretilir. | |
| Delikten Deliğe Aralığı | 0.2 mm | İki delik arasındaki minimum merkezden merkeze mesafe. | ![]() |
| Pada Delikten Deliğe Aralığı | 0.45mm | İki pada arasındaki minimum merkezden merkeze mesafe. | ![]() |
| Minimum Kesitli Delikler | 0,5 mm |
Kesitli delikler, ana PCB’lere lehimlenmek üzere kullanılan yavru kartlarda yaygın olarak kullanılan, PCB kenarlarında metalize yarım deliklerdir. ① Delik çapı (Φ): ≥ 0,5 mm ② Delikten kart kenarına mesafe (L): ≥ 1 mm ③ Delikten deliğe mesafe (D): ≥ 0,5 mm ④ Minimum PCB boyutu: 10 × 10 mm ⑤ Min. PCB kalınlığı: ≥ 0,6 mm |
![]() |
| Kaplama Kenarları | 10 × 10 mm |
Kaplama kenarları bakır kaplanmıştır ve ENIG işlemi uygulanmıştır. HASL desteklenmemektedir. ① Min. PCB boyutu: 10 × 10 mm ② Min. PCB kalınlığı: ≥ 0,6 mm destek sekmesi bağlantıları için kenar kaplamasında en az 3 kırılma (daha büyük PCB’lerde daha fazla) gerekmektedir. |
![]() |
| Kör Yuva | Desteklenen |
① Kör yuva genişliği (W): ≥ 1,0 mm ② Kör yuva derinliği (D): ≥ 0,2 mm ③ Körluğunda yuva halkasının genişliği (A): ≥0,3 mm (PTH körluğundaki yuva genişliği) ④ Güvenlik mesafesi (S): ≥0,2 mm (NPTH körluğundan yuva/iz/bakır düzlemine olan mesafe) ⑤ Körluğunda yuvanın kalan kalınlığı (R): ≥0,2 mm (Körluğun tabanından en yakın iç bakır katmana/yüzey alt tabakasına olan mesafe) ⑥ Kalınlığı ≥0,8 mm olan 2-32 katmanlı FR4 kartları desteklenir |
![]() |
| Arka delme | Desteklenen |
Arka delme işlemi, delik derinliğini kontrol etmek için ikincil bir delme süreci kullanır; bu sayede viya üzerinden diğer katmanlardaki fazla bakır kaldırılır ve sinyal üzerindeki etkisi azaltılır. ① Kalınlığı ≥0,8 mm olan 4-32 katmanlı FR4 kartları desteklenir ② Geçiş Deliği Çapı (D): 0,2-0,5 mm (Arka delmeden sonra epoksi ile doldurulur) ③ Arka Delme Çapı (W): Genellikle geçiş deliği çapından 0,2 mm daha büyüktür ④ Arka Delme Derinliği (L): Arka delme uygulanan katmanlar, özelleştirilebilir ⑤ Dielektrik Kalınlığı (T): ≥0,15 mm (arka delme dibinden komşu iç bakır katmana kadar) ⑥ Güvenlik Mesafesi (S): ≥0,2 mm (kenar ile yastık/iz/bakır arasındaki güvenlik mesafesi) |
![]() |
| Dikdörtgen Delikler / Yivler | Desteklenmiyor | Yuvarlatılmış köşeleri olmayan dikdörtgen delikler ve yivler desteklenmemektedir. | ![]() |
| Özellikler | Yetenek | Açıklama | Desenler |
| Minimum iz genişliği ve aralığı (1 oz) | 0,10 / 0,10 mm (4 / 4 mil) | 1 ve 2 katmanlı: 0,10 / 0,10 mm (4 / 4 mil) Çok katmanlı: 0,09 / 0,09 mm (3,5 / 3,5 mil). BGA fan-out’larda 3 mil kabul edilebilir. | ![]() |
| Minimum iz genişliği ve aralığı (2 oz) | 0,16 / 0,16 mm (6,5 / 6,5 mil) | 2 katmanlı: 0,16 / 0,16 mm (6,5 / 6,5 mil) Çok katmanlı: 0,15 / 0,15 mm (6 / 6 mil) | |
| Min. iz genişliği ve aralığı (2,5 oz) | 2 katman: 0,2/0,2 mm (8 mil/8 mil) | — | |
| Min. iz genişliği ve aralığı (3,5 oz) | 2 katman: 0,25/0,25 mm (10 mil/10 mil) | — | |
| Min. iz genişliği ve aralığı (4,5 oz) | 2 katman: 0,3/0,3 mm (12 mil/12 mil) | — | |
| İz genişliği toleransı | ±20% | örn., 0,1 mm’lik bir iz için nihai iz genişliği 0,08 ile 0,12 mm arasındadır. | |
| PTH halka genişliği | ≥0,20 mm | 2 katmanlı: 1 oz: Önerilen minimum kalınlık 0,25 mm veya üzeri; mutlak minimum 0,18 mm. 2 oz: 0,254 mm veya üzeri. Çok katmanlı: 1 oz: Önerilen minimum kalınlık 0,20 mm veya üzeri; mutlak minimum 0,15 mm. 2 oz: 0,254 mm veya üzeri. | ![]() |
| NPTH yuvası halka genişliği | ≥0,45 mm | Önerilen minimum genişlik 0,45 mm veya daha fazladır. Bu, mühürleme filmi için deliğin etrafında 0,2 mm’lik bir bakır halkanın kaldırılabilmesini sağlar. Önerilen değerin altındaki yuva boyutları, halka genişliğinin çok ince olmasına veya tamamen yok olmasına neden olabilir. | ![]() |
| BGA | 0.2 mm | ① 0,2–0,25 mm BGA yuvası çapı için ENIG yüzey işlemi gereklidir. ② BGA yuvası ile iz arası açıklık ≥ 0,1 mm (çok katmanlı kartlarda minimum 0,09 mm). ③ BGA yuvaları içine doldurulmuş ve kaplanarak işlenmiş geçiş delikleri (vias) yerleştirilebilir. | ![]() |
| İz bobinleri | 0,15/0,15 mm | Minimum iz genişliği/açıklık: 0,15/0,15 mm (lehim maskesiyle kaplı izler için, 1 oz bakırda). Minimum iz genişliği/açıklık: 0,25/0,25 mm (lehim maskesiyle kaplanmamış izler için, 1 oz bakırda). Sadece ENIG yüzey işlemi uygulanmalıdır (HASL ile kısa devre riski yüksektir). | ![]() |
| Taramalı ızgara genişliği ve aralığı | 0.25 mm | Taramalı bakır ızgaralar için minimum genişlik ve aralık. | ![]() |
| Aynı ağ iz aralığı | 0.25 mm | Aynı ağın iki izi arasındaki minimum aralık. | ![]() |
| İç katmanlarda viya deliği ile bakır arasındaki açıklık | 0.2 mm | İç katmanlarda viya delikleri ile bakır arasındaki minimum açıklık. | ![]() |
| İç katmanlarda PTH yastık deliği ile bakır arasındaki açıklık | 0.3 mm | İç katmanlarda PTH yastıkları ile bakır arasındaki minimum açıklık. | |
| Yastık ile iz arasındaki açıklık | 0.1mm | En az 0,1 mm (mümkünse bu değerin çok üzerinde kalın). BGA yastıkları için yerel olarak en az 0,09 mm | ![]() |
| SMD yastık ile yastık arasındaki açıklık (farklı ağlar) | 0.15mm | SMD yastık aralığına ilişkin daha fazla ayrıntı: SMD Bileşenlerinin Minimum Aralığı Minimum SMD yastığı: 0,25 mm × 0,25 mm | ![]() |
| Delikten izlere olan mesafe | 0.2 mm | Delikler ile izler arasındaki minimum açıklık. | ![]() |
| PTH’den izlere olan mesafe | 0.28MM | önerilen değer 0,35 mm, minimum değer 0,28 mm’dir | ![]() |
| NPTH’den izlere olan mesafe | 0.2 mm | Kaplama yapılmamış delikler ile izler arasındaki minimum açıklık. | ![]() |
| Özellikler | Yetenek | Açıklama | Desenler |
| Lehim Maskesi Genişletmesi | 1:01 | LDI ekipmanı Haziran 2025’te güncellendi. Pad boyutu/lehim maskesi açıklığı 1:1 olacak (Yeniden sipariş durumunda önceki üretim dosyası geçerli olacaktır). Lehim maskesi açıklıkları ile komşu izler arasında en az 0,09 mm mesafe bırakın. | ![]() |
| Lehim maskesi köprüsü | 0.10mm | 1 oz bakır: – En küçük pad aralığı: 0,10 mm (yeşil, kırmızı, sarı, mavi, mor) – En küçük pad aralığı: 0,13 mm (siyah, beyaz) 2 oz bakır: – En küçük pad aralığı: 0,20 mm (herhangi bir renk) | ![]() |
| Kapalı viyalar | Lehim maskesiyle doldurulmuş |
Opak bir yüzey elde etmek için viyalar lehim maskesiyle doldurulur. ① Doldurulmuş viyaların her iki yanında da lehim maskesi açıklığı olmamalıdır. ② Doldurulmuş viyalar, diğer lehim maskesi açıklıklarından (örneğin yastıklardan) ≥ 0,35 mm mesafe olmalıdır. ③ Doldurulmuş viyaların çapı 0,5 mm’den büyük olmamalıdır. |
![]() |
| UC PCB Via-in-Pad Süreci | Epoksiyle Doldurulmuş ve Kaplanmış / Bakır Macunuyla Doldurulmuş ve Kaplanmış |
Viyalar, opak ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek amacıyla epoksi reçine veya bakır macunuyla doldurulur ve ardından kaplanır. ① Yüksek termal iletkenlik gerektiren uygulamalar için bakır macunu doldurma seçeneğini tercih edin. ② Bu süreç, 6 katmanlı ve üzeri çok katmanlı kartlar için varsayılan yöntemdir. ③ 0,15 ila 0,55 mm arası via çaplarıyla uyumlu. |
![]() |
| Lehim maskesi dielektrik sabiti | 3.8 | LPI (Sıvı Fotoğrafik Olarak Görüntülenebilir) lehim maskesi malzemesinin tipik dielektrik sabiti. | ![]() |
| Lehim maskesi mürekkebi kalınlığı | ≥ 10 µm | Kürlenmiş lehim maskesi katmanının standart minimum kalınlığı. |
| Özellikler | Yetenek | Açıklama | Desenler |
| En az hat genişliği | ≥0,15 mm | 0,15 mm'den küçük çizgi genişliğine sahip karakterler okunamaz hale gelir. | ![]() |
| Minimum Metin Yüksekliği | 40 mil (1,0 mm) | 40 mil (1,0 mm)’den küçük yüksekliğe sahip karakterler okunamaz hale gelir. | ![]() |
| Karakter genişliği ile yüksekliği oranı | 1:06 | Tercih edilen genişlik/yükseklik oranı 1:6’dır. | ![]() |
| Boşluklu oyma karakteri genişlik/yükseklik oranı | 1:06 | Tercih edilen genişlik/yükseklik oranı 1:6’dır. | ![]() |
| Lehim yatağından silkscreen'e | 0.15mm | Lehim yatağı ile silkscreen arasındaki minimum mesafe 0,15 mm'dir. | ![]() |
| Özellikler | Yetenek | Açıklama | Desenler |
| Oyma İşlemi ile Üretilen | 0.2 mm |
① Oyma işlemi ile üretilen kart kenarlarından bakır aralığı: ≥ 0,2 mm ② Oyma işlemi ile üretilen yuvalardan bakır aralığı: ≥ 0,2 mm ③ Oyma işlemi ile üretilen kart kenarlarının boyut toleransı: ±0,2 mm (standart hassasiyet); ±0,1 mm (yüksek hassasiyet) ④ Yüksek hassasiyet için minimum boyut 50×50 mm'dir ve farklı köşelerde en az 3 adet, minimum çapı 1,5 mm olan yönlendirme deliği bulunmalıdır. ⑤ Alüminyum/bakır çekirdekli PCB'ler için minimum yuva genişliği: 1,6 mm. |
![]() |
| V-KES | 0.4 mm |
① V-kesimli kart kenarlarından bakır temizleme: ≥0,4 mm ② V-kesimli kart kenarları için boyut toleransı: ±0,4 mm. PCB kalınlığı ≥ 0,6 mm ③ Varsayılan olarak panel kart aralığı sıfırdır. Alternatif olarak, bir yönde aralıksız V-kesim ve diğer yönde 1,6 veya 2 mm’lik kart aralığıyla frezeleme işlemi uygulanabilir. ④ Minimum panel boyutları: 70 × 70 mm; maksimum panel boyutları: 475 × 475 mm ⑤ V-kesim oluk açısı: 25° ⑥ İki V-kesim arasındaki minimum aralık: 2 mm (önerilen değer: 3 mm) |
![]() |
| Fare Isırığı Paneli | 0.2 mm |
① Fare ısırığı olmayan kart kenarlarından bakır temizleme: ≥0,2 mm ② Fare ısırığı olmayan kart kenarları için boyut toleransı: ±0,2 mm (standart hassasiyet); ±0,1 mm (yüksek hassasiyet) ③ Panel kart aralığı: 1,6 veya 2 mm ④ Dişli kenarlar, panel ayırma işleminden sonra korunur. ⑤ Minimum işlenebilir kenar genişliği: 3 mm. JLCPCB’de SMT montajı için 5 mm işlenebilir kenar, 2 mm işlenebilir delik ve panel kenarlarından 3,85 mm mesafede merkezlenmiş 1 mm referans noktaları (fiducial) kullanın. ⑥ Fare ısırığı (mouse bite) önerilen çapı: 0,5–0,8 mm; İki fare ısırığı arasındaki önerilen mesafe: 0,2–0,3 mm. Ayrılabilir sekme (breakaway tab) minimum genişliği: 4 mm. Fare ısırığı ile ayrılabilir sekme için minimum genişlik: 5 mm. |
![]() |
| Aralıklı panelleme | 2 mm | Lehler arasındaki boşluk ≥ 2 mm olmalıdır; çünkü dar boşluklar frezeleme ve V-kesim işlemlerinde zorluk yaratır. | ![]() |
| Dairesel PCB’lerden oluşan panel | ≥20 mm × 20 mm | JLCPCB tarafından panelleme seçildiğinde tek dairesel lehenin boyutu ≥20 mm × 20 mm olmalıdır. Panelleme için damga delikleri (stamp holes) kullanın ve dört kenara işlenebilir şeritler (tooling strips) ekleyin. | ![]() |
| Kategori | Özellikler | Yetenek | Açıklama |
| Katman Sayısı | 1 katmanlı, 2 katmanlı, 4 katmanlı | FPC’deki bakır katman sayısı | Sert-esnek PCB’ler henüz desteklenmemektedir. |
| FPC Katman Yapısı | 1 Katmanlı (25 µm dielektrik kalınlığı) |
Bakır ve kaplama yalnızca aynı bir yüzeyde bulunan FPC. İç PI kalınlığı: 25 µm |
![]() |
| 2 Katmanlı (25 µm dielektrik kalınlığı) |
Her iki yüzünde bakır bulunan esnek baskı devre kartı (FPC). İç PI kalınlığı: 25 µm |
![]() |
|
| 1 Katmanlı (50 µm dielektrik kalınlığı) | Yırtılma dirençli. | ![]() |
|
| 2 Katmanlı (50 µm dielektrik kalınlığı) | Yırtılmaya dayanıklı. Empedans kontrollü kartlar için uygundur. | ![]() |
|
| 1 Katmanlı (Şeffaf) | PET Kalınlığı: 36 µm | ![]() |
|
| 2 Katmanlı (Şeffaf) | PET Kalınlığı: 36 µm | ![]() |
|
| 4-katlı |
İç/dış katman bakır ağırlığı: 1/3 oz, 0,5 oz ve 1 oz. Laminasyon yapıları: kaplama tabakası (coverlay) ile veya kaplama tabakası olmadan. 1 oz bakır ağırlıklı iç katmanlar için, laminasyon sırasında delaminasyon ve kabarcık oluşumunu önlemek amacıyla varsayılan olarak kaplama tabakası (coverlay) uygulanır. |
![]() |
|
| Boyutlar | Maksimum Boyutlar | Standart: 234 × 490 mm | Kenar rayları kullanılarak mutlak maksimum boyut 250 × 600 mm’ye izin verilir – sipariş vermeden önce müşteri desteğiyle onay alın. |
| Minimum boyutlar | Sınırlama yoktur; ancak boyutu 20 × 20 mm’den küçük olan esnek baskı devre kartları (FPC) için panelleme önerilir. | Esnek PCB panel tasarımı kılavuzuna bakınız | |
| FPC Nihai Kalınlığı |
25 µm dielektrik kalınlıklı FPC: 1 Katmanlı: 0,07 / 0,11 mm 2 Katmanlı: 0,11 / 0,12 / 0,2 mm 50 µm dielektrik kalınlıklı FPC: 1 Katman: 0,12 mm 2 Katman: 0,19 mm Şeffaf FPC: 1 Katman: 0,14 mm 2 Katman: 0,24 mm 4 Katmanlı FPC: 0,2 / 0,25 / 0,30 / 0,35 / 0,40 / 0,45 mm |
① Herhangi bir sertleştirici (stiffener) hariç, bitmiş FPC’nin kalınlığı (ölçülen alanda bakır veya kaplama tabakası (coverlay) yoksa bitmiş kalınlık azalacaktır.) ② Beyaz kaplama tabakası (coverlay), sarı/siyah kaplama tabakasından her iki yüzüne göre 10 µm daha kalındır. |
|
| Dış Katman Bakır Ağırlığı |
Tek taraflı: 18 µm (0,5 oz), 35 µm (1 oz) Çift taraflı ve dört katmanlı: 12 µm (0,33 ons), 18 µm (0,5 ons), 35 µm (1 ons) |
Esnek baskı devresi (FPC) üzerindeki bakır kalınlığı | |
| İşlem Türü | Kuru film işlemi ile LDI (lazer doğrudan görüntü) maruziyet teknolojisi |
LDI, geleneksel LED maruziyete kıyasla daha yüksek doğruluk sağlar. Makineler ayrıca, yastık kayması sorunlarını ortadan kaldırmak için kart boyutuna göre otomatik hizalama özelliğini destekler. |
|
| Yüzey İşleme | ENIG. Kalınlık: 1 µinç / 2 µinç | ENIG, oksidasyonu önlemek için açıkta kalan yastıkların üzerine nikel-altın kaplama uygular. | |
| Sertleştirici ile birlikte kalınlık | Sertleştirici ile birlikte kalınlık = FPC Kalınlığı + Sertleştirici Kalınlığı | PI Takviye Kalınlığı Hesaplayıcısını Görüntüleyin | |
| FPC Kalınlığı Toleransı |
1. Takviye kalınlığı ≤ 0,3 mm olan alan: ±0,05 mm 2. Takviye kalınlığı 0,3–1,0 mm arasında (1,0 mm dahil) olan alan: ±0,1 mm 3. Takviye kalınlığı 1,0 mm üzerinde olan alan: ±%10 4. Altın parmak alanı: ±0,03 mm |
Takviyeler için ek toleranslar mevcuttur. Daha kalın takviyeler daha büyük toleranslara sahiptir. | |
| Delikler | Delik çapı | 0,1–6,5 mm | PTH'ler için önerilen maksimum çap 5 mm'dir; daha büyük çaplar üretimde risk oluşturabilir |
| Çapı toleransı | ±0,08 mm | Örnek: 1,00 mm tasarlanan bir çap, fiziksel olarak 0,92–1,08 mm aralığında herhangi bir çapa sahip olabilir. | |
| Minimum Kaplamalı Yuva | 0,50 mm | ![]() |
|
| Minimum Kaplamasız Yuva | Sınırlı değil | Kaplamasız yuvaların etrafında en az 0,2 mm bakır boşluk gereklidir. | |
| Kule Delikleri |
Kule delikleri, esnek baskı devre kartının (FPC) kenarında kaplamalı yarı deliklerdir. En çok basınçla lehimlenen konektörler için kullanılır. ① Kule deliği çapı: ≥ 0,3 mm ② Kule deliğinin kart kenarına uzaklığı: ≥ 0,5 mm ③ Kule deliğinin diğer deliğe uzaklığı: ≥ 0,4 mm |
![]() |
|
| Min. Via delik boyutu/çapı |
① Standart: 0,3 mm/0,55 mm ②İki katman için aşırı: 0,10 mm/0,3 mm (ek ücret gerekir) ③Dört katman için aşırı: 0,15 mm/0,35 mm (ek ücret gerekir) delik çapı, delik boyutundan en az 0,2 mm daha büyük olmalıdır; 0,25 mm veya üzeri tercih edilir. |
![]() |
|
| İzler | PTH için halka şeklindeki bakır alanı | önerilen minimum değer: ≥ 0,25 mm; mutlak sınır: 0,18 mm | ![]() |
| Minimum iz genişliği/arası mesafe (1 oz) |
① 12 µm (0,33 oz) bakır: 3/2 mil (mutlak sınır 2/2 mil – mümkünse kaçınılmalıdır) ② 18 µm (0,5 oz) bakır: 3,5/3,5 mil |
![]() |
|
| İz genişliği toleransı | ±20% | Örnek: Tasarımda 0,10 mm olarak belirlenen bir iz genişliğinin üretimi sırasında fiziksel olarak 0,08–0,12 mm aralığında herhangi bir değere sahip olması kabul edilir. | |
| Pedal-Dan-Yola Açıklık |
① Vias halkası ile yol arasında: ≥ 0,1 mm (mümkün olduğunca daha fazla) ② Açıkta kalan pedaldan yola açıklık: ≥ 0,15 mm (mümkün olduğunca daha fazla) |
![]() |
|
| NPTH’den Bakır Açıklığı | ≥ 0,20 mm | NPTH’den yollara, pedallara ve bakır dökümlerine olan açıklık | |
| BGA |
① BGA peda çapı: ≥ 0,25 mm ② BGA peda ile yol arasındaki açıklık: ≥ 0,2 mm |
![]() |
|
| Örtü / Lehim Maskesi | Kaplama Rengi | Sarı / Siyah / Beyaz / Şeffaf | Sarı renk önerilir |
| Kaplama Açıklığı | Kaplama genişlemesi (tek taraflı): 0,1 mm | ![]() |
|
| Kaplama açıklığı ile iz arası mesafe: ≥ 0,15 mm (mümkün olduğunca daha fazla) | |||
| Delik Kapatma | Viyalara kaplama uygulanmasının önerildiği | ||
| Kaplama Kalınlığı |
25 µm dielektrik kalınlıklı FPC: ① PI: 12,5 µm, Yapıştırıcı: 15 µm (1/3 oz veya 0,5 oz bakır üzerinde) ② PI: 25 µm, Yapıştırıcı: 25 µm (1 oz bakır üzerinde) 50 µm dielektrik kalınlıklı FPC: PI: 25 µm, Yapıştırıcı: 25 µm Şeffaf FPC: PET: 25 µm, Yapıştırıcı: 25 µm Not: Beyaz kaplama genellikle sarı veya siyah kaplamaya göre her bir yüzeyde 13-18 µm daha kalındır. |
![]() |
|
| Minimum lehim köprüsü genişliği |
0,5 mm minimum, yani 0,5 mm'den dar olan lehim köprüleri kaldırılacaktır. Standart dışı herhangi bir gereksinim için müşteri destek hattına başvurun. |
![]() |
|
| SedyeBasım | Karakter yüksekliği | ≥ 1 mm (Karmaşık desenler veya çıkartma metni durumunda daha fazla) | ![]() |
| Karakter Çizgi Genişliği | ≥ 0,15 mm (Daha ince çizgiler iyi basılmaz) | ||
| Karakter ile Pad Arasındaki Mesafe | ≥ 0,15 mm (Bu mesafeden daha yakında bulunan herhangi bir silkscreen baskısı kesilecektir) | ||
| FPC Kontur Hattı | Lazer Kontur Hattı |
① Bakırın kart kenarına uzaklığı ≥ 0,3 mm ② Bakırın yuvalara uzaklığı ≥ 0,3 mm ③ Kontur hattı toleransı: ±0,1 mm (talep halinde ±0,05 mm) |
![]() |
| Altın Parmak Yastığı ile Kart Kenarı Arasındaki Mesafe | 0,2 mm. Bu mesafe aşıldığında, kontur hattının lazerle kesilmesi sırasında hasar oluşmasını önlemek için altın parmaklar geriye doğru kesilecektir. Kule şeklindeki yastıklar bu mesafe gereksiniminden muaf tutulur. | ![]() |
|
| Panel Tasarımları (Bkz. FPC Panel Tasarım Kılavuzu) |
① Kartlar arası boşluk genellikle 2 mm’dir. Metal destek plakalı kartlar için bu değer 3 mm olarak alınmalıdır. ② Tüm dört kenarda 5 mm genişliğinde işlenebilirlik kenarları gereklidir. Bu kenarlarda bakır bulunması zorunludur; yerleştirme işaretleri (fiducial) etrafında 1 mm, yön belirleme delikleri (tooling holes) etrafında ise 0,5 mm boşluk bırakılmalıdır. ③ Referans Noktaları: 1 mm; yön belirleme delikleri: 2 mm; referans noktasının kart kenarına olan mesafesi: 3,85 mm. Yönelim desteği sağlamak amacıyla dört adet referans noktası ekleyin; bunlardan biri en az 5 mm kaydırılmış olmalıdır. ④ Destek Sekmesi Genişliği: 0,7–1,0 mm ⑤ Maksimum Panel Boyutu: 234 × 490 mm |
![]() |
|
| Sertleştiriciler (Ayrıntılı Tanıtım) | PI Sertleştirici | Kalınlık Seçenekleri: 0,1 mm, 0,15 mm, 0,20 mm, 0,225 mm, 0,25 mm | PI sertleştiriciler genellikle altın parmak konektörleriyle birlikte kullanılır. Örneğin, konektörün 0,11 mm’lik bir esnek baskı devresi (FPC) üzerinde 0,3 mm kalınlığında olması gerekiyorsa, en uygun sertleştirici kalınlığı 0,225 mm’dir. |
| FR4 Sertleştirici | Kalınlık Seçenekleri: 0,1 mm, 0,2 mm, 0,4 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (yüksek sıcaklık ve basınç altında yapıştırıcı ile yapıştırma) | FR4, çatlamaya eğilimli olduğu için genellikle düşük düzey ürünlerde kullanılır. Mümkünse kullanmaktan kaçının. | |
| Paslanmaz Çelik Takviye Elemanı | Kalınlık seçenekleri: 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm | Çelik takviye elemanları daha pahalıdır ancak mükemmel düzgünlüğe sahiptir ve kolayca deform olmazlar. Bu nedenle SMD bileşenlerinin altındaki destek olarak kullanımları uygundur. Not: Çelik hafifçe manyetiktir; bu yüzden Hall etkisi sensörleri veya benzeri bileşenlerle birlikte kullanılmamalıdır. | |
| 3M Bant | 3M9077 (0,05 mm kalınlığında; ısıya dayanıklı), 3M468 (0,13 mm kalınlığında; ısıya dayanıksız), tesa8854 (0,1 mm kalınlığında; ısıya dayanıklı, iyi yapışma özelliği, önerilen) | Genellikle montaj sonrası FPC’leri sabitlemek için kullanılır | |
| EM Koruması Filmi | 18 µm kalınlığında, siyah. EMC değerini düşürmeye yardımcı olur. Önerilen uygulama, koruma filmlerini toprak düzlemine elektriksel olarak bağlamak amacıyla lehim maskesi açıklıkları eklemektir. | ![]() |
|
| Tasarım Konusunda Dikkatler | Empedans Hesaplama | Çekirdek poliimid: 3,3 | Empedans ölçümü ve kontrolü henüz desteklenmemektedir. İletken izler yalnızca genişlik açısından kontrol edilmektedir ve müşteri, empedans gereksinimlerini karşılamak için uygun iz genişliklerini seçmekten sorumludur. UCPCB empedans referans iz genişlikleri sağlamaktadır; ayrıntılar için bakınız. |
| Coverlay cr: 2,9 | |||
| Çekirdek poliimid kalınlığı: 25 µm / 50 µm | |||
| EasyEDA (Son derece önerilir) | EasyEDA, özel bir sertleştirici katmanını destekler. Sertleştiricilerin şekli ve kalınlığı tasarım belgesinde ayarlanır ve gömülür; bu nedenle sipariş verilirken manuel olarak girilmesine gerek yoktur. | ![]() |
|
| EasyEDA’da esnek baskı devre kartı (FPC) nasıl tasarlanır? | |||
| Diğer EDA Yazılımları | Malzemeleri silkscreen (kılavuz) katmanında belirtin. Bu bilgi sertleştirici bölümüne dahil değildir; bu yüzden üretim süreci bunu bilemez. Sipariş vermeden önce kontrol edin. Açıklama metinlerinin kart alanına çakışmadığından emin olun. | ![]() |
|
| Diğer Tasarım Kısıtlamaları | Delikler, izler, lehim maskesi ve silkscreen açısından sert PCB’lerle aynı gereksinimler geçerlidir. |
| Özellikler | Ekonomik PCBA | Standart PCBA |
| Montaj Türleri | Tek taraflı yerleştirme (SMT/Delikli) | Tek ve çift taraflı yerleştirme (SMT/Delikli) |
| Pcb katmanı | 2, 4, 6 katmanlı | 1–32 katmanlı |
| Kalınlık | 0,8 mm – 1,6 mm | Sınır yok. |
| Boyut | Tek PCB Boyutu: 10×10 mm – 470×500 mm | Tek PCB Boyutu: 70×70 mm – 460×500 mm |
| PCB Panel Boyutu: 10×10 mm – 250×250 mm | PCB Panel Boyutu: 70×70 mm – 250×250 mm | |
| Sipariş Hacmi | 2 - 50 adet | 2 - 80.000 adet |
| Yüzey İşleme | Belirli seçeneklere göre sınırlıdır (Aşağıdaki tablodaki Ekonomik PCBA seçeneklerine bakınız) | Sınır yok. |
| PCB rengi | Belirli seçeneklere göre sınırlıdır (Aşağıdaki tablodaki Ekonomik PCBA seçeneklerine bakınız) | Sınır yok. |
| Teslimat biçimi | Tek PCB, fare dişi kesimli panel | Tek PCB, fare dişi kesimli panel, V-kesimli panel |
| Katman Yapısı | Sadece standart katman yapısı; özel katman yapısı desteklenmemektedir | Tüm katman yapıları |
| Altın Parmaklar/Kastelasyon Delikleri/Kenar Kaplaması | Destek değil | Destek |
| Kenar Rayları | Gerek yok. | Gerekli |
| Referans Noktaları | Gerek yok. | Gerekli |
| Minimum Paket | 402 | 201 |
| Minimum IC Pini Aralığı | 0.4 mm | 0.35mm |
| Minimum BGA Aralığı | 0,5 mm (merkezden merkeze) | 0,35 mm (merkezden merkeze) |
| Reflow Sıcaklığı | 255 ± 5 ℃ (ayarlanamaz) | 240 ± 5 ℃ |
| Spy | No | Evet |
| AOI | Evet | Evet |
| Görsel inceleme | Evet | Evet |
| Röntgen Denetimi | Evet (sadece belirli parçalar için, örneğin BGA) | Evet (sadece belirli parçalar için, örneğin BGA) |
| İmalat Süresi | 1–3 gün | ≥ 4 gün |
| Katman | Kalınlığı ((mm) | Renk | Yüzey İşleme | ADET(adet) |
| 2L | 0.8 | Yeşil | Kurşunsuz: HASL, Kurşunlu: HASL | 2-30 |
| 1 | Yeşil/Siyah | Kurşunsuz: HASL, Kurşunlu: HASL | 2-30 | |
| 1.2 | Yeşil/Siyah | Kurşunsuz: HASL, Kurşunlu: HASL | 2-30 | |
| 1.6 | Yeşil | Kurşunsuz: HASL / ENIG, Kurşunlu: HASL / ENIG | 2-50 | |
| 1.6 | Siyah | Kurşunsuz: HASL, Kurşunlu: HASL | 2-50 | |
| 1.6 | Mavi/mor | Kurşunsuz: HASL, Kurşunlu: HASL | 5—30 | |
| 1.6 | Kırmızı/Beyaz | Kurşunlu: HASL | 5—30 | |
| 4L | 1 | Yeşil | Kurşunsuz: HASL, Kurşunlu: HASL | 2-30 |
| 1.2 | Yeşil | Kurşunsuz: HASL, Kurşunlu: HASL | 2-50 | |
| 1.6 | Yeşil | Kurşunsuz: HASL / ENIG, Kurşunlu: HASL / ENIG | 2-50 | |
| 6L | 1.6 | Yeşil | ENIG | 2-30 |
| Özellik | Yetenekler |
| Kalıp Türleri | Çerçeveli ve Çerçevesiz |
| Kalıp Malzemesi | 304 HTA paslanmaz çelik |
| Minimum Açıklık Boyutu | >0,08 mm |
| Toleransları kesmek | ±0.003mm |
| Kesme teknolojisi | Hassas lazer kesim |
| Üretim kapasitesi | Çalışan 30'dan fazla lazer kesim makinesi |
| Şablon Dosya Biçimleri | Gerber dosyaları (lehim macunu katmanları ile birlikte), DXF |
| Kalınlık |
UCPCB tarafından seçim Mühendislerimiz, tasarımınıza göre standart kalınlıklar arasından uygun bir kalınlık seçecektir. Müşteri tarafından seçim Kalınlığı kendiniz belirtmek istiyorsanız lütfen 'Müşteri Tarafından Seçim' seçeneğini işaretleyin. Standart kalınlık (ekstra ücret yok): 0,10 mm, 0,12 mm, 0,15 mm, 0,18 mm, 0,20 mm. Özel kalınlık (ekstra ücretli): 0,03 mm, 0,04 mm, 0,05 mm, 0,06 mm, 0,08 mm, 0,25 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm. |
| Boyutlar |
Çerçevesiz: Standart boyut: 280 × 380 mm – 700 × 600 mm Özelleştirilmiş boyut: 650 × 580 mm içinde herhangi bir boyutu özelleştirebilirsiniz. Not: Örneğin PCB ile aynı oranlı (1:1) gibi standart dışı boyutlar için lütfen özel boyut seçeneğini seçin ve belirli boyutu girin. Çerçeve: Minimum: 400 × 300 mm (Geçerli Alan: 240 mm × 140 mm) Kare Maksimum: 736 × 736 mm (Geçerli Alan: 500 × 500 mm) Dikdörtgen Maksimum: 1500 × 500 mm (Geçerli Alan: 1300 × 320 mm) Not: Geçerli Alan, açıklıkların açılabilmesi için kullanılabilir alandır |
| Nano Kaplama | Tüm tip kalıplar için mevcuttur |
| Adım Şablonu | Yalnızca çerçeve içeren kalıplar için mevcuttur |
| Ultrasona Dayanıklı Yapıştırıcı | Yalnızca çerçeve içeren kalıplar için mevcuttur |
| Kalıp Yüzü |
4 seçenek: 1. Sadece Üst 2. Sadece Alt 3. Üst + Alt (Tek Bir Şablon Üzerinde) 4. Üst + Alt (Ayrı Şablonlar Üzerinde) Teklif sayfasında daha fazla bilgi edinin. |
| Şablon İşlem Türü |
2 seçenek: 1. Lehim Macunu Şablonu 2. Kırmızı Yapıştırıcı Şablonu Teklif sayfasında daha fazla bilgi edinin. |
| Parlatma işlemi |
3 seçenek: 1. Zımparalama 2. Aşındırma Parlatma 3. Elektropolish (IC’ler için idealdir; ≤ 0,5 mm hat aralığı ve BGA paketleri için) Teklif sayfasında daha fazla bilgi edinin. |
| Referans Noktaları |
3 seçenek: 1. Referans Noktası Yok 2. Tamamen Aşındırılmış 3. Yarı Aşındırılmış. Teklif sayfasında daha fazla bilgi edinin. |
| Stensil Paketi |
Çerçevesiz: ≤250×250 mm: Hava yolu ile gönderim kutusunda plastik torbaya konur. >250×250 mm: Karton kutuya konur ve ahşap levhalarla sabitlenir. Çerçeve: Bir kutuya yerleştirilir, ardından ahşap levhalarla sabitlenir |
| İmalat Süresi |
En hızlı üretim süresi: 12 saat Not: Nihai üretim süresi, seçilen şablon özelliklerine ve sipariş onaylama zamanına bağlı olarak değişebilir. |
| Şablon Teslimatı |
Bir şablonu PCB'lerle birlikte sipariş ederseniz, boyutu 280 mm × 280 mm’yi geçmeyen şablonlar PCB’lerle birlikte gönderilebilir. Ancak ekspres kargo (örn. DHL, FedEx) seçerseniz, boyutu 280 mm × 280 mm’yi geçen şablonlar ayrı olarak gönderilecektir. |