क्षमताएँ - पीसीबी निर्माता

पीसीबी निर्माण और असेंबली क्षमताएँ

पीसीबी विनिर्देशों1⌄

विशेषताएँ	क्षमता	विवरण	पैटर्न
परतों की संख्या	1-64 लेयर्स	पीसीबी में तांबे की परतों की संख्या
नियंत्रित प्रतिबाधा	4/6/8/10/12/14/16/18/20/.../32/.../48/.../56/.../64 लेयर्स	यूसी पीसीबी प्रतिबाधा कैलकुलेटर के लिए उपयोगकर्ता मार्गदर्शिका यूसी पीसीबी प्रतिबाधा कैलकुलेटर
इम्पीडेंस सहनशीलता	±10%	—
सामग्री	FR-4	नान या, केबी, शेंगयी आदि आपूर्तिकर्ताओं से ग्रेड ए लैमिनेट्स
	एल्यूमीनियम-कोर	1-परत एल्यूमीनियम-कोर पीसीबी
	तांबा-कोर	1-परत तांबा-कोर पीसीबी जिनमें कोर के सीधे हीटसिंक संपर्क होते हैं (≥ 1 × 1 मिमी)
	Rf pcb	1 औंस तांबा, 2-परत आरएफ पीसीबी जिनमें रॉजर्स और पीटीएफई कोर होते हैं
FR-4 डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांक	4.5 (2-परत पीसीबी)	7628 प्रीप्रेग 4.43313 प्रीप्रेग 4.12116 प्रीप्रेग 4.16
अधिकतम आयाम	FR4 (1-परत): 606 × 510 मिमी FR4 (2-परत): 670 × 600 मिमी FR4 (4-परत): 663 × 593 मिमी FR4 (6-परत और उससे अधिक): 656 × 586 मिमी रॉजर्स / PTFE टेफ्लॉन पीसीबी: 590 × 438 मिमी एल्यूमीनियम पीसीबी: 602 × 506 मिमी तांबा पीसीबी: 480 × 286 मिमी	ये सीमाएँ उन पीसीबी पर लागू होती हैं जिनकी मोटाई ≥ 0.8 मिमी अधिकतम हो। पतली FR4 पीसीबी की अधिकतम विमाएँ 599 × 497 मिमी हैं। 2-परत FR4 पीसीबी का अधिकतम आकार 1020 × 600 मिमी तक हो सकता है। 4-परत FR4 पीसीबी का अधिकतम आकार 1016 × 596 मिमी तक हो सकता है।
न्यूनतम आयाम	FR4/रॉजर्स/PTFE: 3 × 3 मिमी; कैस्टेलेटेड / प्लेटेड किनारे: 10 × 10 मिमी; एल्युमीनियम/तांबा PCB: 5 × 5 मिमी	ये सीमाएँ 0.6 मिमी से अधिक मोटाई वाले PCB के लिए लागू होती हैं। पतले PCB के लिए मैनुअल समीक्षा आवश्यक है। छोटे आकार के बोर्ड्स के लिए पैनलाइज़ेशन की सिफारिश की जाती है।
आयाम सहिष्णुता	±0.1 मिमी	सीएनसी राउटिंग के लिए ±0.1 मिमी (उच्च परिशुद्धता) और ±0.2 मिमी (सामान्य), तथा V-स्कोरिंग के लिए ±0.4 मिमी
मोटाई	0.4 – 4.5 मिमी	FR4 की मोटाई: 0.4/0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0 मिमी (2.5 मिमी और उससे अधिक केवल 12+ लेयर PCB के लिए है)
मोटाई सहनशीलता (मोटाई ≥ 1.0 मिमी)	± 10%	उदाहरण के लिए, 1.6 मिमी बोर्ड मोटाई के लिए, पूर्ण होने वाले बोर्ड की मोटाई 1.44 मिमी (T−1.6×10%) से 1.76 मिमी (T+1.6×10%) तक होगी
मोटाई सहनशीलता (मोटाई < 1.0 मिमी)	± 0.1मिमी	उदाहरण के लिए, 0.8 मिमी बोर्ड मोटाई के लिए, पूर्ण होने वाले बोर्ड की मोटाई 0.7 मिमी (T−0.1) से 0.9 मिमी (T+0.1) तक होगी
पूर्ण बाहरी परत तांबा	2-परत: 1 औंस / 2 औंस / 2.5 औंस / 3.5 औंस / 4.5 औंस; बहु-परत: 1 औंस / 2 औंस	—
पूर्ण हो चुकी आंतरिक परत कॉपर	0.5 औंस / 1 औंस / 2 औंस	आंतरिक परत का पूर्ण कॉपर भार डिफ़ॉल्ट रूप से 0.5 औंस होता है।
सोल्डरमास्क	हरा, बैंगनी, लाल, पीला, नीला, सफेद और काला।	हम LPI (द्रव फोटो इमेजेबल) सोल्डरमास्क का उपयोग करते हैं। यह आजकल उपयोग में लाए जाने वाले सबसे सामान्य प्रकार का मास्क है। गर्मी-उपचारित स्याही सोल्डरमास्क आमतौर पर कम लागत वाले, एकल-पक्षीय पीसीबी पर पाया जाता है।
सतह का फिनिश	HASL (सीसा युक्त / सीसा-मुक्त), ENIG, OSP (केवल कॉपर कोर बोर्ड)	FR4 बोर्ड पर तीनों फिनिश उपलब्ध हैं, 6+ परतों वाले बोर्ड और RF बोर्ड केवल ENIG फिनिश के साथ उपलब्ध हैं। एल्युमीनियम कोर बोर्ड केवल HASL फिनिश के साथ उपलब्ध हैं। कॉपर कोर बोर्ड केवल OSP फिनिश के साथ उपलब्ध हैं।

ड्रिलिंग-2⌄

विशेषताएँ	क्षमता	विवरण	पैटर्न
ड्रिल व्यास	एक-परत: 0.3 – 6.3 मिमी, दो-परत: 0.15 – 6.3 मिमी, बहु-परत: 0.15 – 6.3 मिमी	6.3 मिमी से अधिक व्यास वाले छिद्रों को एक छोटे ड्रिल किए गए छिद्र से CNC राउटिंग द्वारा निकाला जाता है। दो या अधिक परतों वाले पीसीबी के लिए न्यूनतम ड्रिल व्यास 0.15 मिमी है (अधिक लागत वाला)। एल्यूमीनियम-कोर पीसीबी के लिए न्यूनतम ड्रिल व्यास 0.65 मिमी है। कॉपर-कोर पीसीबी के लिए न्यूनतम ड्रिल व्यास 1.0 मिमी है।
छिद्र आकार की सहिष्णुता	थ्रू-होल: +0.13 / -0.08 मिमी, प्रेस-फिट होल: ±0.05 मिमी (अंतिम छिद्र आकार: 0.55–1.025 मिमी। केवल बहु-परत ENIG बोर्ड। पीसीबी टिप्पणी में विशिष्ट छिद्रों का उल्लेख करें)	उदाहरण के लिए, 0.6 मिमी के छिद्र आकार के लिए, 0.52 मिमी से 0.73 मिमी तक का अंतिम छिद्र आकार स्वीकार्य है। सोल्डर मास्क या टिन के छिद्र में फँसने से बचने के लिए, अनुशंसित PTH आकार ≥ 0.5 मिमी है।
औसत छिद्र प्लेटिंग मोटाई	18µमी	प्लेटेड छिद्रों के अंदर मानक तांबा प्लेटिंग मोटाई।
छिद्र स्थिति सहिष्णुता	±0.05 मिमी	छिद्र केंद्र की स्थिति में विचलन सहिष्णुता।
ब्लाइंड/बर्ड वाया	न समर्थित	वर्तमान में हम ब्लाइंड/बरायड वाया का समर्थन नहीं करते हैं, केवल थ्रू होल बनाते हैं।
न्यूनतम वाया छिद्र आकार/व्यास	0.15 मिमी / 0.25 मिमी	1-परत (केवल NPTH): 0.3 मिमी छिद्र आकार / 0.5 मिमी वाया व्यास 2-परत: 0.15 मिमी छिद्र आकार / 0.25 मिमी वाया व्यास बहु-परत: 0.15 मिमी छिद्र आकार / 0.25 मिमी वाया व्यास ① वाया व्यास, वाया छिद्र आकार से 0.1 मिमी (0.15 मिमी वरीयता) अधिक होना चाहिए। ② वरीयता वाला न्यूनतम वाया छिद्र आकार: 0.2 मिमी ③ 0.15 मिमी छिद्र आकार के साथ कोई भी वाया व्यास, और 0.2 मिमी / 0.25 मिमी छिद्र आकार के साथ 0.45 मिमी से कम वाया व्यास, अधिक लागत वाले होंगे। कृपया ऑर्डर देते समय संबंधित वाया विकल्प का चयन करें।
न्यूनतम अप्लेटेड छिद्र	0.50mm	कृपया NPTH को यांत्रिक परत (मैकेनिकल लेयर) या कीप आउट परत (कीप आउट लेयर) में बनाएं।
न्यूनतम प्लेटेड स्लॉट चौड़ाई	2-परत: 0.5 मिमीबहु-परत: 0.35 मिमी	न्यूनतम प्लेटेड स्लॉट चौड़ाई 0.5 मिमी है, जिसे पैड के साथ बनाया जाता है। स्लॉट की लंबाई इसकी चौड़ाई से कम से कम दोगुनी होनी चाहिए।
न्यूनतम अप्लेटेड स्लॉट	1.0मिमी	न्यूनतम अप्लेटेड स्लॉट चौड़ाई 1.0 मिमी है, कृपया स्लॉट का आउटलाइन यांत्रिक परत (GM1 या GKO) में बनाएं।
स्लॉट छिद्र आकार की सहनशीलता	प्लेटेड: +0.13 / -0.08 मिमी; गैर-प्लेटेड: ±0.2 मिमी	प्लेटेड स्लॉट को ड्रिल उपकरणों द्वारा बनाया जाता है। गैर-प्लेटेड स्लॉट को सीएनसी द्वारा बनाया जाता है।
वाया होल-टू-होल स्पेसिंग	0.2 मिमी	दो वायाओं के बीच केंद्र से केंद्र तक की न्यूनतम दूरी।
पैड होल-टू-होल स्पेसिंग	0.45 मिमी	दो पैड्स के बीच केंद्र से केंद्र तक की न्यूनतम दूरी।
न्यूनतम कैस्टेलेटेड होल्स	0.5मिमी	कैस्टेलेटेड होल्स पीसीबी के किनारों पर धातुयुक्त आधे होल्स होते हैं, जिनका उपयोग आमतौर पर कैरियर पीसीबी पर सोल्डर करने के लिए डॉटर बोर्ड्स पर किया जाता है। ① होल व्यास (Φ): ≥ 0.5 मिमी ② होल से बोर्ड के किनारे तक की दूरी (L): ≥ 1 मिमी ③ छिद्र से छिद्र (D): ≥ 0.5 मिमी ④ न्यूनतम पीसीबी आकार: 10 × 10 मिमी ⑤ न्यूनतम पीसीबी मोटाई: ≥ 0.6 मिमी
प्लेटेड किनारे	10 × 10 मिमी	प्लेटेड किनारे तांबे से लेपित और ENIG उपचारित होते हैं। HASL समर्थित नहीं है। ① न्यूनतम पीसीबी आकार: 10 × 10 मिमी ② न्यूनतम पीसीबी मोटाई: ≥ 0.6 मिमी समर्थन टैब कनेक्शन के लिए किनारे पर लगे प्लेटिंग में कम से कम 3 विच्छेद (बड़ी पीसीबी के लिए अधिक) आवश्यक हैं
अंधा स्लॉट	समर्थित	① अंधा स्लॉट चौड़ाई (W): ≥1.0 मिमी ② अंधा स्लॉट गहराई (D): ≥0.2 मिमी ③ अंधा स्लॉट वलयाकार चौड़ाई (A): ≥0.3 मिमी (PTH अंधे स्लॉट की पैड चौड़ाई) ④ सुरक्षा दूरी (S): ≥0.2 मिमी (NPTH अंधे स्लॉट से पैड/ट्रेस/तांबे के तल के बीच की दूरी) ⑤ अंधा स्लॉट शेष मोटाई (R): ≥0.2 मिमी (अंधे स्लॉट के तल से निकटतम आंतरिक तांबे की परत/सतह सब्सट्रेट तक की दूरी) ⑥ 2-32-परत FR4 बोर्डों का समर्थन करता है, जिनकी मोटाई ≥0.8 मिमी है
बैकड्रिल	समर्थित	बैकड्रिल एक द्वितीयक ड्रिलिंग प्रक्रिया का उपयोग करता है जो छिद्र की गहराई को नियंत्रित करती है, और वाया की अन्य परतों से अतिरिक्त तांबे को हटाती है, जिससे सिग्नल के साथ इसके हस्तक्षेप को कम किया जाता है। ① 4-32-परत FR4 बोर्डों का समर्थन करता है, जिनकी मोटाई ≥0.8 मिमी है ② थ्रू-होल व्यास (D): 0.2-0.5 मिमी (बैकड्रिलिंग के बाद एपॉक्सी से भरा गया) ③ बैकड्रिल व्यास (W): आमतौर पर थ्रू-होल व्यास से 0.2 मिमी अधिक ④ बैकड्रिल गहराई (L): बैकड्रिलिंग के साथ लेयर्स, अनुकूलन योग्य ⑤ परावैद्युत मोटाई (T): ≥0.15 मिमी (बैकड्रिल के तल से आसन्न आंतरिक तांबे की परत तक) ⑥ सुरक्षा दूरी (S): ≥0.2 मिमी (किनारे से पैड/ट्रेस/तांबे के बीच की सुरक्षा दूरी)
आयताकार छिद्र / स्लॉट	न समर्थित	गोल किनारों के बिना आयताकार छिद्र और स्लॉट समर्थित नहीं हैं।

ट्रेस-3⌄

विशेषताएँ	क्षमता	विवरण	पैटर्न
न्यूनतम ट्रैक चौड़ाई और अंतराल (1 औंस)	0.10 / 0.10 मिमी (4 / 4 मिल)	1- और 2-परत: 0.10 / 0.10 मिमी (4 / 4 मिल); बहुपरत: 0.09 / 0.09 मिमी (3.5 / 3.5 मिल)। BGA फैन-आउट्स में 3 मिल स्वीकार्य है।
न्यूनतम ट्रैक चौड़ाई और अंतराल (2 औंस)	0.16 / 0.16 मिमी (6.5 / 6.5 मिल)	2-परत: 0.16 / 0.16 मिमी (6.5 / 6.5 मिल); बहुपरत: 0.15 / 0.15 मिमी (6 / 6 मिल)
न्यूनतम ट्रैक चौड़ाई और अंतराल (2.5 औंस)	2 परत: 0.2/0.2 मिमी (8 मिल/8 मिल)	—
न्यूनतम ट्रैक चौड़ाई और अंतराल (3.5 औंस)	2 परत: 0.25/0.25 मिमी (10 मिल/10 मिल)	—
न्यूनतम ट्रैक चौड़ाई और अंतराल (4.5 औंस)	2 परत: 0.3/0.3 मिमी (12 मिल/12 मिल)	—
ट्रैक चौड़ाई सहिष्णुता	±20%	उदाहरण के लिए, 0.1 मिमी के ट्रैक के लिए, पूर्ण ट्रैक चौड़ाई 0.08 से 0.12 मिमी के बीच होती है।
पीटीएच वलयाकार रिंग	≥0.20 मिमी	2-परत: 1 औंस: अनुशंसित 0.25 मिमी या उससे अधिक; न्यूनतम सीमा 0.18 मिमी 2 औंस: 0.254 मिमी या उससे अधिक बहु-परत: 1 औंस: अनुशंसित 0.20 मिमी या उससे अधिक; न्यूनतम सीमा 0.15 मिमी 2 औंस: 0.254 मिमी या उससे अधिक
गैर-प्लेटेड-थ्रू-होल (NPTH) पैड एनुलर रिंग	≥0.45 मिमी	अनुशंसित: 0.45 मिमी या अधिक। यह छिद्र के चारों ओर 0.2 मिमी के तांबे के रिंग को सीलिंग फिल्म के संलग्न होने के लिए हटाने की अनुमति देने के लिए है। अनुशंसित मान से छोटे पैड आकार के कारण एनुलर रिंग बहुत पतली या पूरी तरह से गायब हो सकती है।
BGA	0.2 मिमी	① 0.2 मिमी–0.25 मिमी BGA पैड व्यास के लिए ENIG आवश्यक है ② BGA पैड से ट्रेस क्लीयरेंस ≥ 0.1 मिमी (बहु-परत बोर्ड के लिए न्यूनतम 0.09 मिमी) ③ भरे हुए और प्लेटेड-ओवर वाया का उपयोग करके BGA पैड के भीतर वाया स्थापित किए जा सकते हैं
ट्रेस कॉइल्स	0.15/0.15 मिमी	न्यूनतम ट्रेस चौड़ाई/क्लीयरेंस: 0.15/0.15 मिमी, जब ट्रेस सोल्डर मास्क द्वारा आवृत्त होते हैं (1 औंस)। न्यूनतम ट्रेस चौड़ाई/क्लीयरेंस: 0.25/0.25 मिमी, जब ट्रेस सोल्डर मास्क द्वारा आवृत्त नहीं होते हैं (1 औंस)। केवल ENIG (HASL के साथ शॉर्ट सर्किट का उच्च जोखिम)
हैच्ड ग्रिड की चौड़ाई और अंतराल	0.25 मिमी	हैच्ड तांबे के ग्रिड के लिए न्यूनतम चौड़ाई और अंतराल।
समान-नेट ट्रैक स्पेसिंग	0.25मिमी	समान नेट के दो ट्रेस के बीच न्यूनतम दूरी।
आंतरिक परत में वाया होल से तांबे की दूरी	0.2 मिमी	आंतरिक परतों पर वाया होल और तांबे के बीच न्यूनतम दूरी।
आंतरिक परत में PTH पैड होल से तांबे की दूरी	0.3 मिमी	आंतरिक परतों पर PTH पैड और तांबे के बीच न्यूनतम दूरी।
पैड से ट्रैक की दूरी	0.1 मिमी	न्यूनतम 0.1 मिमी (यदि संभव हो तो इससे काफी अधिक रखें)। BGA पैड के लिए स्थानीय रूप से न्यूनतम 0.09 मिमी
SMD पैड से पैड की दूरी (अलग-अलग नेट)	0.15mm	SMD पैड की स्पेसिंग के अधिक विवरण: SMD घटकों की न्यूनतम स्पेसिंग न्यूनतम SMD पैड: 0.25 मिमी × 0.25 मिमी
विया होल से ट्रैक तक	0.2 मिमी	विया होल्स और ट्रेसेज के बीच न्यूनतम दूरी।
पीटीएच से ट्रैक तक	0.28MM	0.35 मिमी की अनुशंसा की गई है, न्यूनतम 0.28 मिमी
एनपीटीएच से ट्रैक तक	0.2 मिमी	अप्लेटेड होल्स और ट्रेसेज के बीच न्यूनतम दूरी।

संकेत-4⌄

विशेषताएँ	क्षमता	विवरण	पैटर्न
सोल्डरमास्क विस्तार	1:01	जून 2025 में LDI उपकरण का अपग्रेड किया गया। पैड आकार/सोल्डरमास्क खुलने का अनुपात 1:1 होगा (पुनः ऑर्डर के लिए पिछली उत्पादन फ़ाइल का अनुसरण किया जाएगा)। सोल्डरमास्क खुलने और पड़ोसी ट्रेस के बीच कम से कम 0.09 मिमी की दूरी बनाए रखें।
सोल्डरमास्क ब्रिज	0.10mm	1 औंस तांबा:— न्यूनतम पैड अंतर: 0.10 मिमी (हरा, लाल, पीला, नीला, बैंगनी); न्यूनतम पैड अंतर: 0.13 मिमी (काला, सफेद) 2 औंस तांबा:— न्यूनतम पैड अंतर: 0.20 मिमी (किसी भी रंग में)
प्लग्ड वाया	सोल्डरमास्क से भरा हुआ	अपारदर्शी फिनिश प्राप्त करने के लिए वायास को सोल्डरमास्क से भरा जाता है। ① भरे हुए वायास के किसी भी ओर सोल्डरमास्क के खुले हिस्से नहीं होने चाहिए। ② भरे हुए वायास के अन्य सोल्डरमास्क खुले हिस्सों (जैसे पैड्स) से ≥ 0.35 मिमी की दूरी होनी चाहिए। ③ भरे हुए वायास का व्यास 0.5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
यूसी पीसीबी वाया-इन-पैड प्रक्रिया	एपॉक्सी से भरा हुआ और कैप किया गया / कॉपर पेस्ट से भरा हुआ और कैप किया गया	वायास को अपारदर्शी और चिकने फिनिश प्राप्त करने के लिए एपॉक्सी राल या कॉपर पेस्ट से भरा जाता है, और फिर ऊपर से प्लेटिंग की जाती है। ① उच्च थर्मल चालकता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए कॉपर पेस्ट भरने का चयन करें। ② यह प्रक्रिया 6-लेयर और उससे अधिक बहु-लेयर बोर्ड्स के लिए डिफ़ॉल्ट है। ③ 0.15 से 0.55 मिमी तक के वाया व्यास के साथ संगत।
सोल्डर मास्क पारद्युतिक स्थिरांक	3.8	एलपीआई (द्रव फोटो इमेजेबल) सोल्डरमास्क सामग्री का विशिष्ट पारद्युतिक स्थिरांक।
सोल्डर मास्क स्याही की मोटाई	≥ 10 माइक्रोमीटर	सूखे हुए सोल्डरमास्क परत की मानक न्यूनतम मोटाई।

सोल्डरमास्क-5⌄

विशेषताएँ	क्षमता	विवरण	पैटर्न
न्यूनतम लाइन चौड़ाई	≥0.15मिमी	0.15 मिमी से कम लाइन चौड़ाई वाले अक्षर अपठनीय होंगे।
न्यूनतम पाठ ऊंचाई	40 मिल (1.0 मिमी)	40 मिल (1.0 मिमी) से कम ऊँचाई वाले अक्षर अपठनीय होंगे।
अक्षर की चौड़ाई से ऊँचाई का अनुपात	1:06	चौड़ाई से ऊँचाई का अनुशंसित अनुपात 1:6 है।
खोखले उत्कीर्ण अक्षर की चौड़ाई से ऊँचाई अनुपात	1:06	चौड़ाई से ऊँचाई का अनुशंसित अनुपात 1:6 है।
पैड से सिल्कस्क्रीन	0.15mm	पैड और सिल्कस्क्रीन के बीच न्यूनतम दूरी 0.15 मिमी है।

आउटलाइन-6⌄

विशेषताएँ	क्षमता	विवरण	पैटर्न
रूट किया गया	0.2 मिमी	① रूट किए गए बोर्ड के किनारों से तांबे की दूरी: ≥ 0.2 मिमी ② रूट किए गए स्लॉट्स से तांबे की दूरी: ≥ 0.2 मिमी ③ रूट किए गए बोर्ड के किनारों के लिए आयाम सहिष्णुता: ±0.2 मिमी (सामान्य परिशुद्धता); ±0.1 मिमी (उच्च परिशुद्धता) ④ उच्च परिशुद्धता के लिए न्यूनतम आयाम 50×50 मिमी, और कम से कम 3 टूलिंग होल्स जिनका न्यूनतम व्यास 1.5 मिमी अलग-अलग कोनों पर हो। ⑤ एल्यूमीनियम/तांबे के कोर वाले पीसीबी के लिए न्यूनतम स्लॉट चौड़ाई: 1.6 मिमी।
वी-कट	0.4 मिमी	① वी-कट पीसीबी के किनारों से तांबे की दूरी: ≥0.4 मिमी ② वी-कट पीसीबी के किनारों के लिए आयाम सहिष्णुता: ±0.4 मिमी। पीसीबी की मोटाई ≥ 0.6 मिमी ③ डिफ़ॉल्ट रूप से शून्य पैनल बोर्ड अंतराल। वैकल्पिक रूप से, एक दिशा में वी-कट के बिना कोई अंतराल और दूसरी दिशा में 1.6 या 2 मिमी के बोर्ड अंतराल के साथ राउटिंग। ④ न्यूनतम पैनल आयाम: 70 × 70 मिमी; अधिकतम पैनल आयाम: 475 × 475 मिमी ⑤ वी-कट ग्रूव कोण: 25° ⑥ दो वी-कट के बीच न्यूनतम अंतराल: 2 मिमी (3 मिमी की अनुशंसा की जाती है)
माउस बाइट्स पैनल	0.2 मिमी	① गैर-माउस बाइट्स बोर्ड के किनारों से तांबे की दूरी: ≥0.2 मिमी ② गैर-माउस-बाइट बोर्ड किनारों के लिए आयाम सहिष्णुता: ±0.2 मिमी (सामान्य परिशुद्धता); ±0.1 मिमी (उच्च परिशुद्धता) ③ पैनल बोर्ड के बीच की दूरी: 1.6 या 2 मिमी ④ डिपैनलाइज़ेशन के बाद दांतेदार किनारे बने रहेंगे ⑤ न्यूनतम टूलिंग किनारे की चौड़ाई: 3 मिमी। JLCPCB पर SMT असेंबली के लिए, 5 मिमी के टूलिंग किनारे, 2 मिमी के टूलिंग छिद्र और पैनल के किनारों से 3.85 मिमी की दूरी पर केंद्रित 1 मिमी के फिडुशियल्स का उपयोग करें। ⑥ माउस-बाइट का अनुशंसित व्यास: 0.5 मिमी–0.8 मिमी; दो माउस-बाइट्स के बीच की अनुशंसित दूरी: 0.2–0.3 मिमी। ब्रेकअवे टैब की न्यूनतम चौड़ाई: 4 मिमी। माउस-बाइट के साथ ब्रेकअवे के लिए, न्यूनतम चौड़ाई 5 मिमी है।
स्थान के साथ पैनलाइज़ेशन	2 मिमी	बोर्ड्स के बीच की दूरी ≥ 2 मिमी होनी चाहिए, क्योंकि संकरी दूरी राउटिंग और V-कट के लिए कठिनाइयाँ उत्पन्न करती है।
वृत्ताकार PCB का पैनल	≥20 मिमी × 20 मिमी	JLCPCB द्वारा पैनल का चयन करते समय एकल गोलाकार बोर्ड का आकार ≥20 मिमी × 20 मिमी होना चाहिए। स्टैम्प छिद्रों के साथ पैनलाइज़ करें और चारों ओर के बोर्ड किनारों पर टूलिंग स्ट्रिप्स जोड़ें।

लचीले पीसीबी क्षमताएँ⌄

श्रेणी	विशेषताएँ	क्षमता	विवरण
परतों की संख्या	1-परत, 2-परतें, 4-परतें	एफपीसी में तांबे की परतों की संख्या	रिजिड-फ्लेक्स पीसीबी अभी तक समर्थित नहीं हैं।
एफपीसी स्टैक-अप	1-परत (25 माइक्रोमीटर डाइइलेक्ट्रिक मोटाई)	एफपीसी जिसमें तांबा और ओवरले केवल एक ही ओर होते हैं। आंतरिक PI मोटाई: 25 माइक्रोमीटर
	2-परत (25 माइक्रोमीटर डाइइलेक्ट्रिक मोटाई)	दोनों ओर तांबे के साथ FPC। आंतरिक PI मोटाई: 25 माइक्रोमीटर
	1-परत (50 माइक्रोमीटर डाइइलेक्ट्रिक मोटाई)	फाड़ना प्रतिरोधी।
	2-परत (50 माइक्रोमीटर डाइइलेक्ट्रिक मोटाई)	फटने के प्रतिरोधी। प्रतिबाधा-नियंत्रित बोर्डों के लिए उपयुक्त।
	1-परत (पारदर्शी)	PET मोटाई: 36 माइक्रोमीटर
	2-परत (पारदर्शी)	PET मोटाई: 36 माइक्रोमीटर
	4-लेयर	आंतरिक/बाह्य परत तांबे का भार: 1/3 औंस, 0.5 औंस और 1 औंस। लैमिनेशन संरचनाएँ: कवरले के साथ या कवरले के बिना। आंतरिक परतों के लिए 1 औंस तांबे के वजन के साथ, डिलैमिनेशन और ब्लिस्टरिंग को रोकने के लिए कवरले को डिफ़ॉल्ट रूप से लगाया जाता है।


आयाम	अधिकतम आयाम	सामान्य: 234 × 490 मिमी	किनारे के रेल के साथ 250 × 600 मिमी की निरपेक्ष सीमा की अनुमति है – ऑर्डर देने से पहले ग्राहक सहायता से पुष्टि करें।
	न्यूनतम आयाम	कोई सीमा नहीं है, लेकिन 20 × 20 मिमी से छोटे आयाम वाले एफपीसी को पैनलाइज़ करना सबसे अच्छा होता है।	फ्लेक्स पीसीबी पैनल डिज़ाइन दिशानिर्देश देखें
	एफपीसी पूर्ण मोटाई	25 माइक्रोमीटर डाय-इलेक्ट्रिक मोटाई वाला एफपीसी: 1-परत: 0.07 / 0.11 मिमी 2-परत: 0.11 / 0.12 / 0.2 मिमी 50 माइक्रोमीटर डाइइलेक्ट्रिक मोटाई का फ्लेक्सिबल प्रिंटेड सर्किट (FPC): 1-परत: 0.12 मिमी 2-परत: 0.19 मिमी पारदर्शी फ्लेक्सिबल प्रिंटेड सर्किट (FPC): 1-परत: 0.14 मिमी 2-परत: 0.24 मिमी 4-परत फ्लेक्सिबल प्रिंटेड सर्किट (FPC): 0.2 / 0.25 / 0.30 / 0.35 / 0.40 / 0.45 मिमी	① किसी भी स्टिफनर को छोड़कर पूर्ण FPC की मोटाई (यदि मापित क्षेत्र में कॉपर या कवरले नहीं है, तो पूर्ण मोटाई कम हो जाएगी।) ② सफेद कवरले पीले/काले कवरले की तुलना में प्रत्येक ओर 10 माइक्रोमीटर अधिक मोटा होता है।









	बाह्य परत कॉपर भार	एकल-पक्षीय: 18 माइक्रोमीटर (0.5 औंस), 35 माइक्रोमीटर (1 औंस) द्वि-पक्षीय एवं चार-स्तरीय: 12 माइक्रोमीटर (0.33 औंस), 18 माइक्रोमीटर (0.5 औंस), 35 माइक्रोमीटर (1 औंस)	एफपीसी पर तांबे की मोटाई

	प्रक्रिया का प्रकार	शुष्क फिल्म प्रक्रिया, जिसमें एलडीआई (लेज़र डायरेक्ट इमेज) एक्सपोज़र तकनीक का उपयोग किया जाता है	एलडीआई पारंपरिक एलईडी एक्सपोज़र की तुलना में उच्चतर सटीकता प्रदान करता है। मशीनें बोर्ड के आकार के आधार पर स्वचालित संरेखण का भी समर्थन करती हैं, जिससे पैड ऑफ़सेट की समस्याओं को दूर किया जा सकता है।
	सतह का फिनिश	ईएनआईजी। मोटाई: 1u” / 2u”	ईएनआईजी उजागर पैड्स पर निकल-सोने की परत जमा करता है ताकि ऑक्सीकरण रोका जा सके।
	स्टिफनर के साथ मोटाई	कठोरकारी के साथ मोटाई = एफपीसी मोटाई + कठोरकारी मोटाई	पीआई कठोरकारी मोटाई कैलकुलेटर देखें
	एफपीसी मोटाई सहनशीलता	1. कठोरकारी मोटाई ≤ 0.3 मिमी वाला क्षेत्र: ±0.05 मिमी 2. कठोरकारी मोटाई 0.3–1.0 मिमी (1.0 मिमी सहित) के बीच वाला क्षेत्र: ±0.1 मिमी 3. कठोरकारी मोटाई 1.0 मिमी से अधिक वाला क्षेत्र: ±10% 4. गोल्ड फिंगर क्षेत्र: ±0.03 मिमी	कठोरकारियों के लिए अतिरिक्त सहनशीलता मौजूद है। मोटी कठोरकारियों की सहनशीलता अधिक होती है।



छेद	छेद का व्यास	0.1–6.5 मिमी	पीटीएच के लिए अनुशंसित अधिकतम व्यास 5 मिमी है; यदि इससे बड़ा हो तो उत्पादन में जोखिम हो सकता है
	व्यास सहनशीलता	±0.08 मिमी	उदाहरण: 1.00 मिमी का डिज़ाइन किया गया व्यास किसी भी भौतिक व्यास 0.92–1.08 मिमी के बीच देने के लिए अनुमति प्रदान करता है।
	न्यूनतम प्लेटेड स्लॉट	0.50 मिमी
	न्यूनतम गैर-प्लेटेड स्लॉट	सीमित नहीं	गैर-प्लेटेड स्लॉट के चारों ओर कम से कम 0.2 मिमी तांबे की स्पष्टता की आवश्यकता होती है।
	कैस्टेलेटेड होल्स	कैस्टेलेटेड होल्स FPC के किनारे पर प्लेटेड आधे-होल्स होते हैं। ये अधिकांशतः प्रेस-सोल्डर किए गए कनेक्टर्स के लिए उपयोग किए जाते हैं। ① कैस्टेलेटेड होल का व्यास: ≥ 0.3 मिमी ② कैस्टेलेटेड होल से बोर्ड के किनारे तक की दूरी: ≥ 0.5 मिमी ③ गोलाकार छिद्र से छिद्र तक: ≥ 0.4 मिमी



	न्यूनतम वाया छिद्र आकार/व्यास	① सामान्य: 0.3 मिमी/0.55 मिमी ② 2-परत के लिए चरम: 0.10 मिमी/0.3 मिमी (अतिरिक्त लागत आवश्यक) ③ 4-परत के लिए चरम: 0.15 मिमी/0.35 मिमी (अतिरिक्त लागत आवश्यक) वाया व्यास कम से कम वाया छिद्र के आकार से 0.2 मिमी अधिक होना चाहिए, 0.25 मिमी या उससे अधिक बेहतर है।



ट्रेस	पीटीएच के लिए वलयाकार वलय	≥ 0.25 मिमी अनुशंसित, निरपेक्ष सीमा: 0.18 मिमी
	न्यूनतम ट्रेस चौड़ाई/अंतराल (1 औंस)	① 12 µम (0.33 औंस) तांबा: 3/2 मिल (निरपेक्ष सीमा 2/2 मिल – यदि संभव हो तो इससे बचें) ② 18 µम (0.5 औंस) तांबा: 3.5/3.5 मिल

	ट्रेस चौड़ाई सहिष्णुता	±20%	उदाहरण: 0.10 मिमी की डिज़ाइन की गई ट्रेस चौड़ाई को 0.08–0.12 मिमी के बीच कोई भी वास्तविक चौड़ाई प्रदान करने की अनुमति है।
	पैड-से-ट्रेस क्लीयरेंस	① वाया रिंग से ट्रेस: ≥ 0.1 मिमी (जब भी संभव हो, अधिक) ② एक्सपोज़्ड पैड से ट्रेस: ≥ 0.15 मिमी (जब भी संभव हो, अधिक)

	एनपीटीएच से कॉपर क्लीयरेंस	≥ 0.20 मिमी	एनपीटीएच से ट्रेस, पैड और कॉपर पाउर्स के बीच का क्लीयरेंस
	BGA	① बीजीए पैड व्यास: ≥ 0.25 मिमी ② बीजीए पैड से ट्रेस क्लीयरेंस: ≥ 0.2 मिमी

ओवरले/सोल्डरमास्क	कोवरले का रंग	पीला / काला / सफेद / पारदर्शी	पीला रंग अनुशंसित है
	कोवरले ओपनिंग	कोवरले विस्तार (एकतरफा): 0.1 मिमी
		कोवरले ओपनिंग से ट्रेस की दूरी: ≥ 0.15 मिमी (जहाँ भी संभव हो, अधिक)
	वाया कवरिंग	वाया पर कोवरले को रखना अनुशंसित है
	कोवरले की मोटाई	25 माइक्रोमीटर डाय-इलेक्ट्रिक मोटाई वाला एफपीसी: ① पॉलीइमाइड (PI): 12.5 माइक्रोमीटर, एडहेसिव: 15 माइक्रोमीटर (1/3 औंस या 0.5 औंस तांबे पर) ② PI: 25 माइक्रोमीटर, चिपकने वाला पदार्थ: 25 माइक्रोमीटर (1 औंस तांबे पर) 50 माइक्रोमीटर डाइइलेक्ट्रिक मोटाई का फ्लेक्सिबल प्रिंटेड सर्किट (FPC): PI: 25 माइक्रोमीटर, चिपकने वाला पदार्थ: 25 माइक्रोमीटर पारदर्शी फ्लेक्सिबल प्रिंटेड सर्किट (FPC): PET: 25 माइक्रोमीटर, चिपकने वाला पदार्थ: 25 माइक्रोमीटर नोट: सफेद कवरले (कवरले) आमतौर पर पीले या काले कवरले की तुलना में प्रत्येक ओर 13-18 माइक्रोमीटर मोटा होता है।







	न्यूनतम सोल्डर ब्रिज चौड़ाई	0.5 मिमी न्यूनतम, अर्थात् सोल्डर ब्रिज 0.5 मिमी से संकरा 0.5 मिमी से संकरा सोल्डर ब्रिज हटा दिया जाएगा। किसी भी गैर-मानक आवश्यकताओं के लिए ग्राहक सहायता से संपर्क करें।

सिल्कस्क्रीन	अक्षर की ऊँचाई	≥ 1 मिमी (जटिल पैटर्न या नॉक-आउट टेक्स्ट के मामले में अधिक)
	अक्षर रेखा चौड़ाई	≥ 0.15 मिमी (संकरी रेखाएँ अच्छी तरह से मुद्रित नहीं होती हैं)
	पैड के लिए अक्षर की स्पष्टता	≥ 0.15 मिमी (इससे कम दूरी पर सिल्कस्क्रीन पैड के पास होने पर काट दी जाएगी)
FPC आउटलाइन	लेज़र आउटलाइन	① तांबे से बोर्ड के किनारे तक की दूरी ≥ 0.3 मिमी ② तांबे से स्लॉट्स तक की दूरी ≥ 0.3 मिमी ③ आउटलाइन सहिष्णुता: ±0.1 मिमी (अनुरोध पर ±0.05 मिमी)


	गोल्ड फिंगर पैड से बोर्ड के किनारे तक की स्पष्टता	0.2 मिमी। गोल्ड फिंगर्स को आउटलाइन के लेज़र कटिंग के दौरान क्षति से बचाने के लिए इस स्पष्टता से अधिक होने पर पीछे की ओर काटा जाएगा। कैस्टेलेटेड पैड्स इस स्पष्टता से छूट प्राप्त हैं।
	पैनल (FPC पैनल डिज़ाइन गाइड देखें)	① बोर्ड्स के बीच की दूरी आमतौर पर 2 मिमी होती है। धातु स्टिफनर्स वाले बोर्ड्स के लिए 3 मिमी का उपयोग करें। ② सभी चारों ओर 5 मिमी चौड़ाई के हैंडलिंग किनारों की आवश्यकता होती है। इन किनारों पर तांबा आवश्यक है, जिसमें फिडुशियल्स के चारों ओर 1 मिमी की क्लीयरेंस और टूलिंग होल्स के चारों ओर 0.5 मिमी की क्लीयरेंस होनी चाहिए। ③ फिडुशियल्स: 1 मिमी; टूलिंग होल्स: 2 मिमी; फिडुशियल केंद्र से बोर्ड के किनारे तक की दूरी: 3.85 मिमी। अभिविन्यास के सहायता के लिए चार फिडुशियल्स जोड़ें, जिनमें से एक को 5 मिमी या अधिक के ऑफसेट के साथ रखा जाए। ④ सपोर्ट टैब की चौड़ाई: 0.7–1.0 मिमी ⑤ अधिकतम पैनल आकार: 234 × 490 मिमी




स्टिफनर्स (विस्तृत परिचय)	PI स्टिफनर	मोटाई विकल्प: 0.1 मिमी, 0.15 मिमी, 0.20 मिमी, 0.225 मिमी, 0.25 मिमी	PI स्टिफनर्स का उपयोग आमतौर पर गोल्ड फिंगर कनेक्टर्स के साथ किया जाता है। उदाहरण के लिए, यदि कनेक्टर को 0.11 मिमी के FPC पर 0.3 मिमी मोटा होना है, तो 0.225 मिमी की स्टिफनर मोटाई सबसे उपयुक्त होगी।
	FR4 स्टिफनर	मोटाई के विकल्प: 0.1 मिमी, 0.2 मिमी, 0.4 मिमी, 0.6 मिमी, 0.8 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी, 1.6 मिमी (उच्च तापमान और दबाव के तहत चिपकाने वाले पदार्थ के साथ बॉन्डिंग)	FR4 का उपयोग आमतौर पर केवल कम-स्तरीय उत्पादों में किया जाता है क्योंकि यह चिप करने के प्रवण होता है। यदि संभव हो तो इससे बचा जाना चाहिए।
	स्टेनलेस स्टील स्टिफनर	मोटाई के विकल्प: 0.1 मिमी, 0.2 मिमी, 0.3 मिमी	स्टील स्टिफनर की लागत अधिक होती है, लेकिन इनकी उत्कृष्ट समतलता होती है और ये आसानी से विकृत नहीं होते हैं। इसलिए ये SMD घटकों के नीचे समर्थन के रूप में उपयुक्त हैं। ध्यान रखें कि चूँकि स्टील थोड़ा चुंबकीय होता है, अतः इसका उपयोग हॉल प्रभाव सेंसर या समान घटकों के साथ नहीं किया जाना चाहिए।
	3M टेप	3M9077 (0.05 मिमी मोटाई; ऊष्मा-प्रतिरोधी), 3M468 (0.13 मिमी मोटाई; ऊष्मा-प्रतिरोधी नहीं), tesa8854 (0.1 मिमी मोटाई; ऊष्मा-प्रतिरोधी, अच्छी चिपकने की क्षमता, अनुशंसित)	आमतौर पर असेंबली के बाद FPC को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है


	EM शील्डिंग फिल्म	18 माइक्रोमीटर मोटा, काला। ईएमसी को कम करने में सहायता करता है। अनुशंसित प्रथा है कि ग्राउंड प्लेन को शील्ड फिल्मों के साथ विद्युत रूप से कनेक्ट करने के लिए सोल्डरमास्क खुलने को जोड़ा जाए।
डिज़ाइन पर विचार	इम्पीडेंस गणना	कोर पॉलीइमाइड cr. 3.3	इम्पीडेंस मापन और नियंत्रण अभी तक समर्थित नहीं हैं। ट्रेस केवल चौड़ाई के लिए नियंत्रित किए जाते हैं और ग्राहक की इम्पीडेंस आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए ट्रेस चौड़ाई का चयन करने की जिम्मेदारी ग्राहक पर है। यूसीपीसीबी इम्पीडेंस संदर्भ लाइन चौड़ाइयाँ प्रदान करता है; विवरण के लिए देखें।
		कोवरले क्र: 2.9
		कोर पॉलीइमाइड मोटाई: 25 माइक्रोमीटर / 50 माइक्रोमीटर
	ईज़ीईडीए (अत्यधिक अनुशंसित)	ईज़ीईडीए एक समर्पित स्टिफनर लेयर का समर्थन करता है। स्टिफनर्स का आकार और मोटाई डिज़ाइन दस्तावेज़ में सेट और एम्बेडेड की गई हैं, इसलिए ऑर्डर करते समय उन्हें मैन्युअल रूप से दर्ज करने की आवश्यकता नहीं होती है।
		ईज़ीईडीए पर एफपीसी कैसे डिज़ाइन करें, यह देखें
	अन्य ईडीए सॉफ्टवेयर	सिल्क स्क्रीन परत पर सामग्री को दर्शाएं। यह जानकारी स्टिफनर्स के भाग में नहीं है, इसलिए निर्माण टीम को यह जानकारी नहीं है। ऑर्डर करने से पहले ऑर्डर की जाँच कर लें। सुनिश्चित करें कि टिप्पणी टेक्स्ट बोर्ड के क्षेत्र को ओवरलैप न करें।
	अन्य डिज़ाइन बाधाएँ	छिद्रों, ट्रेसेज़, सोल्डरमास्क और सिल्कस्क्रीन के संदर्भ में रिजिड पीसीबी के समान आवश्यकताएँ।

पीसीबी असेंबली क्षमताएँ⌄

विशेषताएँ	आर्थिक पीसीबीए	मानक पीसीबीए
असेंबली के प्रकार	एकल-पक्षीय स्थापना (एसएमटी/थ्रू-होल)	एकल एवं द्वि-पक्षीय स्थापना (एसएमटी/थ्रू-होल)
पीसीबी लेयर	2, 4, 6-परतें	1 - 32 परतें
मोटाई	0.8 मिमी - 1.6 मिमी	कोई सीमा नहीं
आकार	एकल पीसीबी का आकार: 10×10 मिमी – 470×500 मिमी	एकल पीसीबी का आकार: 70×70 मिमी – 460×500 मिमी
आकार	पीसीबी पैनल का आकार: 10×10 मिमी – 250×250 मिमी	पीसीबी पैनल का आकार: 70×70 मिमी – 250×250 मिमी
आदेश आयतन	2 – 50 टुकड़े	2 – 80000 टुकड़े
सतह का फिनिश	विशिष्ट विकल्पों द्वारा सीमित (आर्थिक पीसीबीए के लिए नीचे दी गई तालिका में विकल्पों को देखें)	कोई सीमा नहीं
पीसीबी रंग	विशिष्ट विकल्पों द्वारा सीमित (आर्थिक पीसीबीए के लिए नीचे दी गई तालिका में विकल्पों को देखें)	कोई सीमा नहीं
डिलीवरी स्वरूप	एकल पीसीबी, माउस बाइट्स के साथ पैनल	एकल पीसीबी, माउस बाइट्स के साथ पैनल, वी-कट के साथ पैनल
लेयर स्टैकअप	केवल मानक स्टैक-अप, विशेष स्टैक-अप समर्थित नहीं है	सभी स्टैक-अप
गोल्ड फिंगर्स/कैस्टेलेटेड होल्स/एज प्लेटिंग	नहीं समर्थित	समर्थन
एज रेल्स	आवश्यक नहीं	आवश्यक
फिडुशियल्स	आवश्यक नहीं	आवश्यक
न्यूनतम पैकेज	402	201
न्यूनतम आईसी पिन स्पेसिंग	0.4 मिमी	0.35मिमी
न्यूनतम बीजीए स्पेसिंग	0.5 मिमी (केंद्र से केंद्र)	0.35 मिमी (केंद्र से केंद्र)
रीफ्लो तापमान	255+/-5 ℃ (समायोज्य नहीं)	240+/-5 ℃
SPI	No	हाँ
एओआई	हाँ	हाँ
दृश्य परीक्षण	हाँ	हाँ
एक्स-रे निरीक्षण	हाँ (केवल कुछ विशिष्ट भागों के लिए, जैसे BGA)	हाँ (केवल कुछ विशिष्ट भागों के लिए, जैसे BGA)
निर्माण समय	1 - 3 दिन	≥ 4 दिन

आर्थिक पीसीबी असेंबली के लिए पीसीबी विशिष्टताएँ⌄

परत	मोटाई (मिमी)	रंग	सतह का फिनिश	QTY (पीस)
2L	0.8	हरा	निष्क्रिय सीसा: HASL, सीसा युक्त: HASL	2-30
	1	हरा/काला	निष्क्रिय सीसा: HASL, सीसा युक्त: HASL	2-30
	1.2	हरा/काला	निष्क्रिय सीसा: HASL, सीसा युक्त: HASL	2-30
	1.6	हरा	निष्क्रिय सीसा: HASL / ENIG, सीसा युक्त: HASL / ENIG	2-50
	1.6	काला	निष्क्रिय सीसा: HASL, सीसा युक्त: HASL	2-50
	1.6	नीला/बैंगनी	निष्क्रिय सीसा: HASL, सीसा युक्त: HASL	5—30
	1.6	लाल/सफेद	सीसा युक्त: HASL	5—30
4L	1	हरा	निष्क्रिय सीसा: HASL, सीसा युक्त: HASL	2-30
	1.2	हरा	निष्क्रिय सीसा: HASL, सीसा युक्त: HASL	2-50
	1.6	हरा	निष्क्रिय सीसा: HASL / ENIG, सीसा युक्त: HASL / ENIG	2-50
6एल	1.6	हरा	ENIG	2-30

एसएमटी स्टेंसिल क्षमताएँ⌄

विशेषता	क्षमताओं
स्टेंसिल प्रकार	फ्रेमवर्क और गैर-फ्रेमवर्क
स्टेंसिल सामग्री	304 HTA स्टेनलेस स्टील
न्यूनतम एपर्चर आकार	>0.08 मिमी
सहनशीलता काटना	±0.003mm
कटिंग तकनीक	सटीक लेजर कटिंग
विनिर्माण क्षमता	संचालन में 30 से अधिक लेज़र कटिंग मशीनें
स्टेंसिल फ़ाइल प्रारूप	गर्बर फ़ाइलें (सोल्डर पेस्ट लेयर के साथ), DXF
मोटाई	यूसीपीसीबी द्वारा चुनें हमारे इंजीनियर आपके डिज़ाइन के आधार पर मानक मोटाई से उपयुक्त मोटाई का चयन करेंगे। ग्राहक के अनुसार चुनें यदि आप स्वयं मोटाई निर्दिष्ट करना चाहते हैं, तो कृपया 'ग्राहक के अनुसार चुनें' का चयन करें। मानक मोटाई (अतिरिक्त शुल्क के बिना): 0.10 मिमी, 0.12 मिमी, 0.15 मिमी, 0.18 मिमी, 0.20 मिमी। विशेष मोटाई (अतिरिक्त शुल्क के साथ): 0.03 मिमी, 0.04 मिमी, 0.05 मिमी, 0.06 मिमी, 0.08 मिमी, 0.25 मिमी, 0.3 मिमी, 0.4 मिमी, 0.5 मिमी।



आयाम	गैर-फ्रेमवर्क: मानक आकार: 280×380 मिमी से 700×600 मिमी। कस्टम आकार: आप 650×580 मिमी के भीतर किसी भी आयाम को अनुकूलित कर सकते हैं। नोट: कोई भी गैर-मानक आकार, उदाहरण के लिए, पीसीबी के रूप में 1:1, के लिए आपको कस्टम आकार चुनना होगा और विशिष्ट आकार दर्ज करना होगा। फ्रेमवर्क: न्यूनतम: 400×300 (वैध क्षेत्र: 240 मिमी × 140 मिमी) वर्गाकार अधिकतम: 736 × 736 मिमी (वैध क्षेत्र: 500 × 500 मिमी) आयताकार अधिकतम: 1500 × 500 मिमी (वैध क्षेत्र: 1300 × 320 मिमी) टिप्पणी: वैध क्षेत्र वह क्षेत्र है जहाँ छिद्र खोले जा सकते हैं



नैनो-कोटिंग	सभी प्रकार के स्टेंसिल के लिए उपलब्ध
स्टेप स्टेनसिल	केवल फ्रेमवर्क वाले स्टेंसिल के लिए उपलब्ध
अल्ट्रासोनिक-प्रतिरोधी चिपकने वाला पदार्थ	केवल फ्रेमवर्क वाले स्टेंसिल के लिए उपलब्ध
स्टेंसिल का पक्ष	4 विकल्प: 1. केवल शीर्ष 2. केवल तल 3. शीर्ष + तल (एकल स्टेंसिल पर) 4. शीर्ष + तल (अलग-अलग स्टेंसिल पर) उद्धरण पृष्ठ पर अधिक जानें।




स्टेंसिल प्रक्रिया का प्रकार	2 विकल्प: 1. सॉल्डर पेस्ट स्टेंसिल 2. लाल ग्लू स्टेंसिल उद्धरण पृष्ठ पर अधिक जानें।



पॉलिशिंग प्रक्रिया	3 विकल्प: 1. सैंडिंग 2. एटिंग पॉलिश 3. इलेक्ट्रोपॉलिशिंग (ICs ≤ 0.5 मिमी पिच और BGA पैकेज के लिए आदर्श) उद्धरण पृष्ठ पर अधिक जानें।




फिडुशियल्स	3 विकल्प: 1. कोई फिडुशियल नहीं 2. एट्च्ड थ्रू 3. आधे में एट्च्ड किया गया। उद्धरण पृष्ठ पर अधिक जानकारी प्राप्त करें।




स्टेंसिल पैकेज	गैर-फ्रेमवर्क: ≤250×250 मिमी: प्लास्टिक की थैली में पैक किया गया और एयर-शिपिंग बॉक्स के साथ। >250×250 मिमी: कार्डबोर्ड बॉक्स में पैक किया गया और लकड़ी के बोर्ड्स के साथ क्लैम्प किया गया। फ्रेमवर्क: एक बॉक्स में पैक किया गया, फिर लकड़ी के बोर्ड्स के साथ क्लैम्प किया गया


निर्माण समय	सबसे तेज़ निर्माण समय: 12 घंटे नोट: अंतिम निर्माण समय चुने गए स्टेंसिल विनिर्देशों और आदेश की पुष्टि के समय के आधार पर भिन्न हो सकता है।

स्टेंसिल डिलीवरी	यदि आप स्टेंसिल का ऑर्डर PCB के साथ करते हैं, तो 280 मिमी × 280 मिमी के भीतर के स्टेंसिल को PCB के साथ ही शिप किया जा सकता है। हालांकि, यदि आप एक्सप्रेस शिपिंग (उदाहरण के लिए, DHL, FedEx) का चयन करते हैं, तो 280 मिमी × 280 मिमी से अधिक आकार के स्टेंसिल को अलग से शिप किया जाएगा।

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