| Особенности | Способность | Описание | Узоры |
| Количество слоев | 1–64 слоя | Количество медных слоёв в печатной плате | |
| Контролируемого импеданса | 4/6/8/10/12/14/16/18/20/…/32/…/48/…/56/…/64 слоя | Руководство пользователя по калькулятору импеданса печатных плат UC. Калькулятор импеданса печатных плат UC | |
| Допуск импеданса | ±10% | — | |
| Материал | FR-4 | Ламинаты класса А от поставщиков, включая Nan Ya, KB, Shengyi и др. | ![]() |
| Алюминиевая основа | печатные платы с однослойной алюминиевой основой | ![]() |
|
| Медная основа | однослойные печатные платы с медной основой с прямым тепловым контактом основы (≥ 1 × 1 мм) | ![]() |
|
| Rf pcb | двухслойные ВЧ-печатные платы с медью толщиной 1 унция и диэлектрическими основами из материалов Rogers и PTFE | ![]() |
|
| Диэлектрическая проницаемость FR-4 | 4,5 (двухслойная печатная плата) | препрег 7628 — 4,433; препрег 4,12116 — 4,12; препрег 4,16 — 4,16 | |
| Максимальные размеры | FR4 (однослойная): 606 × 510 мм; FR4 (двухслойная): 670 × 600 мм; FR4 (четырёхслойная): 663 × 593 мм; FR4 (шестислойная и выше): 656 × 586 мм; Печатные платы из Rogers/PTFE (тефлон): 590 × 438 мм; Алюминиевые печатные платы: 602 × 506 мм; Медные печатные платы: 480 × 286 мм | Эти ограничения применяются к печатным платам толщиной ≥ 0,8 мм. Максимальные размеры более тонких печатных плат FR4 составляют 599 × 497 мм. Двухслойные печатные платы FR4 могут достигать максимального размера 1020 × 600 мм. Четырёхслойные печатные платы FR4 могут достигать максимального размера 1016 × 596 мм. | ![]() |
| Минимальные размеры | FR4/Роджерс/PTFE: 3 × 3 мм; с вырезами по краю / металлизированные края: 10 × 10 мм; алюминиевая/медная печатная плата: 5 × 5 мм | Эти ограничения применяются к печатным платам толщиной ≥ 0,6 мм. Для плат меньшей толщины требуется ручной контроль. Для небольших по размеру плат рекомендуется панелизация. | |
| Толерância Размера | ±0,1 мм | ±0,1 мм (высокая точность) и ±0,2 мм (стандартная точность) при фрезеровании на станке с ЧПУ, и ±0,4 мм при V-образной резке | |
| Толщина | 0,4 – 4,5 мм | Толщина FR4: 0,4/0,6/0,8/1,0/1,2/1,6/2,0 мм (толщина 2,5 мм и выше доступна только для печатных плат с 12 и более слоями) | ![]() |
| Допуск по толщине (толщина ≥ 1,0 мм) | ± 10% | например, при толщине платы 1,6 мм фактическая толщина готовой платы находится в диапазоне от 1,44 мм (T − 1,6 × 10 %) до 1,76 мм (T + 1,6 × 10 %) | |
| Допуск по толщине (толщина < 1,0 мм) | ± 0.1мм | например, при толщине платы 0,8 мм фактическая толщина готовой платы находится в диапазоне от 0,7 мм (T − 0,1) до 0,9 мм (T + 0,1) | |
| Финишное покрытие внешнего медного слоя | двухслойная: 1 унция / 2 унции / 2,5 унции / 3,5 унции / 4,5 унции; многослойная: 1 унция / 2 унции | — | ![]() |
| Готовая внутренняя медная фольга | 0,5 унции / 1 унция / 2 унции | Стандартный вес готовой медной фольги внутреннего слоя составляет 0,5 унции. | ![]() |
| Спектральный слой (маска для пайки) | Зелёный, фиолетовый, красный, жёлтый, синий, белый и чёрный. | Мы используем жидкий фоточувствительный спектральный слой (LPI). Это наиболее распространённый тип маски, применяемый в настоящее время. Спектральный слой на основе термоотверждаемых чернил обычно используется на недорогих однослойных печатных платах. | |
| Отделка поверхности | Горячее лужение (с содержанием свинца / бессвинцовое), химическое никелирование с последующим иммерсионным золочением (ENIG), органическое защитное покрытие (OSP) — только для плат с медной основой. | Для плат из FR-4 доступны все три типа отделки; для плат с шестью и более слоями и ВЧ-плат — только ENIG; для плат с алюминиевой основой — только горячее лужение; для плат с медной основой — только OSP. |
| Особенности | Способность | Описание | Узоры |
| Диаметр сверла | однослойные платы: 0,3–6,3 мм; двухслойные платы: 0,15–6,3 мм; многослойные платы: 0,15–6,3 мм | Отверстия диаметром ≥ 6,3 мм фрезеруются на станке с ЧПУ из предварительно просверленного меньшего отверстия. Минимальный диаметр сверления для двухслойных и многослойных печатных плат составляет 0,15 мм (более высокая стоимость). Минимальный диаметр сверления для алюминиевых печатных плат — 0,65 мм. Минимальный диаметр сверления для медных печатных плат — 1,0 мм. | ![]() |
| Размер отверстия | Сквозные отверстия: +0,13 / −0,08 мм; отверстия под пресс-посадку: ±0,05 мм (итоговый размер отверстия: 0,55–1,025 мм. Только для многослойных печатных плат с финишным покрытием ENIG. Укажите конкретные отверстия в примечании к печатной плате) | например, для отверстия диаметром 0,6 мм допустимый итоговый размер отверстия составляет от 0,52 мм до 0,73 мм. Чтобы избежать попадания маски или олова внутрь отверстия, рекомендуемый минимальный размер металлизированного сквозного отверстия (PTH) — ≥ 0,5 мм. | ![]() |
| Средняя толщина гальванического покрытия отверстий | 18 мкм | Стандартная толщина медного покрытия внутри металлизированных отверстий. | |
| Допуск позиционирования отверстий | ±0,05 мм | Допуск отклонения положения центра отверстия. | |
| Слепые/Закрытые переходные отверстия | Не поддерживается | В настоящее время мы не поддерживаем слепые и закрытые переходные отверстия, изготавливаем только сквозные отверстия. | ![]() |
| Минимальный размер/диаметр переходного отверстия | 0,15 мм / 0,25 мм |
1-слойная плата (только NPTH): размер отверстия — 0,3 мм / диаметр переходного отверстия — 0,5 мм; 2-слойная плата: размер отверстия — 0,15 мм / диаметр переходного отверстия — 0,25 мм; многослойная плата: размер отверстия — 0,15 мм / диаметр переходного отверстия — 0,25 мм ① Диаметр переходного отверстия должен быть на 0,1 мм (предпочтительно — на 0,15 мм) больше размера отверстия. ② Предпочтительный минимальный размер отверстия: 0,2 мм ③ Отверстия диаметром 0,15 мм при любом диаметре переходного отверстия, а также отверстия диаметром 0,2 мм или 0,25 мм при диаметре переходного отверстия менее 0,45 мм будут стоить дороже. При оформлении заказа выберите соответствующий вариант переходного отверстия. |
![]() |
| Мин. неплакированные отверстия | 0,50 мм | Пожалуйста, нанесите неплакированные отверстия (NPTH) на механический слой или слой запретной зоны. | ![]() |
| Мин. ширина плакированных прорезей | двухслойная плата: 0,5 мм; многослойная плата: 0,35 мм | Минимальная ширина плакированной прорези составляет 0,5 мм; прорезь выполняется с помощью контактной площадки. Длина прорези должна быть не менее чем в 2 раза больше её ширины. | ![]() |
| Мин. неплакированные прорези | 1.0мм | Минимальная ширина неплакированной прорези — 1,0 мм; контур прорези следует нанести на механический слой (GM1 или GKO). | ![]() |
| Допуск размеров прорезей | Плакированные: +0,13 / −0,08 мм; неплакированные: ±0,2 мм | Плакированные прорези изготавливаются сверлильными инструментами. Неплакированные прорези изготавливаются на станке с ЧПУ. | |
| Расстояние между центрами сквозных отверстий | 0.2mm | Минимальное расстояние между центрами двух сквозных отверстий. | ![]() |
| Расстояние между центрами отверстий в контактных площадках | 0,45 мм | Минимальное расстояние между центрами двух контактных площадок. | ![]() |
| Минимальные кастеллированные отверстия | 0,5 мм |
Кастеллированные отверстия — это металлизированные полукруглые отверстия по краям печатной платы, обычно используемые на дочерних платах для пайки к материнской плате. ① Диаметр отверстия (Φ): ≥ 0,5 мм ② Расстояние от отверстия до края платы (L): ≥ 1 мм ③ Расстояние между отверстиями (D): ≥ 0,5 мм ④ Минимальный размер печатной платы: 10 × 10 мм ⑤ Минимальная толщина печатной платы: ≥ 0,6 мм |
![]() |
| Плакированные края | 10 × 10 мм |
Плакированные края покрыты медью и обработаны методом ENIG. Метод HASL не поддерживается. ① Минимальный размер печатной платы: 10 × 10 мм ② Минимальная толщина печатной платы: ≥ 0,6 мм ③ Для соединения опорных перемычек требуется как минимум 3 разрыва (для более крупных плат — больше) в плакированном крае |
![]() |
| Слепое пазовое отверстие | Поддерживается |
① Ширина слепого паза (W): ≥ 1,0 мм ② Глубина слепого паза (D): ≥ 0,2 мм ③ Кольцевая ширина слепого паза (A): ≥0,3 мм (ширина площадки для слепых пазов с металлизированными сквозными отверстиями) ④ Расстояние безопасности (S): ≥0,2 мм (расстояние от слепых пазов без металлизации до площадки/проводников/медной плоскости) ⑤ Остаточная толщина слепого паза (R): ≥0,2 мм (расстояние от дна слепого паза до ближайшего внутреннего медного слоя/поверхностного основания) ⑥ Поддержка печатных плат FR4 с количеством слоёв от 2 до 32 и толщиной ≥0,8 мм |
![]() |
| Обратное сверление | Поддерживается |
Обратное сверление использует вторичный процесс сверления для контроля глубины отверстия, удаляя избыточную медь с других слоёв переходного отверстия, тем самым снижая его влияние на сигнал. ① Поддержка печатных плат FR4 с количеством слоёв от 4 до 32 и толщиной ≥0,8 мм ② Диаметр сквозного отверстия (D): 0,2–0,5 мм (после обратного сверления заполняется эпоксидной смолой) ③ Диаметр обратного сверления (W): обычно на 0,2 мм больше диаметра сквозного отверстия ④ Глубина обратного сверления (L): слои, подвергаемые обратному сверлению, настраиваются индивидуально ⑤ Толщина диэлектрика (T): ≥ 0,15 мм (от нижней части обратного сверления до соседнего внутреннего медного слоя) ⑥ Расстояние безопасности (S): ≥ 0,2 мм (расстояние от края до контактной площадки/проводника/меди) |
![]() |
| Прямоугольные отверстия / пазы | Не поддерживается | Прямоугольные отверстия и пазы без скруглённых углов не поддерживаются. | ![]() |
| Особенности | Способность | Описание | Узоры |
| Минимальная ширина проводника и расстояние между проводниками (1 унция) | 0,10 / 0,10 мм (4 / 4 мил) | для однослойных и двухслойных плат: 0,10 / 0,10 мм (4 / 4 мил); для многослойных плат: 0,09 / 0,09 мм (3,5 / 3,5 мил). Ширина проводника 3 мил допустима в зонах разводки BGA. | ![]() |
| Минимальная ширина проводника и расстояние между проводниками (2 унции) | 0,16 / 0,16 мм (6,5 / 6,5 мил) | для двухслойных плат: 0,16 / 0,16 мм (6,5 / 6,5 мил); для многослойных плат: 0,15 / 0,15 мм (6 / 6 мил) | |
| Минимальная ширина и расстояние между проводниками (2,5 унции) | 2 слоя: 0,2/0,2 мм (8 мил/8 мил) | — | |
| Минимальная ширина и расстояние между проводниками (3,5 унции) | 2 слоя: 0,25/0,25 мм (10 мил/10 мил) | — | |
| Минимальная ширина и расстояние между проводниками (4,5 унции) | 2 слоя: 0,3/0,3 мм (12 мил/12 мил) | — | |
| Допуск на ширину проводника | ±20% | например, для проводника шириной 0,1 мм фактическая ширина готового проводника находится в диапазоне от 0,08 до 0,12 мм. | |
| Кольцевое крепление сквозного отверстия (PTH) | ≥0,20 мм | двухслойная плата: 1 унция: рекомендуемая толщина — 0,25 мм и выше; минимально допустимая — 0,18 мм; 2 унции: 0,254 мм и выше. Многослойная плата: 1 унция: рекомендуемая толщина — 0,20 мм и выше; минимально допустимая — 0,15 мм; 2 унции: 0,254 мм и выше | ![]() |
| Кольцевое кольцо вокруг немонтажного отверстия (NPTH) | ≥0,45 мм | Рекомендуемый размер — 0,45 мм и более. Это необходимо для того, чтобы можно было удалить медное кольцо шириной 0,2 мм по периметру отверстия, обеспечив надёжное прикрепление герметизирующей плёнки. При использовании размеров контактной площадки меньше рекомендованного кольцевое кольцо может оказаться чрезвычайно тонким или полностью отсутствовать. | ![]() |
| Bga | 0.2mm | ① Диаметр контактной площадки BGA 0,2–0,25 мм требует покрытия ENIG; ② Зазор между контактной площадкой BGA и проводником — не менее 0,1 мм (для многослойных плат минимально допустимый зазор — 0,09 мм); ③ Сквозные отверстия (vias) могут размещаться внутри контактных площадок BGA при использовании заполненных и металлизированных сверху отверстий | ![]() |
| Проводниковые катушки | 0,15/0,15 мм | Минимальная ширина проводника / минимальный зазор: 0,15/0,15 мм — при наличии защитного solder mask (медь 1 унция). Минимальная ширина проводника / минимальный зазор: 0,25/0,25 мм — при отсутствии защитного solder mask (медь 1 унция). Только покрытие ENIG (при использовании HASL высок риск короткого замыкания) | ![]() |
| Ширина и шаг штриховки в медной сетке | 0.25 мм | Минимальные значения ширины и шага для штрихованной медной сетки. | ![]() |
| Расстояние между трассами одной сети | 0,25 мм | Минимальное расстояние между двумя трассами одной сети. | ![]() |
| Зазор от отверстия сквозного металлизированного переходного отверстия (via) до меди на внутренних слоях | 0.2mm | Минимальный зазор между отверстиями сквозных металлизированных переходных отверстий (via) и медью на внутренних слоях. | ![]() |
| Зазор от отверстия контактной площадки сквозного металлизированного отверстия (PTH) до меди на внутренних слоях | 0,3 мм | Минимальный зазор между контактными площадками сквозных металлизированных отверстий (PTH) и медью на внутренних слоях. | |
| Зазор между контактной площадкой и трассой | 0.1мм | Минимум 0,1 мм (по возможности следует соблюдать больший зазор). Локально для контактных площадок BGA — минимум 0,09 мм | ![]() |
| Зазор между SMD-площадками (разные сети) | 0.15mm | Дополнительные сведения о зазорах между SMD-площадками: минимальные зазоры для SMD-компонентов; минимальный размер SMD-площадки: 0,25 мм × 0,25 мм | ![]() |
| Сквозное отверстие до проводника | 0.2mm | Минимальное расстояние между сквозными отверстиями и проводниками. | ![]() |
| Металлизированное отверстие до проводника | 0.28MM | рекомендуемое значение — 0,35 мм, минимальное — 0,28 мм | ![]() |
| Неметаллизированное отверстие до проводника | 0.2mm | Минимальное расстояние между неметаллизированными отверстиями и проводниками. | ![]() |
| Особенности | Способность | Описание | Узоры |
| Расширение маски пайки | 1:01 | Оборудование LDI обновлено в июне 2025 г. Размер контактной площадки / отверстие в маске пайки будет соотношением 1:1 (при повторном заказе будет использоваться предыдущий производственный файл). Соблюдайте минимальный зазор не менее 0,09 мм между отверстиями в маске пайки и соседними проводниками. | ![]() |
| Мостик маски пайки | 0.10мм | медь толщиной 1 унция: — минимальное расстояние между площадками: 0,10 мм (зелёный, красный, жёлтый, синий, фиолетовый); — минимальное расстояние между площадками: 0,13 мм (чёрный, белый). Медь толщиной 2 унции: — минимальное расстояние между площадками: 0,20 мм (любой цвет). | ![]() |
| Заполненные переходные отверстия | Заполнено маской для пайки |
Сквозные отверстия заполняются маской для пайки для получения непрозрачной поверхности. ① У заполненных сквозных отверстий не должно быть отверстий в маске для пайки ни с одной из сторон. ② Заполненные сквозные отверстия должны иметь зазор ≥ 0,35 мм от других отверстий в маске для пайки (например, от контактных площадок). ③ Диаметр заполненных сквозных отверстий не должен превышать 0,5 мм. |
![]() |
| Технология UC PCB: сквозные отверстия в контактной площадке | Заполнение эпоксидной смолой и закрытие металлизацией / Заполнение медной пастой и закрытие металлизацией |
Сквозные отверстия заполняются эпоксидной смолой или медной пастой, а затем покрываются гальваническим слоем для получения непрозрачной и гладкой поверхности. ① Для применений, требующих высокой теплопроводности, выбирайте заполнение медной пастой. ② Эта технология применяется по умолчанию для многослойных печатных плат с шестью и более слоями. ③ Совместимость с диаметрами проводов от 0,15 до 0,55 мм. |
![]() |
| Диэлектрическая проницаемость защитного слоя | 3.8 | Типичная диэлектрическая проницаемость жидкой фоточувствительной защитной маски (LPI). | ![]() |
| Толщина защитной маски | ≥ 10 мкм | Стандартная минимальная толщина отвержденного слоя защитной маски. |
| Особенности | Способность | Описание | Узоры |
| Минимальная ширина линии | ≥0,15 мм | Символы с шириной линии менее 0,15 мм будут нечитаемыми. | ![]() |
| Минимальная высота текста | 40 мил (1,0 мм) | Символы с высотой менее 40 мил (1,0 мм) будут нечитаемыми. | ![]() |
| Соотношение ширины символа к его высоте | 1:06 | Рекомендуемое соотношение ширины к высоте — 1:6. | ![]() |
| Соотношение ширины к высоте вырезанного символа с полым контуром | 1:06 | Рекомендуемое соотношение ширины к высоте — 1:6. | ![]() |
| Расстояние от контактной площадки до шелкографии | 0.15mm | Минимальное расстояние между контактной площадкой и шелкографией составляет 0,15 мм. | ![]() |
| Особенности | Способность | Описание | Узоры |
| Фрезеровка | 0.2mm |
① Зазор меди от фрезерованных краёв платы: ≥ 0,2 мм ② Зазор меди от фрезерованных пазов: ≥ 0,2 мм ③ Допуск размеров фрезерованных краёв платы: ±0,2 мм (обычная точность); ±0,1 мм (высокая точность) ④ Минимальные габариты при высокой точности — 50×50 мм; требуется как минимум три монтажных отверстия диаметром не менее 1,5 мм в разных углах платы. ⑤ Минимальная ширина паза для печатных плат с алюминиевой или медной основой: 1,6 мм. |
![]() |
| V-РЕЗКА | 0,4 мм |
① Зазор меди от краев печатной платы с V-образным пропилом: ≥0,4 мм ② Допуск размеров краёв печатной платы с V-образным пропилом: ±0,4 мм. Толщина ПП ≥ 0,6 мм ③ По умолчанию — нулевой зазор между платами в панели. В качестве альтернативы — V-образный пропил в одном направлении без зазора и фрезерование в другом направлении с зазором между платами 1,6 или 2 мм. ④ Минимальные габариты панели: 70 × 70 мм; максимальные габариты панели: 475 × 475 мм ⑤ Угол V-образного пропила: 25° ⑥ Минимальное расстояние между двумя V-образными пропилами: 2 мм (рекомендуется — 3 мм) |
![]() |
| Панель с «мышиными укусами» | 0.2mm |
① Зазор меди от краёв печатной платы без «мышиных укусов»: ≥0,2 мм ② Допуск размеров краёв печатной платы без «мышиных укусов»: ±0,2 мм (стандартная точность); ±0,1 мм (повышенная точность) ③ Зазор между платами в панели: 1,6 или 2 мм ④ Зубчатые края останутся после дефанелизации ⑤ Минимальная ширина технологического поля: 3 мм. Для сборки SMT на JLCPCB используйте технологические поля шириной 5 мм, технологические отверстия диаметром 2 мм и ориентационные метки (фидуциалы) диаметром 1 мм, центрированные на расстоянии 3,85 мм от краёв панели. ⑥ Рекомендуемый диаметр «мышиных укусов» — 0,5–0,8 мм; рекомендуемое расстояние между двумя «мышиными укусами» — 0,2–0,3 мм. Минимальная ширина отделяемой перемычки составляет 4 мм. При отделении с помощью «мышиных укусов» минимальная ширина перемычки — 5 мм. |
![]() |
| Панелирование с промежутками | 2мм | Расстояние между печатными платами должно составлять ≥ 2 мм, поскольку слишком малые зазоры затрудняют фрезерование и V-образный рез. | ![]() |
| Панель круглых печатных плат | ≥20 мм × 20 мм | При выборе панелирования через JLCPCB размер отдельной круглой платы должен быть не менее 20 мм × 20 мм. Осуществляйте панелирование с использованием перфорационных отверстий («штамповочных дырок») и добавьте технологические полосы по всем четырём краям платы. | ![]() |
| Категория | Особенности | Способность | Описание |
| Количество слоев | 1 слой, 2 слоя, 4 слоя | Количество медных слоёв в гибкой печатной плате | Гибко-жёсткие печатные платы пока не поддерживаются. |
| Структура слоёв гибкой печатной платы | 1 слой (толщина диэлектрика 25 мкм) |
Гибкая печатная плата с медью и защитным покрытием только на одной стороне. Толщина внутреннего слоя полиимида: 25 мкм |
![]() |
| 2-слойная (толщина диэлектрика 25 мкм) |
Гибкая печатная плата (FPC) с медью с обеих сторон. Толщина внутреннего слоя полиимида: 25 мкм |
![]() |
|
| 1-слойная (толщина диэлектрика 50 мкм) | Стойкий к разрыву. | ![]() |
|
| 2-слойная (толщина диэлектрика 50 мкм) | Устойчивая к разрыву. Подходит для печатных плат с контролируемым импедансом. | ![]() |
|
| 1-слойная (прозрачная) | Толщина ПЭТ: 36 мкм | ![]() |
|
| 2-слойная (прозрачная) | Толщина ПЭТ: 36 мкм | ![]() |
|
| четырехуровневый |
Вес меди на внутреннем/внешнем слое: 1/3 унции, 0,5 унции и 1 унция. Конструкции ламинирования: с защитным покрытием (coverlay) или без него. Для внутренних слоев с массой меди 1 унция по умолчанию применяется защитный слой (coverlay) для предотвращения расслоения и образования вздутий в процессе ламинирования. |
![]() |
|
| Размеры | Максимальные размеры | Стандартный формат: 234 × 490 мм | Абсолютный предел — 250 × 600 мм (допускается при использовании боковых направляющих); перед заказом необходимо подтвердить возможность изготовления с технической поддержкой. |
| Минимальные размеры | Ограничений нет, однако гибкие печатные платы (FPC) размером менее 20 × 20 мм рекомендуется объединять в панели. | См. руководство по проектированию панелей гибких печатных плат (Flex PCB) | |
| Итоговая толщина гибкой печатной платы (FPC) |
гибкая печатная плата (FPC) с толщиной диэлектрика 25 мкм: 1 слой: 0,07 / 0,11 мм 2 слоя: 0,11 / 0,12 / 0,2 мм гибкая печатная плата (FPC) с толщиной диэлектрика 50 мкм: 1-слой: 0,12 мм 2-слой: 0,19 мм Прозрачная гибкая печатная плата (FPC): 1-слой: 0,14 мм 2-слой: 0,24 мм 4-слойная гибкая печатная плата (FPC): 0,2 / 0,25 / 0,30 / 0,35 / 0,40 / 0,45 мм |
① Толщина готовой гибкой печатной платы (FPC) без учёта упрочняющих вставок (если в измеряемой области отсутствует медный слой или защитное покрытие (coverlay), итоговая толщина будет уменьшена). ② Белое защитное покрытие (coverlay) на 10 мкм толще жёлтого/чёрного защитного покрытия с каждой стороны. |
|
| Вес медного слоя на внешнем слое |
Односторонняя: 18 мкм (0,5 унции), 35 мкм (1 унция) Двустороннее и четырехслойное: 12 мкм (0,33 унции), 18 мкм (0,5 унции), 35 мкм (1 унция) |
Толщина медного слоя на гибкой печатной плате (FPC) | |
| Тип процесса | Процесс с использованием сухого фотополимерного слоя и технологии экспонирования LDI (лазерное прямое изображение) |
Технология LDI обеспечивает более высокую точность по сравнению с традиционным светодиодным экспонированием. Оборудование также поддерживает автоматическое позиционирование на основе размеров платы для устранения смещения контактных площадок. |
|
| Отделка поверхности | ENIG. Толщина: 1 мкдюйм / 2 мкдюйма | ENIG наносит никель-золотое покрытие на оголённые контактные площадки для предотвращения окисления. | |
| Толщина с жёстким элементом (стайфенером) | Толщина с жёстким элементом (стайфенером) = толщина гибкой печатной платы (FPC) + толщина жёсткого элемента (стайфенера) | См. калькулятор толщины упрочняющей вставки PI | |
| Допуск на толщину гибкого печатного узла (FPC) |
1. Область с толщиной упрочняющей вставки ≤ 0,3 мм: ±0,05 мм 2. Область с толщиной упрочняющей вставки от 0,3 до 1,0 мм (включительно): ±0,1 мм 3. Область с толщиной упрочняющей вставки свыше 1,0 мм: ±10 % 4. Область золотых контактов: ±0,03 мм |
Для упрочняющих вставок предусмотрены дополнительные допуски. Чем больше толщина упрочняющей вставки, тем шире допуск. | |
| Дыры | Диаметр отверстия | 0,1–6,5 мм | Рекомендуемый максимальный диаметр сквозных металлизированных отверстий (PTH) составляет 5 мм; при большем диаметре возрастает риск возникновения проблем в производственном процессе |
| Допустимость диаметра | ±0,08 мм | Пример: для проектного диаметра 1,00 мм допустимый фактический диаметр может находиться в пределах от 0,92 до 1,08 мм. | |
| Минимальная ширина пластины в прорези | 0,50 мм | ![]() |
|
| Минимальная непластифицированная прорезь | Не ограничено | Вокруг непластифицированных прорезей требуется минимальный зазор меди не менее 0,2 мм. | |
| Кастеллированные отверстия |
Кастеллированные отверстия — это полукруглые пластифицированные отверстия по краю гибкой печатной платы (FPC). Чаще всего используются для разъёмов, устанавливаемых методом прижимного пайки. ① Диаметр кастеллированного отверстия: ≥ 0,3 мм ② Расстояние от кастеллированного отверстия до края платы: ≥ 0,5 мм ③ Расстояние между кастеллированными отверстиями: ≥ 0,4 мм |
![]() |
|
| Минимальный размер/диаметр переходного отверстия |
① Стандартные размеры: 0,3 мм / 0,55 мм ② Экстремальные значения для 2-слойных плат: 0,10 мм/0,3 мм (дополнительная плата обязательна) ③ Экстремальные значения для 4-слойных плат: 0,15 мм/0,35 мм (дополнительная плата обязательна) диаметр переходного отверстия должен быть как минимум на 0,2 мм больше диаметра отверстия переходного отверстия; предпочтительно 0,25 мм и более. |
![]() |
|
| Проводники | Кольцевое кольцо для сквозных отверстий (PTH) | рекомендуемое значение: ≥ 0,25 мм; абсолютный предел: 0,18 мм | ![]() |
| Минимальная ширина проводника/расстояние между проводниками (1 унция) |
① Медь толщиной 12 мкм (0,33 унции): 3/2 мил (абсолютный предел — 2/2 мил; по возможности избегать) ② Медь толщиной 18 мкм (0,5 унции): 3,5/3,5 мил |
![]() |
|
| Допуск на ширину проводника | ±20% | Пример: при проектной ширине проводника 0,10 мм допустимая фактическая ширина составляет от 0,08 до 0,12 мм. | |
| Зазор между контактной площадкой и проводником |
① Зазор от кольца переходного отверстия до проводника: ≥ 0,1 мм (по возможности — больше) ② Зазор от оголённой площадки до проводника: ≥ 0,15 мм (по возможности — больше) |
![]() |
|
| Зазор от NPTH до меди | ≥ 0,20 мм | Зазор от технологического непаяного сквозного отверстия (NPTH) до проводников, контактных площадок и медных полигонов | |
| Bga |
① Диаметр контактной площадки BGA: ≥ 0,25 мм ② Зазор от контактной площадки BGA до проводника: ≥ 0,2 мм |
![]() |
|
| Слой наложения / маска пайки | Цвет покровной маски | Жёлтый / Чёрный / Белый / Прозрачный | Рекомендуется жёлтый цвет |
| Отверстие в защитном слое | Расширение защитного слоя (с одной стороны): 0,1 мм | ![]() |
|
| Зазор между отверстием в защитном слое и проводником: ≥ 0,15 мм (по возможности — больше) | |||
| Закрытие контактных площадок | Рекомендуется оставлять защитный слой над переходными отверстиями | ||
| Толщина защитного слоя |
гибкая печатная плата (FPC) с толщиной диэлектрика 25 мкм: ① Полиимид: 12,5 мкм, клей: 15 мкм (на медном слое толщиной 1/3 унции или 0,5 унции) ② Полиимид: 25 мкм, клей: 25 мкм (на медном слое толщиной 1 унция) гибкая печатная плата (FPC) с толщиной диэлектрика 50 мкм: Полиимид: 25 мкм, клей: 25 мкм Прозрачная гибкая печатная плата (FPC): Полиэтилентерефталат (ПЭТ): 25 мкм, клей: 25 мкм Примечание: белый защитный слой обычно на 13–18 мкм толще с каждой стороны по сравнению с жёлтым или чёрным защитным слоем. |
![]() |
|
| Минимальная ширина мостика паяного соединения |
минимум 0,5 мм, т.е. мостики паяного соединения уже 0,5 мм будут удалены. Обратитесь в службу поддержки клиентов при наличии любых нестандартных требований. |
![]() |
|
| Шелковые фильтры | Высота знака | ≥ 1 мм (больше — в случае сложных рисунков или вырезанных букв) | ![]() |
| Ширина линии символов | ≥ 0,15 мм (более узкие линии печатаются плохо) | ||
| Зазор между символом и контактной площадкой | ≥ 0,15 мм (любые надписи шелкографии, расположенные ближе к контактной площадке, чем это значение, будут обрезаны) | ||
| Контур гибкой печатной платы (FPC) | Лазерный контур |
① Расстояние от медного проводника до края платы ≥ 0,3 мм ② Расстояние от медного проводника до прорезей ≥ 0,3 мм ③ Допуск на контур: ±0,1 мм (по запросу — ±0,05 мм) |
![]() |
| Зазор между контактной площадкой «золотого пальца» и краем платы | 0,2 мм. При превышении этого зазора контактные площадки «золотых пальцев» подрезаются, чтобы предотвратить повреждение при лазерной резке контура. Для сквозных (кастеллированных) площадок этот зазор не применяется. | ![]() |
|
| Панели (см. Руководство по проектированию панелей гибких печатных плат FPC) |
① Расстояние между платами обычно составляет 2 мм. Для плат с металлическими упрочняющими вставками используйте 3 мм. ② По всем четырём сторонам требуется технологическая кромка шириной 5 мм. На этих кромках должен присутствовать медный слой; зазор вокруг ориентировочных меток — 1 мм, а вокруг монтажных отверстий — 0,5 мм. ③ Ориентирные метки: 1 мм; монтажные отверстия: 2 мм; расстояние от центра ориентирной метки до края платы: 3,85 мм. Добавьте четыре ориентирные метки, одна из которых смещена на 5 мм или более для облегчения определения ориентации. ④ Ширина поддерживающей перемычки: 0,7–1,0 мм ⑤ Максимальный размер панели: 234 × 490 мм |
![]() |
|
| Укрепляющие элементы (подробное описание) | Укрепляющий элемент из полимидной плёнки (PI) | Варианты толщины: 0,1 мм, 0,15 мм, 0,20 мм, 0,225 мм, 0,25 мм | Укрепляющие элементы из полимидной плёнки (PI) чаще всего используются совместно с разъёмами «золотые пальцы». Например, если толщина разъёма должна составлять 0,3 мм при толщине гибкой печатной платы (FPC) 0,11 мм, то наиболее подходящей будет толщина укрепляющего элемента 0,225 мм. |
| Укрепляющий элемент из FR4 | Варианты толщины: 0,1 мм, 0,2 мм, 0,4 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм (склеивание с применением клея при высокой температуре и давлении) | FR4 обычно применяется только в недорогих изделиях, поскольку материал склонен к сколам. По возможности следует избегать его использования. | |
| Усиливающая планка из нержавеющей стали | Варианты толщины: 0,1 мм, 0,2 мм, 0,3 мм | Стальные усиливающие планки стоят дороже, но обладают превосходной плоскостностью и не деформируются легко. Это делает их пригодными в качестве опоры под компоненты SMD. Обратите внимание, что поскольку сталь слабо магнитна, её не следует использовать совместно с датчиками Холла или аналогичными компонентами. | |
| скотч 3M | 3M9077 (толщиной 0,05 мм; термостойкий), 3M468 (толщиной 0,13 мм; нетермостойкий), tesa8854 (толщиной 0,1 мм; термостойкий, хорошая адгезия, рекомендуется) | Обычно используется для фиксации гибких печатных плат (FPC) после сборки | |
| Экранирующая плёнка для защиты от электромагнитных помех (EM) | толщиной 18 мкм, чёрного цвета. Способствует снижению уровня ЭМС. Рекомендуемая практика — выполнить окна в soldermask для электрического соединения заземляющего слоя с экранирующими плёнками. | ![]() |
|
| Учет дизайна | Расчёт импеданса | Основной слой из полимида, εr = 3,3 | Измерение и контроль импеданса пока не поддерживаются. Контролируется только ширина проводников; выбор ширины проводников в целях достижения требуемого импеданса лежит на заказчике. Компания UCPCB предоставляет справочные значения ширины проводников для расчёта импеданса; подробности см. в документации. |
| Толщина защитного покрытия (Coverlay): 2,9 | |||
| Толщина полиимидного основания: 25 мкм / 50 мкм | |||
| EasyEDA (настоятельно рекомендуется) | EasyEDA поддерживает выделенный слой жёстких вставок (stiffener). Форма и толщина жёстких вставок задаются и встраиваются в проектный документ, поэтому при оформлении заказа их не нужно вводить вручную. | ![]() |
|
| См. инструкцию по проектированию гибких печатных плат (FPC) в EasyEDA | |||
| Другие программы САПР | Укажите материалы на слое шелкографии. Эта информация отсутствует в разделе, касающемся жёстких вставок, поэтому производитель не будет о ней знать. Проверьте заказ перед его оформлением. Убедитесь, что текстовые аннотации не перекрывают область платы. | ![]() |
|
| Другие ограничения проектирования | Требования те же, что и для жёстких печатных плат (PCB) в части отверстий, проводников, soldermask и шелкографии. |
| Особенности | Экономичная сборка печатной платы (PCBA) | Стандартная плата с нанесёнными компонентами (PCBA) |
| Типы монтажа | Установка компонентов с одной стороны (SMT/сквозное монтажное отверстие) | Установка компонентов с одной или двух сторон (SMT/сквозное монтажное отверстие) |
| Слой ПЛИ | 2, 4, 6 слоёв | 1–32 слоя |
| Толщина | 0,8 мм – 1,6 мм | Без ограничения |
| Размер | Размер одиночной печатной платы: 10×10 мм – 470×500 мм | Размер одиночной печатной платы: 70×70 мм – 460×500 мм |
| Размер панели печатных плат: 10×10 мм – 250×250 мм | Размер панели печатных плат: 70×70 мм – 250×250 мм | |
| Объем заказа | 2–50 шт. | 2–80 000 шт. |
| Отделка поверхности | Ограничено конкретными вариантами (см. варианты экономичной сборки PCBA в таблице ниже) | Без ограничения |
| Цвет пластинки | Ограничено конкретными вариантами (см. варианты экономичной сборки PCBA в таблице ниже) | Без ограничения |
| Формат доставки | Отдельная печатная плата, панель с «мышиными укусами» | Отдельная печатная плата, панель с «мышиными укусами», панель с V-образным пропилом |
| Многослойная конструкция | Только стандартная многослойная структура; специальные многослойные структуры не поддерживаются | Все многослойные структуры |
| Золотые контакты / кастеллированные отверстия / металлизация кромки | Не поддерживает | Поддержка |
| Кромочные направляющие | Не нужно | Необходимо |
| Регистрационные метки | Не нужно | Необходимо |
| Минимальный комплект | 402 | 201 |
| Минимальный шаг выводов ИС | 0,4 мм | 0.35мм |
| Минимальный шаг шариковых выводов (BGA) | 0,5 мм (центр-центр) | 0,35 мм (центр-центр) |
| Температура рефлоу | 255 ± 5 ℃ (не регулируется) | 240 ± 5 ℃ |
| СПИ | No | Да |
| AOI | Да | Да |
| Визуальная проверка | Да | Да |
| Рентгеновская инспекция | Да (только для определённых компонентов, например BGA) | Да (только для определённых компонентов, например BGA) |
| Время сборки | 1–3 дня | ≥ 4 дня |
| Слой | Толщина (мм) | Цвет | Отделка поверхности | КОЛ-ВО (штук) |
| 2Л | 0.8 | Зелёный | Без свинца: HASL, со свинцом: HASL | 2-30 |
| 1 | Зеленый/Черный | Без свинца: HASL, со свинцом: HASL | 2-30 | |
| 1.2 | Зеленый/Черный | Без свинца: HASL, со свинцом: HASL | 2-30 | |
| 1.6 | Зелёный | Без свинца: HASL / ENIG, со свинцом: HASL / ENIG | 2-50 | |
| 1.6 | Чёрный | Без свинца: HASL, со свинцом: HASL | 2-50 | |
| 1.6 | Синий/фиолетовый | Без свинца: HASL, со свинцом: HASL | 5—30 | |
| 1.6 | Красный/Белый | Со свинцом: HASL | 5—30 | |
| 4L | 1 | Зелёный | Без свинца: HASL, со свинцом: HASL | 2-30 |
| 1.2 | Зелёный | Без свинца: HASL, со свинцом: HASL | 2-50 | |
| 1.6 | Зелёный | Без свинца: HASL / ENIG, со свинцом: HASL / ENIG | 2-50 | |
| 6Л | 1.6 | Зелёный | ENIG | 2-30 |
| Особенность | Возможности |
| Типы трафаретов | С рамкой и без рамки |
| Материал трафарета | нержавеющая сталь марки 304 HTA |
| Минимальный размер отверстия | > 0,08 мм |
| Сокращение допустимой допустимости | ±0.003mm |
| Технология резки | Высокоточная лазерная резка |
| Производственные мощности | Более 30 станков лазерной резки в эксплуатации |
| Форматы файлов трафаретов | Файлы Gerber (со слоями паяльной пасты), DXF |
| Толщина |
Выбор по UCPCB Наши инженеры подберут подходящую толщину на основе вашего проекта из стандартных значений толщины. Выбор заказчиком Если вы хотите самостоятельно указать толщину, выберите «Выбор заказчиком». Стандартная толщина (без дополнительной оплаты): 0,10 мм, 0,12 мм, 0,15 мм, 0,18 мм, 0,20 мм. Специальная толщина (с доплатой): 0,03 мм, 0,04 мм, 0,05 мм, 0,06 мм, 0,08 мм, 0,25 мм, 0,3 мм, 0,4 мм, 0,5 мм. |
| Размеры |
Безрамный: Стандартные размеры: 280 × 380 мм – 700 × 600 мм. Индивидуальные размеры: можно заказать любые габариты в пределах 650 × 580 мм. Примечание: для любых нестандартных размеров, например, соотношение сторон 1:1 (как у печатной платы PCB), необходимо выбрать опцию «Индивидуальный размер» и указать конкретные габариты. Каркас: Минимальный размер: 400 × 300 мм (рабочая зона: 240 × 140 мм). Максимальный квадратный размер: 736 × 736 мм (рабочая зона: 500 × 500 мм). Максимальный прямоугольный размер: 1500 × 500 мм (рабочая зона: 1300 × 320 мм). Примечание: Рабочая зона — это область, в которой могут быть выполнены отверстия. |
| Нанопокрытие | Доступно для всех типов трафаретов. |
| Ступенчатая трафаретная пластина | Доступно только для трафаретов с рамкой. |
| Ультразвукостойкий клей. | Доступно только для трафаретов с рамкой. |
| Сторона трафарета. |
4 варианта: 1. Только верхняя сторона 2. Только нижняя сторона 3. Верхняя и нижняя стороны (на одном трафарете) 4. Верхняя и нижняя стороны (на отдельных трафаретах). Подробнее — на странице расчёта стоимости. |
| Тип процесса трафаретной печати |
2 варианта: 1. Трафарет для паяльной пасты 2. Трафарет для красного клея Подробнее — на странице расчёта стоимости. |
| Процесс полировки |
3 варианта: 1. Шлифовка 2. Травление и полировка 3. Электрополировка (идеально подходит для ИС с шагом ≤ 0,5 мм и корпусов BGA) Подробнее — на странице расчёта стоимости. |
| Регистрационные метки |
3 варианта: 1. Без ориентировочных меток 2. Сквозное травление 3. Травление на половину глубины. Подробнее — на странице расчёта стоимости. |
| Комплект трафаретов |
Безрамный: ≤250×250 мм: упаковано в полиэтиленовый пакет и размещено в коробке для авиаперевозки. >250×250 мм: упаковано в картонную коробку и закреплено деревянными планками. Каркас: Упаковано в коробку, затем закреплено деревянными планками |
| Время сборки |
Самое быстрое время изготовления: 12 часов Примечание: окончательное время изготовления может варьироваться в зависимости от выбранных технических характеристик трафарета и времени подтверждения заказа. |
| Доставка трафарета |
Если вы заказываете трафарет вместе с печатными платами (PCB), трафарет размером до 280 мм × 280 мм может быть отправлен вместе с печатными платами. Однако при выборе экспресс-доставки (например, DHL, FedEx) трафареты размером более 280 мм × 280 мм будут отправлены отдельно. |