Kaikki kategoriat

Kapasiteetit

Etusivu >  Kapasiteetit

PCB-valmistus ja -kokoonpano

PCB-määrittelyt 1
Ominaisuudet KYKY Kuvaus Muotokuvat
Kerrosten lukumäärä 1–64 kerrosta Kuparikerrosten määrä piirilevyssä
Ohjattu impedanssi 4/6/8/10/12/14/16/18/20/.../32/.../48/.../56/.../64 kerrosta Käyttöohje UC:n PCB-impedanssilaskuriin; UC:n PCB-impedanssilaskuri
Impedanssitoleranssi ±10%
Materiaali FR-4 Luokan A laminoidut materiaalit toimittajilta, kuten Nan Ya, KB ja Shengyi PCB Specifications1 (1).png
Alumiinisydän yksikerroksiset alumiinisydämiset piirilevyt PCB Specifications1 (2).png
Kuparisydän yksikerroksiset kuparisydämiset piirilevyt suoralla lämmönvaihtimen yhteydellä sydämeen (≥ 1 × 1 mm) PCB Specifications1 (3).png
Rf pcb 1 unssia kuparia sisältävät kaksikerroksiset RF-piirilevyt Rogers- ja PTFE-ydinten kanssa PCB Specifications1 (4).png
FR-4:n eristävyysvakiot 4,5 (kaksikerroksinen piirilevy) 7628-prepreg 4,433; 13-prepreg 4,121; 116-prepreg 4,16
Maksimimitat FR4 (yksikerroksinen): enintään 606 × 510 mm FR4 (kaksikerroksinen): enintään 670 × 600 mm FR4 (neljäkerroksinen): enintään 663 × 593 mm FR4 (kuusikerroksinen ja paksuimmat): enintään 656 × 586 mm Rogers-/PTFE-teflonpiirilevy: enintään 590 × 438 mm Alumiinipiirilevy: enintään 602 × 506 mm Kuparipiirilevy: enintään 480 × 286 mm Nämä rajat koskevat piirilevyjä, joiden paksuus on vähintään 0,8 mm. Ohuemmat FR4-piirilevyt voivat olla enintään 599 × 497 mm. Kaksikerroksiset FR4-piirilevyt voivat olla enintään 1020 × 600 mm. Neljäkerroksiset FR4-piirilevyt voivat olla enintään 1016 × 596 mm. PCB Specifications1 (5).png
Minimimitat FR4/Rogers/PTFE: 3 × 3 mm; hammasreunaiset / metallipinnoitetut reunat: 10 × 10 mm; alumiini-/kuparipiirilevy: 5 × 5 mm Nämä rajat koskevat piirilevyjä, joiden paksuus on ≥ 0,6 mm. Ohuemmille piirilevyille vaaditaan manuaalinen tarkastus. Pienikokoisten levyjen ryhmittely (panelointi) suositellaan.
Mitattavuuden toleranssi ±0,1mm ±0,1 mm (tarkkuus) ja ±0,2 mm (normaali) CNC-poraukselle sekä ±0,4 mm V-uraukselle
Paksuus 0,4 – 4,5 mm FR4-materiaalin paksuudet ovat: 0,4 / 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 / 2,0 mm (2,5 mm ja yli vain 12+ kerroksen piirilevyille) PCB Specifications1 (6).png
Paksuustoleranssi (paksuus ≥ 1,0 mm) ± 10% esimerkiksi 1,6 mm:n levytpaksuudelle valmiin levyn paksuus vaihtelee 1,44 mm:stä (T–1,6×10 %) 1,76 mm:iin (T+1,6×10 %)
Paksuustoleranssi (paksuus < 1,0 mm) ± 0,1 mm esimerkiksi 0,8 mm:n levytpaksuudelle valmiin levyn paksuus vaihtelee 0,7 mm:stä (T–0,1) 0,9 mm:iin (T+0,1)
Valmis ulkokerroksen kuparipaksuus 2-kerroksinen: 1 unssia / 2 unssia / 2,5 unssia / 3,5 unssia / 4,5 unssia; monikerroksinen: 1 unssi / 2 unssia PCB Specifications1 (7).png
Valmiin sisäkerroksen kupari 0,5 unssia / 1 unssi / 2 unssia Valmiin sisäkerroksen kuparipaino on oletusarvoisesti 0,5 unssia. PCB Specifications1 (8).png
Lautapinnoite (soldermask) Vihreä, violetti, punainen, keltainen, sininen, valkoinen ja musta. Käytämme LPI-soldertta (Liquid Photo Imageable), joka on nykyään yleisin pinnoitetyyppi. Lämpökäsitelty mustaväriinen soldertti löydettävissä yleensä edullisilta, yksipuolisilta piirilevyiltä.
Pinta- käännetty suomeksi HASL (lyijyä sisältävä / lyijytön), ENIG, OSP (vain kuparisydänlevyillä) FR4-materiaalilla kaikki kolme pinnoitetta ovat saatavilla, 6+ kerroksen levyillä ja RF-levyillä vain ENIG on saatavilla. Alumiinisydänlevyillä käytetään ainoastaan HASL-pinnoitetta. Kuparisydänlevyillä käytetään ainoastaan OSP-pinnoitetta.
Poraus-2
Ominaisuudet KYKY Kuvaus Muotokuvat
Poran halkaisija 1-kerroksinen: 0,3–6,3 mm, 2-kerroksinen: 0,15–6,3 mm, monikerroksinen: 0,15–6,3 mm ≥ 6,3 mm:n halkaisijan reiät tehdään CNC:n avulla pienemmästä poratusta reiästä. Pienin poraushalkaisija 2 tai useamman kerroksen piirilevyille on 0,15 mm (kalliimpi). Pienin poraushalkaisija alumiinisydänpiirilevyille on 0,65 mm. Pienin poraushalkaisija kuparisydänpiirilevyille on 1,0 mm. Drilling-2 (1).png
Reikäkoon toleranssi Läpikuultavat reiät: +0,13 / –0,08 mm, painopasstut reiät: ±0,05 mm (valmiin reiän koko: 0,55–1,025 mm. Vain monikerroksiset ENIG-piirilevyt. Mainitse tarkat reiät piirilevyn huomautuksissa) esimerkiksi 0,6 mm:n reikäkoolla hyväksyttävä valmis reikäkoko on 0,52–0,73 mm. Tinan tai liitosmassan jäämisen välttämiseksi suositellaan läpikuultavan reiän (PTH) koon olevan vähintään 0,5 mm. Drilling-2 (2).png
Keskimääräinen reikäpinnoituksen paksuus 18 µm Standardi kuparipinnoituksen paksuus pinnoitettujen reikien sisällä.
Reikäaseman toleranssi ±0,05 mm Reiän keskipisteen sijainnin poikkeamatoleranssi.
Sokkoreikä/kätketty reikä Ei tuettu Tällä hetkellä emme tue sokeita tai haudattuja viakoja, vain läpikuultavia reikiä. Drilling-2 (3).png
Pienin viakoko / -halkaisija 0,15 mm / 0,25 mm

1-kerroksinen (vain NPTH): 0,3 mm reikäkoko / 0,5 mm viakahalkaisija 2-kerroksinen: 0,15 mm reikäkoko / 0,25 mm viakahalkaisija Monikerroksinen: 0,15 mm reikäkoko / 0,25 mm viakahalkaisija

① Viakahalkaisijan tulisi olla 0,1 mm (suositeltavasti 0,15 mm) suurempi kuin viareikäkoko.

② Suositeltavin pienin läpivientireiän koko: 0,2 mm

③ 0,15 mm:n reiän koko millä tahansa läpivientireiän halkaisijalla ja 0,2 mm / 0,25 mm:n reiän koko läpivientireiän halkaisijalla, joka on pienempi kuin 0,45 mm, aiheuttaa korkeamman hinnan. Valitse tilatessa vastaava läpivientivaihtoehto.

Drilling-2 (4).png
Pienin ei-metallisoitu reikä 0,50 mm Piirrä ei-metallisoitut reiät (NPTH) mekaaniselle kerrokselle tai estettyyn kerrokseen. Drilling-2 (5).png
Pienin metallisoitu lovi 2-kerroksinen: 0,5 mmMonikerroksinen: 0,35 mm Pienin metallisoitu lovin leveys on 0,5 mm, joka piirretään liitospadilla. Lovin pituuden tulee olla vähintään kaksi kertaa sen leveys. Drilling-2 (6).png
Pienin ei-metallisoitu lovi 1.0mm Pienin ei-metallisoitu lovin leveys on 1,0 mm; piirrä lovien ulkoreuna mekaaniselle kerrokselle (GM1 tai GKO). Drilling-2 (7).png
Lovireiän koon toleranssi Pintakäsitelty: +0,13 / -0,08 mm Pintakäsittelemätön: ±0,2 mm Pintakäsitelty lovi tehdään poratyökaluilla. Pintakäsittelemätön lovi tehdään CNC-koneella.
Reikä-reikäväli (via-reiät) 0.2mm Kahden viareiän keskipisteiden pienin etäisyys toisistaan. Drilling-2 (8).png
Liitoslevyn reikä-reikäväli 0.45mm Kahden liitoslevyn keskipisteiden pienin etäisyys toisistaan. Drilling-2 (9).png
Pienin kastelloidun reiän koko 0.5mm

Kastelloidut reiät ovat metallisoituja puolireikiä PCB:n reunalla, joita käytetään yleisesti tytärlausannoissa, jotka kiinnitetään kantolausannolle juottamalla.

① Reikä halkaisija (Φ): ≥ 0,5 mm

② Reikä etäisyys piirilevyn reunasta (L): ≥ 1 mm

③ Reikä-reikä-etäisyys (D): ≥ 0,5 mm

④ Pienin PCB-koko: 10 × 10 mm

⑤ Pienin PCB-paksuus: ≥ 0,6 mm

Drilling-2 (10).png
Metallipinnoitetut reunat 10 × 10 mm

Metallipinnoitetut reunat on kuparoidut ja käsitelty ENIG-käsittelyllä. HASL-käsittelyä ei tueta.

① Pienin PCB-koko: 10 × 10 mm

② Pienin PCB-paksuus: ≥ 0,6 mm

③ Tukalevyjen liitosten varmistamiseksi metallipinnoitetuille reunoille vaaditaan vähintään kolme katkosta (suuremmille PCB:ille enemmän)

Drilling-2 (11).png
Suljettu lovi Tuettu

① Sokea uran leveys (W): ≥1,0 mm

② Sokea uran syvyys (D): ≥0,2 mm

③ Sokean uran rengasmainen leveys (A): ≥0,3 mm (PTH-sokeiden urien padin leveys)

④ Turvaväli (S): ≥0,2 mm (etäisyys NPTH-sokeasta urasta padista/johdinosista/kuparitasosta)

⑤ Sokean uran jäljellä oleva paksuus (R): ≥0,2 mm (etäisyys sokean uran pohjasta lähimpään sisäiseen kuparikerrokseen/pinnan alustaan)

⑥ Tuettuja 2–32-kerroksisia FR4-levyjä, joiden paksuus on ≥0,8 mm

Drilling-2 (12).png
Takaporaus Tuettu

Takaporaus käyttää toissijaista porausprosessia reiän syvyyden säätämiseen poistamalla ylimääräistä kuparia muilta kautta kulkevan reiän kerroksilta, mikä vähentää sen vaikutusta signaaliin.

① Tuettuja 4–32-kerroksisia FR4-levyjä, joiden paksuus on ≥0,8 mm

② Kautta kulkevan reiän halkaisija (D): 0,2–0,5 mm (epoksi täytetään takaporauksen jälkeen)

③ Takaisinporauksen halkaisija (W): yleensä 0,2 mm suurempi kuin läpikuuluva reikä

④ Takaisinporauksen syvyys (L): kerrokset, joissa tehdään takaisinporausta, mukautettavissa

⑤ Erotinkerroksen paksuus (T): ≥ 0,15 mm (takaisinporauksen pohjasta viereiseen sisäiseen kuparikerrokseen)

⑥ Turvaväli (S): ≥ 0,2 mm (reunan etäisyys liitosalustaan/johdinradalle/kuparipintaan)

Drilling-2 (13).png
Suorakulmaiset reiät / aukot Ei tuettu Suorakulmaisia reikiä ja aukkoja ilman pyöristettyjä kulmia ei tueta. Drilling-2 (14).png
Johdinradat-3
Ominaisuudet KYKY Kuvaus Muotokuvat
Pienin johdinradan leveys ja väli (1 unssia) 0,10 / 0,10 mm (4 / 4 mil) 1- ja 2-kerroksisia: 0,10 / 0,10 mm (4 / 4 mil). Monikerroksisia: 0,09 / 0,09 mm (3,5 / 3,5 mil). 3 mil on hyväksyttävää BGA-haaroitusten yhteydessä. Traces-3 (1).png
Pienin johdinradan leveys ja väli (2 unssia) 0,16 / 0,16 mm (6,5 / 6,5 mil) 2-kerroksisia: 0,16 / 0,16 mm (6,5 / 6,5 mil). Monikerroksisia: 0,15 / 0,15 mm (6 / 6 mil)
Pienin radan leveys ja väli (2,5 unssia) 2 kerrosta: 0,2/0,2 mm (8 mil/8 mil)
Pienin radan leveys ja väli (3,5 unssia) 2 kerrosta: 0,25/0,25 mm (10 mil/10 mil)
Pienin radan leveys ja väli (4,5 unssia) 2 kerrosta: 0,3/0,3 mm (12 mil/12 mil)
Radan leveyden toleranssi ±20% esim. 0,1 mm:n radan valmiin radan leveys vaihtelee 0,08–0,12 mm:n välillä.
PTH-rengas ≥0,20 mm 2-kerroksinen: 1 oz: Suositeltava vähintään 0,25 mm; absoluuttinen minimi 0,18 mm 2 oz: vähintään 0,254 mm Monikerroksinen: 1 oz: Suositeltava vähintään 0,20 mm; absoluuttinen minimi 0,15 mm 2 oz: vähintään 0,254 mm Traces-3 (2).png
NPTH-padin rengasreuna ≥ 0,45 mm Suositeltava vähintään 0,45 mm. Tämä mahdollistaa 0,2 mm:n mittaisen kuparirenkaan poistamisen reiän ympäriltä, jotta tiivistyskalvo voidaan kiinnittää. Suositeltua pienempien padien koko voi johtaa erinomaisen ohueen tai kokonaan puuttuvaan rengasreunaan. Traces-3 (3).png
BGA 0.2mm ① 0,2–0,25 mm:n BGA-padien halkaisija vaatii ENIG-pinnoituksen ② BGA-padista johdinradalle jäävä välistö ≥ 0,1 mm (monikerroksisissa piirilevyissä vähintään 0,09 mm) ③ Via-reiät voidaan sijoittaa BGA-padien sisälle käyttäen täytettyjä ja pinnoitettuja via-reiä Traces-3 (4).png
Johdinradat kierukkamaisesti 0,15/0,15 mm Pienin johdinradan leveys/välistö: 0,15/0,15 mm, kun johdinradat on peitetty liitosmassapeitteen alla (1 oz). Pienin johdinradan leveys/välistö: 0,25/0,25 mm, kun johdinradat eivät ole peitetty liitosmassapeitteen alla (1 oz). Vain ENIG-pinnoitus (HASL-pinnoituksessa oikosulun riski on korkea) Traces-3 (5).png
Hakattu ruudukko: leveys ja välistö 0.25 mm Pienimmät leveys ja välistö hakatulle kupariruudukolle. Traces-3 (6).png
Saman verkon jäljitysten välinen etäisyys 0.25mm Kahden saman verkon jäljityksen pienin etäisyys. Traces-3 (7).png
Sisäkerroksen läpiviennin reiän ja kuparin välinen vähimmäisetäisyys 0.2mm Läpiviennin reikien ja sisäkerrosten kuparin pienin etäisyys. Traces-3 (8).png
Sisäkerroksen läpiviennillisen liitospadin reiän ja kuparin välinen vähimmäisetäisyys 0,3 mm Läpiviennillisten liitospadien ja sisäkerrosten kuparin pienin etäisyys.
Liitospadin ja jäljityksen välinen etäisyys 0.1mm Vähintään 0,1 mm (pyri mahdollisimman suurempiin arvoihin). Paikallisesti vähintään 0,09 mm BGA-liitospadeille Traces-3 (9).png
SMD-liitospadien välinen etäisyys (eri verkot) 0.15mm Lisätietoja SMD-liitospadien etäisyydestä: SMD-komponenttien vähimmäisetäisyys Vähimmäis-SMD-liitospadi: 0,25 mm × 0,25 mm Traces-3 (10).png
Reikä reititykseen 0.2mm Vähimmäisetäisyys liitosreikien ja johdinradan välillä. Traces-3 (11).png
PTH-reikä reititykseen 0.28MM suositeltava arvo on 0,35 mm, vähimmäisarvo 0,28 mm Traces-3 (12).png
NPTH-reikä reititykseen 0.2mm Vähimmäisetäisyys ei-metallisoitujen reikien ja johdinradan välillä. Traces-3 (13).png
Selite-4
Ominaisuudet KYKY Kuvaus Muotokuvat
Solderimaskeerauksen laajentuminen 1:01 LDI-laitteisto päivitettiin kesäkuussa 2025. Pad-koon/solderimaskeerauksen aukeaman suhde on 1:1 (tilauksissa käytetään edellistä tuotantotiedostoa). Pidä vähintään 0,09 mm:n välistä etäisyyttä solderimaskeerauksen aukeamien ja naapuritrassien välillä. Legend-4 (1).png
Solderimaskeerauksen silta 0.10mm 1 unssin kupari: – Pienin pad-erottelu: 0,10 mm (vihreä, punainen, keltainen, sininen, violetti) – Pienin pad-erottelu: 0,13 mm (musta, valkoinen) 2 unssin kupari: – Pienin pad-erottelu: 0,20 mm (mikä tahansa väri) Legend-4 (2).png
Täytetyt läpiviennit Täytetty juottilakalla

Reiät täytetään juottilakalla saadakseen läpinäkymättömän pinnan.

① Täytetyissä rei’issä ei saa olla juottilakan avauksia kummallakaan puolella.

② Täytettyjen reikien ja muiden juottilakan avauksien (esim. liitosalustojen) välinen etäisyys tulee olla vähintään 0,35 mm.

③ Täytettyjen reikien halkaisija ei saa ylittää 0,5 mm.

Legend-4 (3).png
UC:n PCB:n rei’it pinnoissa -prosessi Epoxyharjalla täytetty ja peitetty / kupariliuoksella täytetty ja peitetty

Reiät täytetään epoxyharjalla tai kupariliuoksella ja pinnoitetaan sen jälkeen saadakseen läpinäkymättömän ja sileän pinnan.

① Valitse kupariliuoksen täyttö sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeaa lämmönjohtavuutta.

② Tämä prosessi on oletusvalinta kuusikerroksisille ja monikerroksisemmille piirilevyille.

③ Yhteensopiva kaikilla läpimitoilla 0,15–0,55 mm.

Legend-4 (4).png
Tinasyöttimen eristävyyden suhteellinen permittiivisyys 3.8 Tyypillinen suhteellinen permittiivisyys LPI-tyyppiselle (nesteellä valokuvattavalle) tinasyöttimen materiaalille. Legend-4 (5).png
Tinasyöttimen mustan ainemuovin paksuus ≥ 10 µm Kovettuneen tinasyöttimen kerroksen vähimmäispaksuus.
Luttimiskerros – 5
Ominaisuudet KYKY Kuvaus Muotokuvat
Pienin viivanleveys ≥0,15 mm Merkit, joiden viivanleveys on alle 0,15 mm, eivät ole tunnistettavissa. Soldermask-5 (1).png
Pienin tekstin korkeus 40 mil (1,0 mm) Merkit, joiden korkeus on alle 40 mil (1,0 mm), eivät ole tunnistettavissa. Soldermask-5 (2).png
Merkkien leveyden ja korkeuden suhde 1:06 Suositeltava leveyden ja korkeuden suhde on 1:6. Soldermask-5 (3).png
Kolmiulotteisesti kaiverrettu merkin leveys-korkeus-suhteeseen 1:06 Suositeltava leveyden ja korkeuden suhde on 1:6. Soldermask-5 (4).png
Pinnan ja silkkipainotustason välinen etäisyys 0.15mm Pinnan ja silkkipainotustason vähimmäisetäisyys on 0,15 mm. Soldermask-5 (5).png
Kontur-6
Ominaisuudet KYKY Kuvaus Muotokuvat
Leikattu 0.2mm

① Kuparikerroksen vähimmäisetäisyys leikattujen piirilevyjen reunoista: ≥ 0,2 mm

② Kuparikerroksen vähimmäisetäisyys leikatuista loviista: ≥ 0,2 mm

③ Leikattujen piirilevyjen reunojen mitatoleranssi: ±0,2 mm (tavallinen tarkkuus); ±0,1 mm (korkea tarkkuus)

④ Korkean tarkkuuden vaatima vähimmäismitta: 50 × 50 mm, ja vähintään 3 työkaluaukkoa, joiden vähimmäishalkaisija on 1,5 mm eri kulmissa.

⑤ Alumiini-/kupariydinpiirilevyn pienin lovin leveys: 1,6 mm.

Outline-6 (1).png
V-leikkaus 0,4 mm

① Kuparin vähimmäisetäisyys V-leikkauslevyn reunoista: ≥ 0,4 mm

② V-leikkauslevyn reunojen mitatoleranssi: ±0,4 mm. PCB:n paksuus ≥ 0,6 mm

③ Oletusarvoisesti nollapaneelilevyväli. Vaihtoehtoisesti V-leikkaus yhteen suuntaan ilman väliä ja reitinmuotoilu toiseen suuntaan 1,6 tai 2 mm:n levyvälin kanssa.

④ Paneelin vähimmäismitat: 70 × 70 mm; paneelin enimmäismitat: 475 × 475 mm

⑤ V-leikkausurakan kulma: 25°

⑥ Kahden V-leikkauksen vähimmäisväli: 2 mm (suositeltava väli on 3 mm)

Outline-6 (2).png
Hiirihampaiden paneeli 0.2mm

① Kuparin vähimmäisetäisyys ei-hiirihampaisen levyn reunoista: ≥ 0,2 mm

② Ei-hiirihampaisen levyn reunojen mitatoleranssi: ±0,2 mm (normaali tarkkuus); ±0,1 mm (korkea tarkkuus)

③ Levypaneelin väli: 1,6 tai 2 mm

④ Hammasreunat säilyvät leviöiden erottamisen jälkeen

⑤ Vähimmäisleveys työkalureunoille: 3 mm. JLCPCB:n SMT-asennuksessa käytä 5 mm:n leveitä työkalureunoja, 2 mm:n halkaisijan työkaluaukkoja ja 1 mm:n tarkkuusmerkkejä, jotka sijoitetaan keskitetysti 3,85 mm:n etäisyydelle paneelin reunoista.

⑥ Suositeltava hiirihampaiden (mouse bite) halkaisija on 0,5–0,8 mm; suositeltava etäisyys kahden hiirihampaan välillä on 0,2–0,3 mm. Irrotettavan reunan vähimmäisleveys on 4 mm. Hiirihampaiden avulla irrotettavalle reunalle vähimmäisleveys on 5 mm.

Outline-6 (3).png
Paneelointi tilalla 2mm Levyjen välinen etäisyys tulisi olla ≥ 2 mm, sillä liian pieni etäisyys vaikeuttaa reitinrajauksen ja V-leikkausten toteuttamista. Outline-6 (4).png
Pyöreiden piirilevyjen paneeli ≥ 20 mm × 20 mm Yksittäisen pyöreän levyn koko tulisi olla vähintään 20 mm × 20 mm, kun paneeli valitaan JLCPCB:n palvelun kautta. Paneeloi leimakuvioilla ja lisää työkalukiskot neljälle levyn reunalta. Outline-6 (5).png
Joustavan piirilevyn ominaisuudet
Kategoria Ominaisuudet KYKY Kuvaus
Kerrosten lukumäärä 1-kerroksinen, 2-kerroksinen, 4-kerroksinen Joustavan piirilevyn kuparikerrosten lukumäärä Kovien ja joustavien piirilevyjen yhdistelmä ei ole vielä tuettu.
Joustavan piirilevyn kerrosrakenne 1-kerroksinen (25 µm eristekerroksen paksuus)

Joustava piirilevy, jossa kupari ja peitekerros ovat vain samalla puolella.

Sisäisen polyimidikerroksen paksuus: 25 µm

FPC Stack-Up (1).png
2-kerroksinen (25 µm eristepaksuus)

Joustava piirilevy (FPC) kuparilla molemmin puolin.

Sisäisen polyimidikerroksen paksuus: 25 µm

FPC Stack-Up (2).png
1-kerroksinen (50 µm eristepaksuus) Riippumaton repeytymisestä. FPC Stack-Up (3).png
2-kerroksinen (50 µm eristepaksuus) Riippumaton repeytymisestä. Soveltuu impedanssiohjattuihin piirilevyihin. FPC Stack-Up (4).png
1-kerroksinen (läpinäkyvä) PET:n paksuus: 36 µm FPC Stack-Up (5).png
2-kerroksinen (läpinäkyvä) PET:n paksuus: 36 µm FPC Stack-Up (6).png
4-kerroksinen

Sisä- ja ulkokerroksen kuparipaksuus: 1/3 unssia, 0,5 unssia ja 1 unssi.

Laminaatiorakenteet: kantokalvolla tai ilman kantokalvoa.

Sisäkerroksille, joiden kuparipaksuus on 1 unssia, kantokalvo sovelletaan oletusarvoisesti estämään laminoinnin aikana tapahtuvaa kerrostumien irtoamista ja kuplia.

FPC Stack-Up (7).png
Mitat Maksimimitat Tavallinen: 234 × 490 mm Absoluuttinen enimmäismitta 250 × 600 mm sallitaan reunaraudoituksella – vahvista asiakastuen kanssa ennen tilausta.
Minimimitat Ei rajoitusta, mutta joustavat piirilevyt (FPC), joiden mitat ovat pienempiä kuin 20 × 20 mm, kannattaa yleensä paneeloida. Katso joustavan piirilevyn (Flex PCB) paneelisuunnittelun ohjeet
Joustavan piirilevyn (FPC) valmis paksuus

25 µm dielektrisen kerroksen paksuus FPC:ssä:

1-kerroksinen: 0,07 / 0,11 mm

2-kerroksinen: 0,11 / 0,12 / 0,2 mm

50 µm:n eristepaksuus FPC:

1-kerroksinen: 0,12 mm

2-kerroksinen: 0,19 mm

Läpinäkyvä FPC:

1-kerroksinen: 0,14 mm

2-kerroksinen: 0,24 mm

4-kerroksinen FPC: 0,2 / 0,25 / 0,30 / 0,35 / 0,40 / 0,45 mm

① Valmiin FPC:n paksuus ilman jäykistimiä (jos mitattavalla alueella ei ole kuparia tai peitelakia, valmis paksuus pienenee.)

② Valkoinen peitelaki on 10 µm paksuimpi kuin keltainen/musta peitelaki.

Ulkoisten kerrosten kuparipaino

Yksipuolinen: 18 µm (0,5 unssia), 35 µm (1 unssi)

Kaksipuolinen ja nelikerroksinen: 12 µm (0,33 unssia), 18 µm (0,5 unssia), 35 µm (1 unssi)

Kuparin paksuus joustavassa piirilevyssä (FPC)
Valmistusmenetelmän tyyppi Kuivakalvomenetelmä laserilla suoraan kuvattavana (LDI, laser direct image)

LDI tarjoaa korkeamman tarkkuuden kuin perinteinen LED-kuvantaminen.

Koneet tukevat myös automaattista sijoitusta levyn koon mukaan, mikä poistaa liitospisteiden siirtymäongelmat.

Pinta- käännetty suomeksi ENIG. Paksuus: 1 µ” / 2 µ” ENIG muodostaa nikkeli-kultapinnoitteen altistuville liitospisteille hapettumisen estämiseksi.
Paksuus jäykentimen kanssa Paksuus jäykistimen kanssa = FPC:n paksuus + jäykistimen paksuus Katso PI-jäykistimen paksuuslaskin
FPC:n paksuustoleranssi

1. Alue, jossa jäykistimen paksuus on ≤ 0,3 mm: ±0,05 mm

2. Alue, jossa jäykistimen paksuus on välillä 0,3–1,0 mm (mukaan lukien 1,0 mm): ±0,1 mm

3. Alue, jossa jäykistimen paksuus on yli 1,0 mm: ±10 %

4. Kultasormien alue: ±0,03 mm

Jäykistimille on olemassa lisätoleransseja. Paksuilla jäykistimillä on suuremmat toleranssit.
Aukot Aukon halkaisija 0,1–6,5 mm Suositeltava suurin läpivientiäukon (PTH) halkaisija on 5 mm; suuremmat halkaisijat voivat aiheuttaa tuotantoriskin
Halkaisijatoleranssi ±0,08 mm Esimerkki: 1,00 mm:n suunniteltu halkaisija saa tuottaa mitä tahansa fyysistä halkaisijaa välillä 0,92–1,08 mm.
Pienin metalloitu lovi 0,50 mm Holes (1).png
Pienin ei-metalloitu lovi Ei rajoitettu Ei-metallotuille lovikkeille vaaditaan vähintään 0,2 mm:n kuparierottelu.
Kastelloidut reiät

Kastelloidut reiät ovat puolireikiä FPC:n reunalla. Niitä käytetään yleensä painolevitettyihin liittimiin.

① Kastelloidun reiän halkaisija: ≥ 0,3 mm

② Kastelloidun reiän etäisyys piirilevyn reunasta: ≥ 0,5 mm

③ Kastelloidun reiän etäisyys muusta reiästä: ≥ 0,4 mm

Holes (2).png
Pienin viakoko / -halkaisija

① Tavallinen: 0,3 mm / 0,55 mm

② Äärimmäinen kahden kerroksen piirilevyille: 0,10 mm / 0,3 mm (lisäkustannus vaaditaan)

③ Äärimmäinen neljän kerroksen piirilevyille: 0,15 mm / 0,35 mm (lisäkustannus vaaditaan)

reikäpinnan halkaisijan on oltava vähintään 0,2 mm suurempi kuin reiän halkaisija; 0,25 mm tai suurempi on parempi.

Holes (3).png
Johdot Porausreikäpiirin rengasreuna (PTH) suositeltava vähimmäismitta: ≥ 0,25 mm, absoluuttinen alaraja: 0,18 mm Traces (1).png
Vähimmäisjohdinleveys / -väli (1 unssia)

① 12 µm (0,33 unssia) kuparia: 3/2 mil (absoluuttinen alaraja 2/2 mil – vältä mahdollisuuksien mukaan)

② 18 µm (0,5 unssia) kuparia: 3,5/3,5 mil

Traces (2).png
Johdinleveyden toleranssi ±20% Esimerkki: 0,10 mm:n suunniteltu johdinlevys saa poiketa fyysisesti välillä 0,08–0,12 mm.
Pistepadista johdimeen -väli

① Reikärengas johdimeen: ≥ 0,1 mm (mahdollisimman suuri väli)

② Avoin pistepad johdimeen: ≥ 0,15 mm (mahdollisimman suuri väli)

Traces (3).png
NPTH:n ja kuparin välinen etäisyys ≥ 0,20 mm Etäisyys NPTH-reiästä johdimiin, pistepadeihin ja kuparitäytteisiin
BGA

① BGA-pistepadin halkaisija: ≥ 0,25 mm

② BGA-pistepadin ja johdimen välinen etäisyys: ≥ 0,2 mm

Traces (4).png
Päällys/tinapeite Coverlayn väri Keltainen / Musta / Valkoinen / Läpinäkyvä Keltaista suositellaan
Coverlay-avaus Coverlay-laajeneminen (yksipuolinen): 0,1 mm OverlaySoldermask (1).png
Coverlay-avauksen ja johdinradan välinen etäisyys: ≥ 0,15 mm (mahdollisimman suuri)
Rei'ityksen peittäminen Suositellaan, että coverlay peittää läpiviennit
Coverlay-paksuus

25 µm dielektrisen kerroksen paksuus FPC:ssä:

① PI: 12,5 µm, liima: 15 µm (1/3 unssia tai 0,5 unssia kuparia)

② PI: 25 µm, liima: 25 µm (1 unssia kuparia)

50 µm:n eristepaksuus FPC:

PI: 25 µm, liima: 25 µm

Läpinäkyvä FPC:

PET: 25 µm, liima: 25 µm

Huomautus: valkoinen peitelävyys on yleensä 13–18 µm paksuampi kummallakin puolella kuin keltainen tai musta peitelävyys.

OverlaySoldermask (2).png
Pienin tinanpohjainen silta

vähintään 0,5 mm, eli tinanpohjaiset sillat, joiden leveys on pienempi kuin

0,5 mm, poistetaan.

Ota yhteyttä asiakastukeen kaikkiin ei-standardiin vaatimuksiin.

OverlaySoldermask (3).png
Silkkikerrokset Merkkien korkeus ≥ 1 mm (enemmän monimutkaisten kuvioiden tai ulosleikattujen tekstejen tapauksessa) Silkscreen.png
Merkkien viivan leveys ≥ 0,15 mm (kapeammat viivat eivät tulostu hyvin)
Etäisyys merkistä liitosalustaan ≥ 0,15 mm (Kaikki tällä etäisyydellä tai lähempänä liitosaluetta olevat silkkipainatut merkinnät leikataan pois)
FPC-ulkopiirros Laserulkopiirros

① Kupari levyreunan etäisyys ≥ 0,3 mm

② Kupari urien etäisyys ≥ 0,3 mm

③ Ulkopiirroksen toleranssi: ±0,1 mm (±0,05 mm pyynnöstä)

FPC Outline (1).png
Kultasormen liitosalueen etäisyys levyreunaan 0,2 mm. Kultasormet leikataan takaisin, jos tämä etäisyys ylittyy, jotta vältetään vahinkoja laserulkopiirroksen leikkausvaiheessa. Kaistaleittaiset liitosalueet eivät kuulu tähän etäisyysvaatimukseen. FPC Outline (2).png
Paneelit (katso FPC-paneelisuunnittelun opas)

① Etäisyys levyjen välillä on yleensä 2 mm. Levyillä, joissa on metallisia jäykistimiä, käytetään etäisyyttä 3 mm.

② Kaikkien neljän reunan käsittelyreunat ovat 5 mm leveitä. Nämä reunat on peitettävä kuparilla, ja fiducial-merkkien ympärillä on oltava 1 mm:n välistys sekä työkaluaukkojen ympärillä 0,5 mm:n välistys.

③ Fiducial-merkit: 1 mm; työkaluaukot: 2 mm; fiducial-merkin keskipisteen etäisyys piirilevyn reunasta: 3,85 mm. Lisää neljä fiducial-merkkiä, joista yksi on siirretty vähintään 5 mm:n verran suuntaan, joka auttaa orientaation määrittämisessä.

④ Tukilevyn leveys: 0,7–1,0 mm

⑤ Suurin paneelin koko: 234 × 490 mm

FPC Outline (3).png
Jäykistimet (yksityiskohtainen esittely) PI-jäykistin Paksuusvaihtoehdot: 0,1 mm, 0,15 mm, 0,20 mm, 0,225 mm, 0,25 mm PI-jäykistimiä käytetään useimmiten kultasormi-liittimien kanssa. Esimerkiksi jos liittimen paksuuden tulee olla 0,3 mm 0,11 mm:n ohuessa joustavassa piirilevyssä (FPC), sopivin jäykistimen paksuus on 0,225 mm.
FR4-jäykistin Paksuusvaihtoehdot: 0,1 mm, 0,2 mm, 0,4 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (liimaus korkeassa lämpötilassa ja paineessa) FR4-kangasta käytetään yleensä vain alaluokan tuotteissa, koska se on altis sirontalle. Vältä mahdollisuuksien mukaan.
Ruostumaton teräsjäykistin Paksuusvaihtoehdot: 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm Teräs-jäykistimet ovat kalliimpia, mutta niillä on erinomainen tasaisuus ja ne eivät muodonmuutu helposti. Tämä tekee niistä hyviä tukia SMD-komponenttien alla. Huomaa, että koska teräs on hieman magneettista, sitä ei tulisi käyttää hall-efektiantureiden tai vastaavien komponenttien kanssa.
3 metrin nauha 3M9077 (0,05 mm paksu; lämpökestävä), 3M468 (0,13 mm paksu; ei lämpökestävä), tesa8854 (0,1 mm paksu; lämpökestävä, hyvä tartunta, suositeltava) Käytetään yleensä FPC-kaapelien kiinnittämiseen kokoonpanon jälkeen
EM-suojakalvo 18 µm paksu, musta. Auttaa alentamaan EMC:tä. Suositeltava käytäntö on lisätä liitoskuvion avaukset sähköiseen maadoitustasoon ja suojakalvoihin. Stiffeners (Detailed Introduction).png
Suunnittelun näkökohdat Impedanssilaskenta Ydinpolyimiidi cr. 3,3 Impedanssimittaus ja -säätö eivät ole vielä tuettuja. Radat ohjataan ainoastaan leveyden perusteella, ja asiakkaan vastuulla on valita radan leveydet niin, että ne täyttävät impedanssivaatimukset. UCPCB tarjoaa impedanssiviittoja varten suositellut radan leveydet; katso lisätiedot.
Koverlay-cr: 2,9
Ytimen polyimidipaksuus: 25 µm / 50 µm
EasyEDA (erityisesti suositeltava) EasyEDA tukee erillistä jäykistyskerrosta. Jäykistysten muoto ja paksuus määritetään ja upotetaan suunnitteludokumenttiin, joten niitä ei tarvitse syöttää manuaalisesti tilattaessa. Design Considerations (1).png
Katso, kuinka FPC:tä suunnitellaan EasyEDAssa
Muut EDA-ohjelmistot Merkitse materiaalit silkkipainokerrokseen. Tämä tieto ei sisälly jäykistysosioon, joten valmistaja ei sitä tiedä. Tarkista tilaus ennen tilaamista. Varmista, että selitystekstit eivät peitä piirilevyn aluetta. Design Considerations (2).png
Muut suunnittelurajoitukset Reikien, radan, tinattavan pinnan ja silkkipainokerroksen osalta samat vaatimukset kuin kovilla piirilevyillä.
PCB-asennuskyvyt
Ominaisuudet Taloudellinen PCBA Standardi-PCBA
Kokoonpanotyypit Yksipuolinen asennus (SMT/kiertoreikä) Yksi- ja kaksipuolinen asennus (SMT/kiertoreikä)
Pcb-kerros 2, 4, 6 kerrosta 1–32 kerrosta
Paksuus 0,8 mm – 1,6 mm Ei rajoituksia
Mitato Yhden PCB:n koko: 10 × 10 mm – 470 × 500 mm Yhden PCB:n koko: 70 × 70 mm – 460 × 500 mm
PCB-paneelin koko: 10 × 10 mm – 250 × 250 mm PCB-paneelin koko: 70 × 70 mm – 250 × 250 mm
Tilauksen määrä 2–50 kpl 2–80 000 kpl
Pinta- käännetty suomeksi Rajoitettu tiettyihin vaihtoehtoihin (katso taloudellisen PCBA:n vaihtoehdot alla olevasta taulukosta) Ei rajoituksia
PCB:n väri Rajoitettu tiettyihin vaihtoehtoihin (katso taloudellisen PCBA:n vaihtoehdot alla olevasta taulukosta) Ei rajoituksia
Toimitusmuoto Yksittäinen PCB, paneeli hiirtenhammas-leikkauksin Yksittäinen PCB, paneeli hiirtenhammas-leikkauksin, paneeli V-leikkauksin
Kerrospino Vain standardi kerroksistus, erikoiskerroksistusta ei tueta Kaikki kerroksistukset
Kultapinnat / kasteloituja reikiä / reunapinnoitus Ei tukea Tukee
Reunakiskot Ei välttämätöntä Välttämätöntä
Fiduciaalimerkit Ei välttämätöntä Välttämätöntä
Vähimmäispakkaus 402 201
Vähimmäispien välinen etäisyys (IC-piinit) 0,4 mm 0.35mm
Vähimmäisväli BGA-piireissä 0,5 mm (keskipiste keskipisteestä) 0,35 mm (keskipiste keskipisteestä)
Uudelleenkuumennuksen lämpötila 255 ± 5 °C (ei säädettävissä) 240 ± 5 °C
- Ei, ei, ei. No Kyllä
AOI Kyllä Kyllä
Visuaalinen tarkastus Kyllä Kyllä
Röntgentarkastus Kyllä (vain tietyille komponenteille, kuten BGA:lle) Kyllä (vain tietyille komponenteille, kuten BGA:lle)
Rakennusaika 1–3 päivää ≥ 4 päivää
Piirilevyjen tekniset tiedot taloudelliseen piirilevyasennukseen
Kerros Paksuus(mm) Väri Pinta- käännetty suomeksi Määrä (kpl)
2L 0.8 Vihreä Lyijytön: HASL, lyijyinen: HASL 2-30
1 Vihreä/Musta Lyijytön: HASL, lyijyinen: HASL 2-30
1.2 Vihreä/Musta Lyijytön: HASL, lyijyinen: HASL 2-30
1.6 Vihreä Lyijytön: HASL / ENIG, lyijyinen: HASL / ENIG 2-50
1.6 Musta Lyijytön: HASL, lyijyinen: HASL 2-50
1.6 Sininen/violetti Lyijytön: HASL, lyijyinen: HASL 5—30
1.6 Punainen/valkoinen Lyijyinen: HASL 5—30
4L 1 Vihreä Lyijytön: HASL, lyijyinen: HASL 2-30
1.2 Vihreä Lyijytön: HASL, lyijyinen: HASL 2-50
1.6 Vihreä Lyijytön: HASL / ENIG, lyijyinen: HASL / ENIG 2-50
6 l 1.6 Vihreä ENIG 2-30
SMT-sivellintason ominaisuudet
Ominaisuus Kapasiteetit
Näytepohjatyypit Runko- ja ei-runkopohjat
Näytepohjamateriaali 304 HTA -ruostumaton teräs
Pienin aukkokoko > 0,08 mm
Leikkaustarkkuus ±0.003mm
Leikkausteknologia Tarkka laserleikkaus
Valmistusmahdollisuudet Yli 30 laserleikkauskonetta käytössä
Stensil-tiedostomuodot Gerber-tiedostot (kiinnitystiukkuuskerroksilla), DXF
Paksuus

Valinta UCPCB:n mukaan

Insinöörimme valitsevat sopivan paksuuden suunnittelustasi standardipaksuuksien perusteella.

Asiakkaan valinta

Jos haluat määrittää paksuuden itse, valitse kohta 'Asiakkaan valinta'.

Standardipaksuus (ei lisäkustannuksia): 0,10 mm, 0,12 mm, 0,15 mm, 0,18 mm, 0,20 mm.

Erityispaksuus (lisäkustannuksin): 0,03 mm, 0,04 mm, 0,05 mm, 0,06 mm, 0,08 mm, 0,25 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm.

Mitat

Ei-kehysrakenteinen: Standardikoko: 280 × 380 mm – 700 × 600 mm. Mukautettu koko: Voit määrittää mitä tahansa mittoja enintään 650 × 580 mm:n sisällä. Huomautus: Kaikki ei-standardikoot, esimerkiksi 1:1 suhteessa PCB:hen, vaativat mukautetun koon valinnan ja tietyn mitan syöttämisen.

Ruistikko: Vähimmäiskoko: 400 × 300 mm (kelvollinen alue: 240 mm × 140 mm). Neliön maksimikoko: 736 × 736 mm (kelvollinen alue: 500 × 500 mm). Suorakulmion maksimikoko: 1500 × 500 mm (kelvollinen alue: 1300 × 320 mm).

Huomio: Kelvollinen alue on alue, jolle aukot voidaan tehdä.

Nano-pinnoite Saatavilla kaikenlaisille pinnoille.
Asteittainen stensili Vain kehikollisille pinnoille saatavilla.
Ulträänikestävä liima Vain kehikollisille pinnoille saatavilla.
Mallin puoli

4 vaihtoehtoa:

1. Vain yläpuoli

2. Vain alapuoli

3. Ylä- ja alapuoli (yhdellä mallilla)

4. Ylä- ja alapuoli (erillisillä malleilla) Lisätietoja tarjoussivulla.

Mallin valmistusmenetelmä

2 vaihtoehtoa:

1. Tinatahnan malli

2. Punainen liimapohjalevy

Lisätietoja tarjouspyyntösivulla.

Hienosäätöprosessi

3 vaihtoehtoa:

1. Hiominen

2. Kemiakorrostus

3. Sähköpolttaminen (ideaalinen integroiduille piireille, joiden väli on ≤ 0,5 mm, ja BGA-koteloille)

Lisätietoja tarjouspyyntösivulla.

Fiduciaalimerkit

3 vaihtoehtoa:

1. Ei fiducial-merkintöjä

2. Kemiakorrostettu läpi

3. Kemiakorrostettu puoliksi sisään. Lisätietoja tarjouspyyntösivulla.

Pohjalevypakkaus

Ei-kehysrakenteinen: ≤250 × 250 mm: Pakattu muovipussiin ilmakuljetuslaatikossa. >250 × 250 mm: Pakattu kartonkilaatikkoon ja kiinnitetty puulaudoilla.

Ruistikko: Pakattu laatikkoon, jonka jälkeen kiinnitetään puulaudoilla

Rakennusaika

Nopein valmistusaika: 12 tuntia

Huomautus: Lopullinen valmistusaika voi vaihdella valitun stensilin teknisten vaatimusten ja tilauksen vahvistusajan mukaan.

Stensilin toimitus

Jos tilaat stensilin yhdessä piirilevyjen kanssa, stensilin koko, joka on enintään 280 mm × 280 mm, voidaan lähettää yhdessä piirilevyjen kanssa.

Kuitenkin, jos valitset nopean kuljetustavan (esim. DHL, FedEx), stensilin koko, joka ylittää 280 mm × 280 mm, lähetetään erikseen.