기능

동일한 한 면에만 구리와 오버레이가 적용된 FPC.

내부 PI 두께: 25 µm

양면에 구리가 있는 FPC.

내부 PI 두께: 25 µm

내부/외부 층 구리 중량: 1/3온스, 0.5온스, 1온스.

적층 구조: 커버레이 또는 커버레이 없음.

내부 층의 구리 두께가 1oz인 경우, 라미네이션 과정에서 박리 및 벌집 현상(blisters)을 방지하기 위해 기본적으로 커버레이를 적용합니다.

유전체 두께 25µm FPC:

1층: 0.07 / 0.11 mm

2층: 0.11 / 0.12 / 0.2 mm

유전체 두께 50µm FPC:

1층: 0.12 mm

2층: 0.19 mm

투명 FPC:

1층: 0.14 mm

2층: 0.24 mm

4층 FPC: 0.2 / 0.25 / 0.30 / 0.35 / 0.40 / 0.45 mm

① 보강재를 제외한 완성된 FPC의 두께(측정 영역에 구리 또는 커버레이가 없는 경우, 완성 두께는 감소함).

② 흰색 커버레이는 노란색/검은색 커버레이보다 양면 각각 10µm 두꺼움.

단면형: 18 µm(0.5 oz), 35 µm(1 oz)

양면 및 4층: 12 µm(0.33온스), 18 µm(0.5온스), 35 µm(1온스)

LDI는 기존 LED 노광 방식보다 높은 정밀도를 제공합니다.

해당 장비는 기판 크기에 따라 자동 정렬 기능을 지원하여 패드 오프셋 문제를 해결합니다.

1. 강성 보강재 두께가 ≤ 0.3 mm인 영역: ±0.05 mm

2. 강성 보강재 두께가 0.3–1.0 mm(1.0 mm 포함)인 영역: ±0.1 mm

3. 강성 보강재 두께가 1.0 mm 초과인 영역: ±10%

4. 골드 핑거 영역: ±0.03 mm

캐스텔레이티드 홀은 FPC 가장자리에 위치한 반원형 도금 홀로, 주로 프레스용 납땜 커넥터에 사용됩니다.

① 캐스텔레이티드 홀 지름: ≥ 0.3 mm

② 캐스텔레이티드 홀에서 기판 가장자리까지 거리: ≥ 0.5 mm

③ 캐스텔레이티드 홀 간 최소 거리: ≥ 0.4 mm

① 일반 규격: 0.3mm/0.55mm

② 2층용 익스트림: 0.10mm/0.3mm(추가 비용 발생)

③ 4층용 익스트림: 0.15mm/0.35mm(추가 비용 발생)

비아 직경은 비아 홀 크기보다 최소 0.2mm 이상 커야 하며, 0.25mm 이상이 바람직함.

① 12µm(0.33온스) 구리: 3/2밀(절대 한계 2/2밀 – 가능하면 피할 것)

② 18µm(0.5온스) 구리: 3.5/3.5밀

① 비아 링과 트레이스 간 거리: ≥ 0.1 mm (가능한 경우 더 넓게 확보)

② 노출 패드와 트레이스 간 거리: ≥ 0.15 mm (가능한 경우 더 넓게 확보)

① BGA 패드 지름: ≥ 0.25 mm

② BGA 패드와 트레이스 간 클리어런스: ≥ 0.2 mm

유전체 두께 25µm FPC:

① PI: 12.5µm, 접착제: 15µm(1/3oz 또는 0.5oz 구리 기판 사용 시)

② PI: 25µm, 접착제: 25µm(1oz 구리 기판 사용 시)

유전체 두께 50µm FPC:

PI: 25µm, 접착제: 25µm

투명 FPC:

PET: 25µm, 접착제: 25µm

참고: 흰색 커버레이는 일반적으로 노란색 또는 검은색 커버레이보다 양면 각각 13–18µm 두껍습니다.

0.5 mm 이상, 즉 0.5 mm보다 좁은 솔더 브리지는

제거됩니다.

비표준 요구 사항이 있는 경우 고객 지원팀에 문의하십시오.

① 구리 패턴에서 기판 가장자리까지의 거리 ≥ 0.3mm

② 구리 패턴에서 슬롯까지의 거리 ≥ 0.3mm

③ 외곽선 허용 오차: ±0.1 mm (요청 시 ±0.05 mm)

① 보드 간 간격은 일반적으로 2 mm입니다. 금속 스티퍼가 있는 보드의 경우 3 mm를 사용하십시오.

② 모든 네 면에 5 mm 폭의 핸들링 엣지가 필요합니다. 이 엣지에는 구리가 필수적으로 배치되어야 하며, 피드셜 주변에는 1 mm의 여유 공간, 공구 홀 주변에는 0.5 mm의 여유 공간이 필요합니다.

③ 기준 마크(Fiducials): 1 mm; 공구 구멍(tooling holes): 2 mm; 기준 마크 중심에서 기판 가장자리까지 거리: 3.85 mm. 방향 식별을 돕기 위해 4개의 기준 마크를 배치하되, 그 중 하나는 5 mm 이상 오프셋 배치합니다.

④ 지지 탭(support tab) 폭: 0.7–1.0 mm

⑤ 최대 패널 크기: 234 × 490 mm

UCPCB에서 선택

당사 엔지니어가 귀하의 설계를 기반으로 표준 두께 중 적절한 두께를 선정합니다.

고객이 직접 선택

직접 두께를 지정하시려면 '고객이 직접 선택'을 선택해 주십시오.

표준 두께(추가 비용 없음): 0.10 mm, 0.12 mm, 0.15 mm, 0.18 mm, 0.20 mm

특수 두께(추가 비용 발생): 0.03mm, 0.04mm, 0.05mm, 0.06mm, 0.08mm, 0.25mm, 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm.

프레임 없음: 표준 크기: 280×380mm ~ 700×600mm 맞춤 크기: 최대 650×580mm 범위 내에서 원하는 모든 치수로 맞춤 제작 가능. 참고: PCB와 같이 1:1 비율 등 비표준 크기는 반드시 맞춤 크기를 선택하고 구체적인 치수를 입력하십시오.

프레임워크: 최소 크기: 400×300mm(유효 영역: 240×140mm) 정방형 최대 크기: 736×736mm(유효 영역: 500×500mm) 직사각형 최대 크기: 1500×500mm(유효 영역: 1300×320mm)

참고: 유효 영역은 개구부가 열릴 수 있는 영역입니다.

4가지 옵션:

1. 상부만

2. 하부만

3. 상부 + 하부 (단일 스텐실 사용)

4. 상부 + 하부 (별도의 스텐실 사용) 견적 페이지에서 자세히 알아보기.

2가지 옵션:

1. 솔더 페이스트 스텐실

2. 레드 글루 스텐실

견적 페이지에서 자세히 알아보기.

3가지 옵션:

1. 샌딩

2. 에칭 폴리싱

3. 전해 연마 (IC 피치 ≤ 0.5 mm 및 BGA 패키지에 이상적)

견적 페이지에서 자세히 알아보기.

3가지 옵션:

1. 기준 마크 없음

2. 완전 관통 에칭

3. 반입 에칭 자세한 정보는 견적 페이지에서 확인하세요.

프레임 없음: ≤250×250 mm: 항공 운송용 박스에 플라스틱 봉투 포장. >250×250 mm: 골판지 상자에 포장 후 목재 보드로 고정.

프레임워크: 상자에 포장 후 목재 보드로 고정

가장 빠른 제작 시간: 12시간

참고: 최종 제작 시간은 선택한 스텐실 사양 및 주문 확정 시간에 따라 달라질 수 있습니다.

PCB와 함께 스텐실을 주문하는 경우, 크기가 280mm × 280mm 이내인 스텐실은 PCB와 함께 발송됩니다.

다만, DHL, FedEx 등 익스프레스 배송을 선택할 경우, 크기가 280mm × 280mm를 초과하는 스텐실은 별도로 발송됩니다.