Mga Kakayahan – Tagagawa ng PCB

Mga Kakayahan sa Pagmamanupaktura at Pagsasaayos ng PCB

Mga Tiyak na Pamantayan sa PCB1⌄

Mga katangian	KAPASYON	Paglalarawan	Mga Pattern
Bilang ng Mga Layer	1–64 na Layer	Ang bilang ng mga layer ng tanso sa PCB
Controlled Impedance	4/6/8/10/12/14/16/18/20/.../32/.../48/.../56/.../64 na layer	Gabay para sa Gumagamit sa UC PCB Impedance Calculator, UC PCB Impedance Calculator
Tolerance ng impedance	±10%	—
Materyal	FR-4	Mga laminated na Baitang A mula sa mga tagapagkaloob tulad ng Nan Ya, KB, Shengyi, atbp.
	Kabuuang Aluminum	mga PCB na may isang layer na may kabuuang aluminum
	Kabuuang Tanso	mga PCB na may isang layer na may kabuuang tanso na may direktang koneksyon sa heatsink sa kabuuang bahagi (≥ 1 × 1 mm)
	Rf pcb	mga RF PCB na may dalawang layer at 1 oz na tanso, na may mga core na gawa sa Rogers at PTFE
Mga Dielectric Constant ng FR-4	4.5 (PCB na may dalawang layer)	7628 Prepreg 4.43313 Prepreg 4.12116 Prepreg 4.16
Pinakamataas na Sukat	FR4 (isang layer): 606 × 510 mm FR4 (dalawang layer): 670 × 600 mm FR4 (apat na layer): 663 × 593 mm FR4 (anim na layer at higit pa): 656 × 586 mm Rogers / PTFE Teflon PCB: 590 × 438 mm Aluminum PCB: 602 × 506 mm Copper PCB: 480 × 286 mm	Ang mga limitasyong ito ay nalalapat sa mga PCB na may kapal na ≥ 0.8 mm ang maximum. Ang mas manipis na FR4 PCB ay may maximum na sukat na 599 × 497 mm. Ang mga FR4 PCB na may dalawang layer ay maaaring umabot sa maximum na sukat na 1020 × 600 mm. Ang mga FR4 PCB na may apat na layer ay maaaring umabot sa maximum na sukat na 1016 × 596 mm.
Pinakamababang Sukat	FR4/Rogers/PTFE: 3 × 3 mm Castellated / Plated Edges: 10 × 10 mm Aluminum/Copper PCB: 5 × 5 mm	Ang mga limitasyong ito ay nalalapat sa mga PCB na may kapal na ≥ 0.6 mm. Kinakailangan ang manu-manong pagsusuri para sa mas manipis na PCB. Inirerekomenda ang panelization para sa mga maliit na sukat na board.
Dimension Tolerance	±0.1 mm	±0.1 mm (Presisyon) at ±0.2 mm (Karaniwan) para sa CNC routing, at ±0.4 mm para sa V-scoring
Kapal	0.4 – 4.5 mm	Ang kapal para sa FR4 ay: 0.4/0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0 mm (ang 2.5 mm at mas mataas ay para lamang sa mga PCB na may 12 o higit pang layer)
Toleransya sa Kapal (Kapal ≥ 1.0 mm)	± 10%	halimbawa: Para sa kapal ng board na 1.6 mm, ang pinakahuling kapal ng board ay nasa pagitan ng 1.44 mm (T−1.6×10%) hanggang 1.76 mm (T+1.6×10%)
Toleransya sa Kapal (Kapal < 1.0 mm)	± 0.1mm	halimbawa: Para sa kapal ng board na 0.8 mm, ang pinakahuling kapal ng board ay nasa pagitan ng 0.7 mm (T−0.1) hanggang 0.9 mm (T+0.1)
Pinakahuling Tanso sa Panlabas na Layer	2-layer: 1 oz / 2 oz / 2.5 oz / 3.5 oz / 4.5 oz Multi-layer: 1 oz / 2 oz	—
Nakumpletong Tanso ng Panloob na Layer	0.5 oz / 1 oz / 2 oz	Ang nakumpletong timbang ng tanso sa panloob na layer ay 0.5 oz bilang default.
Soldermask	Berde, Lila, Pula, Dilaw, Asul, Puti, at Itim.	Ginagamit namin ang LPI (Liquid Photo Imageable) solder mask. Ito ang pinakakaraniwang uri ng mask na ginagamit ngayon. Ang soldermask na may tinta na nilalagyan ng init ay karaniwang matatagpuan sa mura, isang-layer na PCB.
Hugis ng ibabaw	HASL (may lead / walang lead), ENIG, OSP (para lamang sa mga board na may core na tanso)	Ang FR4 ay may lahat ng tatlong finishing option; ang mga board na may 6+ layer at RF board ay may ENIG lamang. Ang mga board na may aluminium core ay may HASL lamang. Ang mga board na may copper core ay may OSP lamang.

Panghihigpit-2⌄

Mga katangian	KAPASYON	Paglalarawan	Mga Pattern
Diameter ng drill	1-layer: 0.3 – 6.3 mm; 2-layer: 0.15 – 6.3 mm; Multilayer: 0.15 – 6.3 mm	Ang mga butas na may diameter na ≥ 6.3 mm ay kinukutkot gamit ang CNC mula sa mas maliit na hinuhugutan na butas. Ang pinakamaliit na diameter ng butas na hinuhugutan para sa mga PCB na may 2 o higit pang layer ay 0.15 mm (mas mahal ang gastos). Ang pinakamaliit na diameter ng butas na hinuhugutan para sa mga PCB na may aluminum core ay 0.65 mm. Ang pinakamaliit na diameter ng butas na hinuhugutan para sa mga PCB na may copper core ay 1.0 mm.
Toleransya sa Sukat ng Butas	Mga butas na tumatawid: +0.13 / −0.08 mm; Mga butas na ipinipindot (press-fit): ±0.05 mm (Nakumpletong sukat ng butas: 0.55–1.025 mm. Para lamang sa mga multilayer na ENIG board. Ipaalam ang tiyak na mga butas sa 'PCB Remark')	halimbawa, para sa sukat ng butas na 0.6 mm, ang tinatanggap na kumpletong sukat ng butas ay nasa pagitan ng 0.52 mm hanggang 0.73 mm. Upang maiwasan ang pagkakadikit ng soldermask o timbal sa loob ng butas, inirerekomenda ang sukat ng PTH na ≥ 0.5 mm.
Kabuuang Kapal ng Pagkakapal ng Butas	18µm	Pamantayang kapal ng tanso sa loob ng mga butas na pinaplating.
Toleransya sa Posisyon ng Butas	±0.05 mm	Toleransya sa pagkakaiba ng posisyon ng sentro ng butas.
Mga blind/buried vias	Hindi suportado	Kasalukuyan naming hindi sinusuportahan ang mga Blind/Buried Vias, at gumagawa lamang kami ng mga through holes.
Pinakamaliit na Sukat/Diyametro ng Via Hole	0.15 mm / 0.25 mm	1-layer (NPTH lamang): 0.3 mm sukat ng butas / 0.5 mm diyametro ng via 2-layer: 0.15 mm sukat ng butas / 0.25 mm diyametro ng via Multilayer: 0.15 mm sukat ng butas / 0.25 mm diyametro ng via ① Ang diyametro ng via ay dapat 0.1 mm (0.15 mm ang pinipili) na mas malaki kaysa sa sukat ng via hole. ② Pinapaboran ang Pinakamaliit na Sukat ng Via Hole: 0.2 mm ③ Ang mga hole na may sukat na 0.15 mm kasama ang anumang sukat ng via diameter, at ang mga hole na may sukat na 0.2 mm / 0.25 mm kasama ang via diameter na mas mababa sa 0.45 mm, ay magkakaroon ng mas mataas na gastos. Mangyaring piliin ang katumbas na opsyon para sa via kapag nagpapagawa ng order.
Pinakamaliit na Non-Plated Holes	0.50mm	Mangyaring iguhit ang mga NPTH sa mechanical layer o keep out layer.
Pinakamaliit na Lapad ng Plated Slots	2-layer: 0.5 mm Multi-layer: 0.35 mm	Ang pinakamaliit na lapad ng plated slot ay 0.5 mm, na iginuguhit gamit ang isang pad. Ang haba ng slot ay dapat naman ay hindi bababa sa dalawang beses ang lapad nito.
Pinakamaliit na Non-Plated Slots	1.0mm	Ang pinakamaliit na lapad ng Non-Plated Slot ay 1.0 mm; mangyaring iguhit ang outline ng slot sa mechanical layer (GM1 o GKO).
Toleransya sa Sukat ng Slot Hole	May plating: +0.13 / -0.08 mm Walang plating: ±0.2 mm	Ang slot na may plating ay ginagawa gamit ang mga drill tool. Ang slot na walang plating ay ginagawa gamit ang CNC.
Espasyo sa Pagitan ng Via Hole hanggang Via Hole	0.2mm	Pinakamaliit na distansya mula sentro hanggang sentro sa pagitan ng dalawang via.
Espasyo sa Pagitan ng Pad Hole hanggang Pad Hole	0.45mm	Pinakamaliit na distansya mula sentro hanggang sentro sa pagitan ng dalawang pad.
Pinakamaliit na Castellated Holes	0.5mm	Ang castellated holes ay mga metalized na kalahating butas sa mga gilid ng PCB, na karaniwang ginagamit sa mga daughter board na dapat isolder sa mga carrier PCB. ① Diameter ng butas (Φ): ≥ 0.5 mm ② Distansya mula sa butas hanggang sa gilid ng board (L): ≥ 1 mm ③ Distansya mula sa butas hanggang butas (D): ≥ 0.5 mm ④ Pinakamaliit na sukat ng PCB: 10 × 10 mm ⑤ Pinakamaliit na kapal ng PCB: ≥ 0.6 mm
Plated Edges	10 × 10 mm	Ang plated edges ay tinali ang tanso at tinrato ng ENIG. Hindi suportado ang HASL. ① Pinakamaliit na sukat ng PCB: 10 × 10 mm ② Pinakamaliit na kapal ng PCB: ≥ 0.6 mm ③ Kailangan ang kahit tatlong puwang (mas marami para sa mas malalaking PCB) sa edge plating para sa mga koneksyon ng support tab
Blind Slot	Suportado	① Lapad ng butas na hindi nakikita (W): ≥1.0 mm ② Lalim ng butas na hindi nakikita (D): ≥0.2 mm ③ Lapad ng singsing ng butas na hindi nakikita (A): ≥0.3 mm (Ang lapad ng pad para sa mga butas na hindi nakikita na may PTH) ④ Kaligtasan ng distansya (S): ≥0.2 mm (Ang distansya mula sa mga butas na hindi nakikita na walang plating (NPTH) hanggang sa pad/mga guhit/eroplano ng tanso) ⑤ Kapal ng natitirang bahagi ng butas na hindi nakikita (R): ≥0.2 mm (Ang distansya mula sa ilalim ng butas na hindi nakikita hanggang sa pinakamalapit na panloob na layer ng tanso o sa ibabaw ng substrate) ⑥ Sumusuporta sa mga board na FR4 na may 2–32 layer at kapal na ≥0.8 mm
Backdrill	Suportado	Ang backdrill ay gumagamit ng pangalawang proseso ng pagpapalit para kontrolin ang lalim ng butas, na tinatanggal ang sobrang tanso mula sa iba pang layer ng via, kaya nababawasan ang kanyang pagkakagulo sa signal. ① Sumusuporta sa mga board na FR4 na may 4–32 layer at kapal na ≥0.8 mm ② Diameter ng Buong Pasaan (D): 0.2–0.5 mm (Pinupuno ng epoxy matapos ang backdrilling) ③ Diameter ng Backdrill (W): karaniwang 0.2 mm na mas malaki kaysa sa diameter ng through-hole ④ Lalim ng Backdrill (L): Mga layer na may backdrilling, maaaring i-customize ⑤ Kapal ng Dielectric (T): ≥0.15 mm (mula sa ibaba ng backdrill hanggang sa kapitibihang panloob na copper layer) ⑥ Distansya ng Kaligtasan (S): ≥0.2 mm (distansya mula sa gilid hanggang sa pad/traces/copper)
Mga Parihabang Butas / Slot	Hindi suportado	Ang mga parihabang butas at slot na walang rounded corners ay hindi suportado.

Traces-3⌄

Mga katangian	KAPASYON	Paglalarawan	Mga Pattern
Pinakamaliit na lapad at agwat ng mga track (1 oz)	0.10 / 0.10 mm (4 / 4 mil)	1- at 2-layer: 0.10 / 0.10 mm (4 / 4 mil); Multilayer: 0.09 / 0.09 mm (3.5 / 3.5 mil). Ang 3 mil ay tinatanggap sa BGA fan-outs.
Pinakamaliit na lapad at agwat ng mga track (2 oz)	0.16 / 0.16 mm (6.5 / 6.5 mil)	2-layer: 0.16 / 0.16 mm (6.5 / 6.5 mil); Multilayer: 0.15 / 0.15 mm (6 / 6 mil)
Pinakamaliit na lapad at agwat ng track (2.5 oz)	2 layer: 0.2/0.2 mm (8 mil/8 mil)	—
Pinakamaliit na lapad at agwat ng track (3.5 oz)	2 layer: 0.25/0.25 mm (10 mil/10 mil)	—
Pinakamaliit na lapad at agwat ng track (4.5 oz)	2 layer: 0.3/0.3 mm (12 mil/12 mil)	—
Toleransya sa lapad ng track	±20%	halimbawa, para sa isang track na 0.1 mm, ang aktwal na lapad ng track ay nasa pagitan ng 0.08 at 0.12 mm.
PTH annular ring	≥0.20 mm	2-layer: 1 oz: Inirerekomenda ang 0.25 mm o higit pa; pinakamababang limitasyon ay 0.18 mm 2 oz: 0.254 mm o higit pa Multilayer: 1 oz: Inirerekomenda ang 0.20 mm o higit pa; pinakamababang limitasyon ay 0.15 mm 2 oz: 0.254 mm o higit pa
Anular na singsing ng NPTH pad	≥0.45 mm	Inirerekomenda ang 0.45 mm o higit pa. Ito ay upang payagan ang pag-alis ng 0.2 mm na singsing ng tanso sa paligid ng butas para sa pagkakabit ng sealing film. Ang mga sukat ng pad na mas maliit kaysa inirerekomendang halaga ay maaaring magresulta sa napakapalay na anular ring o kahit wala nang anular ring.
Bga	0.2mm	① Ang diameter ng BGA pad na 0.2 mm–0.25 mm ay nangangailangan ng ENIG ② Ang clearance sa pagitan ng BGA pad at ng trace ay ≥ 0.1 mm (pinakamababa ay 0.09 mm para sa multilayer boards) ③ Maaaring ilagay ang mga via sa loob ng mga BGA pad gamit ang mga filled at plated-over vias
Coil ng trace	0.15/0.15 mm	Pinakamababang lapad ng trace/clearance: 0.15/0.15 mm, kapag takpan ng solder mask ang mga trace (1 oz). Pinakamababang lapad ng trace/clearance: 0.25/0.25 mm, kapag hindi takpan ng solder mask ang mga trace (1 oz). Para lamang sa ENIG (may mataas na panganib ng short circuit kung gumagamit ng HASL)
Lapad at espasyo ng hatched grid	0.25 mm	Pinakamababang lapad at espasyo para sa mga hatched copper grid.
Pantay na espasyo ng track sa parehong net	0.25mm	Pinakamaliit na espasyo sa pagitan ng dalawang track ng parehong net.
Kalayaan sa pagitan ng butas ng via sa panloob na layer at copper	0.2mm	Pinakamaliit na kalayaan sa pagitan ng mga butas ng via at copper sa mga panloob na layer.
Kalayaan sa pagitan ng butas ng PTH pad sa panloob na layer at copper	0.3mm	Pinakamaliit na kalayaan sa pagitan ng mga PTH pad at copper sa mga panloob na layer.
Kalayaan sa pagitan ng pad at track	0.1mm	Pinakamaliit na 0.1 mm (panatilihin ang mas mataas kung posible). Pinakamaliit na 0.09 mm lokal para sa mga BGA pad
Kalayaan sa pagitan ng SMD pad at pad (iba’t ibang net)	0.15mm	Higit pang detalye tungkol sa espasyo ng SMD pad: Pinakamaliit na Espasyo ng SMD Components Pinakamaliit na SMD pad: 0.25 mm × 0.25 mm
Pangdaang butas patungo sa landas	0.2mm	Pinakamaliit na agwat sa pagitan ng mga pangdaang butas at mga landas.
PTH patungo sa landas	0.28MM	inirerekomenda ang 0.35 mm, pinakamaliit na 0.28 mm
NPTH patungo sa landas	0.2mm	Pinakamaliit na agwat sa pagitan ng mga hindi napapalutang na butas at mga landas.

Legenda-4⌄

Mga katangian	KAPASYON	Paglalarawan	Mga Pattern
Soldermask Expansion	1:01	Ang kagamitan para sa LDI ay na-upgrade noong Hunyo 2025. Ang sukat ng pad/bukas na soldermask ay magiging 1:1 (Ang dating file ng produksyon ang susundin sa Reorder). Panatilihin ang minimum na clearance na 0.09 mm sa pagitan ng mga bukas na soldermask at ng mga kapit-bilang na trace.
Soldermask bridge	0.10mm	1oz na tanso: – Pinakamaliit na spacing ng pad: 0.10 mm (berde, pula, dilaw, asul, lila) – Pinakamaliit na spacing ng pad: 0.13 mm (itim, puti) 2oz na tanso: – Pinakamaliit na spacing ng pad: 0.20 mm (anumang kulay)
Plugged vias	Punuan ng soldermask	Ang mga via ay punuan ng soldermask upang makamit ang opaque na huling anyo. ① Ang mga punuang via ay hindi dapat may bukas na soldermask sa alinman sa dalawang panig. ② Ang mga pinalitan na via ay dapat may ≥ 0.35 mm na agwat mula sa iba pang mga bukas na bahagi ng soldermask (halimbawa: mga pad). ③ Ang mga pinalitan na via ay hindi dapat mas malawak kaysa sa 0.5 mm na diameter.
Proseso ng UC PCB na Via-in-Pad	Pinalitan ng Epoxy at Takpan \| Pinalitan ng Copper Paste at Takpan	Ang mga via ay pinupuno ng epoxy resin o copper paste at pagkatapos ay pinaplating upang makamit ang opake at makinis na huling anyo. ① Pumili ng pagpupuno ng copper paste para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na thermal conductivity. ② Ang prosesong ito ang default para sa mga multilayer na board na may 6-layer at higit pa. ③ Katugma sa mga diameter ng via mula 0.15 hanggang 0.55 mm.
Kapaligiran ng dielectric constant ng solder mask	3.8	Kadalasang dielectric constant ng LPI (Liquid Photo Imageable) na materyal ng soldermask.
Kapal ng tinta sa solder mask	≥ 10 µm	Pamantayang pinakamababang kapal ng natutunaw na layer ng solder mask.

Soldermask-5⌄

Mga katangian	KAPASYON	Paglalarawan	Mga Pattern
Pinakamaliit na linewidth	≥0.15 mm	Ang mga titik na may lapad na linya na mas maliit sa 0.15 mm ay hindi mababasa.
Pinakamaliit na Taas ng Teksto	40 mil (1.0 mm)	Ang mga titik na may taas na mas maliit sa 40 mil (1.0 mm) ay hindi mababasa.
Rasyo ng lapad sa taas ng titik	1:06	Ang piniling ratio ng lapad sa taas ay 1:6.
Ratio ng lapad sa taas ng karakter na may butas	1:06	Ang piniling ratio ng lapad sa taas ay 1:6.
Pad sa Silkscreen	0.15mm	Ang pinakamaliit na distansya sa pagitan ng pad at silkscreen ay 0.15 mm.

Outline-6⌄

Mga katangian	KAPASYON	Paglalarawan	Mga Pattern
Nairoute	0.2mm	① Kalinisan ng tanso mula sa mga gilid ng board na nairoute: ≥ 0.2 mm ② Kalinisan ng tanso mula sa mga slot na nairoute: ≥ 0.2 mm ③ Toleransya sa dimensyon para sa mga gilid ng board na nairoute: ±0.2 mm (karaniwang katiyakan); ±0.1 mm (mataas na katiyakan) ④ Pinakamaliit na dimensyon na 50×50 mm para sa mataas na katiyakan, at kailangan ang hindi bababa sa 3 mga butas para sa pagtutugma (tooling holes) na may pinakamaliit na diameter na 1.5 mm sa iba’t ibang sulok. ⑤ Pinakamaliit na lapad ng puwang para sa PCB na may core na aluminum/kobre: 1.6 mm.
V-CUT	0.4mm	① Kalinisan ng kobre mula sa mga gilid ng board na may V-cut: ≥0.4 mm ② Toleransya sa dimensyon para sa mga gilid ng board na may V-cut: ±0.4 mm. Kapal ng PCB ≥ 0.6 mm ③ Walang agwat sa panel ng board bilang default. Bilang alternatibo, V-cut sa isang direksyon nang walang agwat at routing sa iba pang direksyon na may agwat sa board na 1.6 o 2 mm. ④ Pinakamaliit na dimensyon ng panel: 70 × 70 mm; pinakamalaking dimensyon ng panel: 475 × 475 mm ⑤ Anggulo ng V-cut groove: 25° ⑥ Pinakamaliit na agwat sa pagitan ng dalawang v-cut: 2 mm (3 mm ang inirerekomenda)
Panel na may Mouse Bites	0.2mm	① Kalinisan ng kobre mula sa mga gilid ng board na hindi may mouse-bite: ≥0.2 mm ② Toleransya sa dimensyon para sa mga gilid ng board na hindi may mouse-bite: ±0.2 mm (karaniwang presisyon); ±0.1 mm (mataas na presisyon) ③ Pagkakalayo ng panel board: 1.6 o 2 mm ④ Mananatili ang mga gilid na may takip-takip (serrated edges) pagkatapos ng depanelization ⑤ Pinakamaliit na lapad ng tooling edge: 3 mm. Para sa SMT assembly sa JLCPCB, gamitin ang 5 mm na tooling edges, 2 mm na tooling holes, at 1 mm na fiducials na nakasentro sa layong 3.85 mm mula sa mga gilid ng panel. ⑥ Iminumungkahi ang diameter ng mouse bite na 0.5 mm–0.8 mm; ang inirerekomendang distansya sa pagitan ng dalawang mouse-bite ay 0.2–0.3 mm. Ang pinakamaliit na lapad ng breakaway tab ay 4 mm. Para sa breakaway na may mouse-bites, ang pinakamaliit na lapad ay 5 mm.
Panelization na may espasyo	2mm	Ang pagkakalayo sa pagitan ng mga board ay dapat na ≥ 2 mm, dahil ang maliit na espasyo ay nagdudulot ng kahirapan sa routing at V-cut.
Panel ng mga Circular PCB	≥20 mm × 20 mm	Ang sukat ng isang bilog na board ay dapat na ≥20 mm × 20 mm kapag pipiliin ang panelization sa JLCPCB. Gumawa ng panel gamit ang stamp holes at idagdag ang tooling strips sa apat na gilid ng board.

Mga Kakayahan ng Flexible PCB⌄

Kategorya	Mga katangian	KAPASYON	Paglalarawan
Bilang ng Mga Layer	1-layer, 2-layers, 4-layers	Bilang ng mga layer ng tanso sa FPC	Ang rigid-flex PCB ay hindi pa suportado.
FPC Stack-Up	1-Layer (kapal ng dielectric na 25 µm)	FPC na may tanso at overlay sa iisang panig lamang. Kapal ng inner PI: 25 µm
	2-Layer (kapal ng dielectric na 25µm)	FPC na may tanso sa parehong panig. Kapal ng inner PI: 25 µm
	1-Layer (kapal ng dielectric na 50µm)	Tumutol sa pagkabasag.
	2-Layer (kapal ng dielectric na 50µm)	Tinitiyak ang paglaban sa pagkupas. Angkop para sa mga board na may kontroladong impedance.
	1-Layer (Transparente)	Kapal ng PET: 36 µm
	2-Layer (Transparente)	Kapal ng PET: 36 µm
	4 na layer	Timbang ng tanso sa inner/outer layer: 1/3 oz, 0.5 oz, at 1 oz. Mga istruktura ng lamination: kasama ang coverlay o walang coverlay. Para sa mga panloob na layer na may 1 oz na timbang ng tanso, ang coverlay ay inilalagay nang default upang maiwasan ang pagkakahiwalay at pagbuo ng mga blister habang nasa proseso ng lamination.


Mga sukat	Pinakamataas na Sukat	Karaniwan: 234 × 490 mm	Ang absolute limit na 250 × 600 mm ay pinapayagan gamit ang edge rails – kumpirmahin sa suporta sa customer bago mag-order.
	Pinakamababang Sukat	Walang limitasyon, ngunit ang mga FPC na may sukat na mas maliit sa 20 × 20 mm ay pinakamainam na i-panelise.	Tingnan ang mga gabay sa disenyo ng panel ng Flex PCB
	Kabuuang Kapal ng FPC	fPC na may kapal ng dielectric na 25 µm: 1-Layer: 0.07 / 0.11 mm 2-Layer: 0.11 / 0.12 / 0.2 mm fPC na may kapal ng dielectric na 50 µm: 1-Layer: 0.12 mm 2-Layer: 0.19 mm Transparenteng FPC: 1-Layer: 0.14 mm 2-Layer: 0.24 mm 4-Layer na FPC: 0.2 / 0.25 / 0.30 / 0.35 / 0.40 / 0.45 mm	① Ang kapal ng natapos na FPC, hindi kasali ang anumang mga stiffener (Kung ang lugar na sinusukat ay walang tanso o coverlay, ang kapal ng natapos na produkto ay bababa.) ② Ang puting coverlay ay 10 µm bawat gilid na mas makapal kaysa sa dilaw o itim na coverlay.









	Timbang ng Tanso sa Panlabas na Layer	Isang-gilid: 18 µm (0.5 oz), 35 µm (1 oz) Dalawang panig at apat na layer: 12 µm (0.33 oz), 18 µm (0.5 oz), 35 µm (1 oz)	Kapal ng tanso sa FPC

	Uri ng Proseso	Proseso ng dry film na may teknolohiyang pag-expose gamit ang LDI (laser direct image)	Ang LDI ay nagbibigay ng mas mataas na katiyakan kaysa sa tradisyonal na pag-expose gamit ang LED. Ang mga makina ay sumusuporta rin sa awtomatikong alignment batay sa sukat ng board upang maiwasan ang mga isyu sa pagkakalugad ng pad.
	Hugis ng ibabaw	ENIG. Kapal: 1u” / 2u”	Ang ENIG ay nagpapatunay ng coating na nikel-gold sa mga exposed pad upang maiwasan ang oksidasyon.
	Kapal kasama ang Stiffener	Kapal kasama ang Stiffener = Kapal ng FPC + Kapal ng Stiffener	Tingnan ang Calculator ng Kapal ng PI Stiffener
	Toleransya sa Kapal ng FPC	1. Area na may kapal ng stiffener na ≤ 0.3 mm: ±0.05 mm 2. Area na may kapal ng stiffener na nasa pagitan ng 0.3–1.0 mm (kabilang ang 1.0 mm): ±0.1 mm 3. Area na may kapal ng stiffener na higit sa 1.0 mm: ±10% 4. Area ng gold finger: ±0.03 mm	May karagdagang toleransya para sa mga stiffener. Ang mas makapal na stiffener ay may mas malaking toleransya.



Mga butas	Bilis ng Buhol	0.1–6.5 mm	Ang inirerekomendang pinakamalaking diameter para sa PTH ay 5 mm; kung mas malaki, maaaring magdulot ito ng panganib sa produksyon
	Diyametro Tolerance	±0.08 mm	Halimbawa: Ang isang idinisenyong diameter na 1.00 mm ay maaaring magbigay ng anumang pisikal na diameter sa pagitan ng 0.92–1.08 mm.
	Pinakamaliit na Plated Slot	0.50 mm
	Pinakamaliit na Non-Plated Slot	Hindi limitado	Kailangan ang kahit 0.2 mm na bakal na copper clearance sa paligid ng mga non-plated slot.
	Castellated Holes	Ang castellated holes ay mga plated half-holes sa gilid ng isang FPC. Karaniwang ginagamit para sa mga press-soldered connectors. ① Diameter ng castellated hole: ≥ 0.3 mm ② Distansya ng castellated hole mula sa gilid ng board: ≥ 0.5 mm ③ Distansya ng castellated hole mula sa iba pang hole: ≥ 0.4 mm



	Pinakamaliit na Sukat/Diyametro ng Via Hole	① Karaniwan: 0.3 mm/0.55 mm ② Ekstremo para sa 2-layer: 0.10 mm/0.3 mm (kailangan ng dagdag na bayad) ③ Ekstremo para sa 4-layer: 0.15 mm/0.35 mm (kailangan ng dagdag na bayad) ④ Ang diameter ng via ay dapat nang mas malaki ng kahit 0.2 mm kaysa sa laki ng butas ng via; mas mainam kung 0.25 mm o higit pa.



Mga landas	Annular Ring para sa PTH	inirerekomenda ang ≥ 0.25 mm; pinakamababang limitasyon: 0.18 mm
	Pinakamaliit na Lapad ng Guhit/Kapantay (1 oz)	① Tanso na 12 µm (0.33 oz): 3/2 mil (pinakamababang limitasyon ay 2/2 mil – iwasan kung posible) ② Tanso na 18 µm (0.5 oz): 3.5/3.5 mil

	Toleransiya sa Lapad ng Guhit	±20%	Halimbawa: Ang isinagawang lapad ng guhit na 0.10 mm ay maaaring magkaroon ng anumang aktwal na lapad sa pagitan ng 0.08–0.12 mm.
	Klaro sa Pagitan ng Pad at Trace	① Klaro sa Pagitan ng Via Ring at Trace: ≥ 0.1 mm (mas malaki kung maaari) ② Klaro sa Pagitan ng Nakalantad na Pad at Trace: ≥ 0.15 mm (mas malaki kung maaari)

	Klaro sa Pagitan ng NPTH at Copper	≥ 0.20 mm	Ang klaro sa pagitan ng NPTH at ng mga trace, pad, at copper pour
	Bga	① Diameter ng BGA Pad: ≥ 0.25 mm ② Klaro sa Pagitan ng BGA Pad at Trace: ≥ 0.2 mm

Overlay/Soldermask	Kulay ng Coverlay	Pula / Itim / Puti / Transparente	Inirerekomenda ang kulay dilaw
	Pagsisimula ng Coverlay	Pagpapalawak ng Coverlay (isang panig): 0.1 mm
		Kinaroroonan ng bukas na coverlay hanggang sa clearance ng trace: ≥ 0.15 mm (mas malaki kung maaari)
	Pagtakip ng Via	Inirerekomenda na panatilihin ang coverlay sa ibabaw ng mga via
	Kapal ng Coverlay	fPC na may kapal ng dielectric na 25 µm: ① PI: 12.5 µm, Pandikit: 15 µm (sa 1/3 oz o 0.5 oz na tanso) ② PI: 25 µm, Pandikit: 25 µm (sa 1 oz na tanso) fPC na may kapal ng dielectric na 50 µm: PI: 25 µm, Pandikit: 25 µm Transparenteng FPC: PET: 25 µm, Pandikit: 25 µm Paalala: Ang puting coverlay ay karaniwang 13–18 µm na mas makapal bawat panig kaysa sa dilaw o itim na coverlay.







	Pinakamaliit na lapad ng solder bridge	0.5 mm na pinakamaliit, i.e. ang solder bridge na mas maliit sa 0.5 mm ay aalisin. Makipag-ugnayan sa suporta sa customer para sa anumang hindi pangkaraniwang kinakailangan.

Mga silkscreen	Taas ng karakter	≥ 1 mm (Mas malaki pa kung mayroong kumplikadong mga pattern o teksto na nakakabit sa substrate)
	Lapad ng linya ng karakter	≥ 0.15 mm (Ang mas manipis na linya ay hindi mabuti ang pagpi-print)
	Kalayuan ng karakter sa pad	≥ 0.15 mm (Anumang silkscreen na mas malapit sa pad kaysa dito ay maaaring i-cut)
Balangkas ng FPC	Balangkas ng Laser	① Tanso hanggang gilid ng board ≥ 0.3 mm ② Tanso hanggang mga puwang ≥ 0.3 mm ③ Toleransya ng balangkas: ±0.1 mm (±0.05 mm kapag hiniling)


	Klaridad sa Pagitan ng Gold Finger Pad at Gili ng Board	0.2 mm. Ang mga gold finger ay babawasan kung lalampas ito sa klaridad na ito upang maiwasan ang pinsala habang ginagawa ang laser cutting sa balangkas. Ang castellated pads ay hindi sakop ng klaridad na ito.
	Mga Panel (Tingnan ang FPC Panel Design Guide)	① Ang espasyo sa pagitan ng mga board ay karaniwang 2 mm. Para sa mga board na may metal stiffeners, gamitin ang 3 mm. ② Kinakailangan ang mga gilid na may lapad na 5 mm sa lahat ng apat na panig. Kailangan ang tanso sa mga gilid na ito, kasama ang 1 mm na clearance sa paligid ng mga fiducial at 0.5 mm na clearance sa paligid ng mga butas para sa tooling. ③ Mga fiducial: 1 mm; mga butas para sa tooling: 2 mm; distansya mula sa sentro ng fiducial hanggang sa gilid ng board: 3.85 mm. Magdagdag ng apat na fiducial, kung saan isa ay naka-offset ng 5 mm o higit pa upang tulungan ang pagtukoy ng oryentasyon. ④ Lapad ng suportang tab: 0.7–1.0 mm ⑤ Pinakamalaking sukat ng panel: 234 × 490 mm




Mga Stiffener (Detalyadong Introduksyon)	PI Stiffener	Mga opsyon sa kapal: 0.1 mm, 0.15 mm, 0.20 mm, 0.225 mm, 0.25 mm	Ang mga PI stiffener ay karaniwang ginagamit kasama ang mga konektor na gold finger. Halimbawa, kung ang konektor ay nangangailangan ng kapal na 0.3 mm sa isang FPC na may kapal na 0.11 mm, ang pinakangangkop na kapal ng stiffener ay 0.225 mm.
	FR4 Stiffener	Mga opsyon sa kapal: 0.1 mm, 0.2 mm, 0.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm, 1.6 mm (pagkakabond sa pandikit sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon)	Ang FR4 ay karaniwang ginagamit lamang sa mga produkto ng mababang antas dahil madaling magkabulok. Iwasan kung posible.
	Panlabas na Panlalakas na Bakal na Hindi Kumukoroy	Mga opsyon sa kapal: 0.1 mm, 0.2 mm, 0.3 mm	Mas mahal ang mga panlalakas na bakal ngunit may mahusay na patlat at hindi madaling mag-deform. Dahil dito, mainam silang suporta sa ilalim ng mga komponenteng SMD. Tandaan na dahil ang bakal ay bahagyang magnetic, hindi ito dapat gamitin kasama ang mga hall effect sensor o katulad na komponente.
	3M Tape	3M9077 (0.05 mm kapal; heat-resistant), 3M468 (0.13 mm kapal; hindi heat-resistant), tesa8854 (0.1 mm kapal; heat-resistant, mabuting adhesion, inirerekomenda)	Karaniwang ginagamit upang aseguruhin ang mga FPC pagkatapos ng assembly


	Film na Panprotekta Laban sa EM	18 µm kapal, itim. Nakatutulong sa pagbaba ng EMC. Ang inirerekomendang gawain ay idagdag ang mga bukas na soldermask upang elektrikal na ikonekta ang ground plane sa mga film na panprotekta.
Mga pagsasaalang-alang sa disenyo	Pagsusuri ng Impedance	Polyimide core cr. 3.3	Ang pagsukat at kontrol ng impedance ay hindi pa suportado. Ang mga trace ay kinokontrol lamang batay sa lapad at ang kliyente ang responsable sa pagpili ng lapad ng mga trace upang matugunan ang kanilang mga kinakailangan sa impedance. Ang UCPCB ay nagbibigay ng mga lapad ng reference line para sa impedance; tingnan ang mga detalye.
		Coverlay cr: 2.9
		Kapal ng core na polyimide: 25 µm / 50 µm
	EasyEDA (Mahusay na Inirerekomenda)	Ang EasyEDA ay sumusuporta sa dedikadong layer para sa stiffener. Ang hugis at kapal ng mga stiffener ay itinakda at isinama sa dokumento ng disenyo kaya hindi na kailangang ipasok nang manu-mano kapag nag-o-order.
		Tingnan kung paano idisenyo ang FPC sa EasyEDA
	Iba pang Software ng EDA	Ipahiwatig ang mga materyales sa layer ng silk screen. Ang impormasyong ito ay wala sa bahagi ng mga stiffener kaya hindi alam ng proseso ng paggawa. Suriin ang order bago mag-order. Siguraduhing ang mga teksto ng annotation ay hindi sumasalubong sa lugar ng board.
	Iba pang Mga Panlimita sa Disenyo	Mga parehong kinakailangan tulad ng mga rigid PCB sa mga aspeto ng mga butas, mga trace, soldermask, at silkscreen.

Mga kakayahan sa pagmamanupaktura ng PCB⌄

Mga katangian	Ekonomikong PCBA	Pamantayang PCBA
Mga Uri ng Assembly	Paglalagay sa isang panig lamang (SMT/Thru-hole)	Paglalagay sa iisang panig at sa parehong panig (SMT/Thru-hole)
Lapisan ng PCB	2, 4, 6 na layer	1 hanggang 32 na layer
Kapal	0.8 mm – 1.6 mm	Walang limitasyon
Sukat	Sukat ng Solong PCB: 10×10 mm – 470×500 mm	Sukat ng Solong PCB: 70×70 mm – 460×500 mm
Sukat	Sukat ng Panel ng PCB: 10×10 mm – 250×250 mm	Sukat ng PCB Panel: 70×70 mm – 250×250 mm
Bolyum ng Order	2 – 50 piraso	2 – 80,000 piraso
Hugis ng ibabaw	Nakalaan ayon sa mga tiyak na opsyon (Tingnan ang mga opsyon para sa Ekonomikong PCBA sa ibaba)	Walang limitasyon
Kulay ng pcb	Nakalaan ayon sa mga tiyak na opsyon (Tingnan ang mga opsyon para sa Ekonomikong PCBA sa ibaba)	Walang limitasyon
Format ng paghahatid	Isang PCB, Panel na may mga 'mouse bites'	Isang PCB, Panel na may mga 'mouse bites', Panel na may 'V-cut'
Pagsasalit-salit ng Layer	Kasama lamang ang karaniwang pagsasalit-salit; hindi suportado ang espesyal na pagsasalit-salit	Lahat ng pagsasalit-salit
Mga Daliring Ginto / Mga Butas na Castellated / Pagpaplating sa Edge	Hindi suportado	Suporta
Mga Rail sa Gilid	Hindi kinakailangan	Kailangan
Mga Fiducial	Hindi kinakailangan	Kailangan
Pinakamaliit na Pakete	402	201
Pinakamaliit na Pagkakalayo ng mga Pin ng IC	0.4mm	0.35mm
Pinakamaliit na Pagkakalayo ng BGA	0.5 mm (sentro hanggang sentro)	0.35 mm (sentro hanggang sentro)
Temperatura ng Reflow	255 ± 5 ℃ (hindi maaaring i-adjust)	240 ± 5 ℃
Mga	No	Oo
AOI	Oo	Oo
Visual inspection (pagtingin sa paningin)	Oo	Oo
Pagsusuri sa X-ray	Oo (tanging para sa ilang bahagi, tulad ng BGA)	Oo (tanging para sa ilang bahagi, tulad ng BGA)
Build Time	1–3 araw	≥ 4 na araw

Mga Tugma ng PCB para sa Ekonomikong Pag-aassemble ng PCB⌄

Patong	Kapal(mm)	Kulay	Hugis ng ibabaw	BILANG(pcs)
2L	0.8	Berde	Walang Timbal: HASL, May Timbal: HASL	2-30
	1	Berde/Itim	Walang Timbal: HASL, May Timbal: HASL	2-30
	1.2	Berde/Itim	Walang Timbal: HASL, May Timbal: HASL	2-30
	1.6	Berde	Walang Timbal: HASL / ENIG, May Timbal: HASL / ENIG	2-50
	1.6	Itim	Walang Timbal: HASL, May Timbal: HASL	2-50
	1.6	Asul/purpura	Walang Timbal: HASL, May Timbal: HASL	5—30
	1.6	Pula/Puti	May Timbal: HASL	5—30
4L	1	Berde	Walang Timbal: HASL, May Timbal: HASL	2-30
	1.2	Berde	Walang Timbal: HASL, May Timbal: HASL	2-50
	1.6	Berde	Walang Timbal: HASL / ENIG, May Timbal: HASL / ENIG	2-50
6L	1.6	Berde	ENIG	2-30

Mga Kakayahan ng SMT Stencil⌄

Tampok	Kakayahan
Mga Uri ng Stencil	Framework at Non-Framework
Materyal ng Stencil	304 HTA na stainless steel
Pinakamaliit na Sukat ng Abertura	>0.08 mm
Pagputol ng pagpapaubaya	±0.003mm
Teknolohiya ng pagputol	Tumpak na laser cutting
Mga Kakayahan sa Paggawa	Higit sa 30 na laser cutting machine ang nasa operasyon
Mga Format ng Stencil File	Mga file na Gerber (kasama ang mga layer ng solder paste), DXF
Kapal	Piliin ayon sa UCPCB Ang aming mga inhinyero ay pipili ng angkop na kapal batay sa iyong disenyo mula sa karaniwang kapal. Piliin ng customer Kung nais mong tukuyin ang kapal nang personal, mangyaring piliin ang 'Piliin ng Customer'. Karaniwang kapal (walang dagdag na bayad): 0.10 mm, 0.12 mm, 0.15 mm, 0.18 mm, 0.20 mm. Espesyal na kapal (may dagdag na bayad): 0.03 mm, 0.04 mm, 0.05 mm, 0.06 mm, 0.08 mm, 0.25 mm, 0.3 mm, 0.4 mm, 0.5 mm.



Mga sukat	Hindi framework: Pamantayang sukat: 280 × 380 mm hanggang 700 × 600 mm Pasadyang sukat: Maaari mong pasadyain ang anumang dimensyon sa loob ng 650 × 580 mm. Paalala: Ang anumang di-pamantayan na sukat, halimbawa ang 1:1 tulad ng PCB, ay nangangailangan ng pagpili ng pasadyang sukat at pag-input ng tiyak na dimensyon. Kakambal: Pinakamaliit: 400 × 300 mm (Wastong Saklaw: 240 mm × 140 mm) Pinakamalaking Parisukat: 736 × 736 mm (Wastong Saklaw: 500 × 500 mm) Pinakamalaking Parihaba: 1500 × 500 mm (Wastong Saklaw: 1300 × 320 mm) Tandaan: Ang Wastong Saklaw ay ang bahagi kung saan maaaring buksan ang mga butas



Nano-Coating	Available para sa lahat ng uri ng stencil
Step Stencil	Available lamang para sa mga stencil na may frame
Pandikit na Tumutol sa Ultratunog	Available lamang para sa mga stencil na may frame
Panig ng Estensil	4 na opsyon: 1. Sa Tuktok Lamang 2. Sa Ilalim Lamang 3. Sa Tuktok at Ilalim (Sa Isang Estensil) 4. Sa Tuktok at Ilalim (Sa Hiwalay na Estensil) Alamin pa ang higit sa pahina ng kutis.




Uri ng Proseso ng Estensil	2 na opsyon: 1. Estensil para sa Solder Paste 2. Pula na Pandikit na Stencil Alamin pa ang mga detalye sa pahina ng pagkakataon.



Proseso ng pag-iilaw	3 opsyon: 1. Pagpapakinis 2. Pagpapatingkad gamit ang Acid 3. Electropolishing (Ideal para sa ICs na may pitch na ≤ 0.5 mm at mga BGA package) Alamin pa ang mga detalye sa pahina ng pagkakataon.




Mga Fiducial	3 opsyon: 1. Walang Fiducial 2. Binurda hanggang sa dulo 3. Binurda hanggang kalahati lamang. Alamin pa ang mga detalye sa pahina ng pagkakataon.




Pakete ng Stencil	Hindi framework: ≤250×250 mm: Nakapack sa plastic na bag kasama ang kahon para sa air shipping. >250×250 mm: Nakapack sa karton na kahon at pinipigilan gamit ang mga tabla ng kahoy. Kakambal: Nakapack sa isang kahon, pagkatapos ay pinipigilan gamit ang mga tabla ng kahoy


Build Time	Pinakamabilis na oras ng paggawa: 12 oras Paalala: Ang panghuling oras ng paggawa ay maaaring magbago batay sa napiling mga teknikal na detalye ng stencil at sa oras ng konfirmasyon ng order.

Pagpapadala ng Stencil	Kung mag-o-order ka ng stencil kasama ang mga PCB, ang sukat ng stencil na hindi lalampas sa 280 mm × 280 mm ay maaaring ipadala nang sabay sa mga PCB. Gayunman, kung pipiliin mo ang express shipping (halimbawa: DHL, FedEx), ang stencil na may sukat na lumalampas sa 280 mm × 280 mm ay ipapadala nang hiwalay.

Lahat ng Kategorya

Kakayahan

Mga Kakayahan sa Pagmamanupaktura at Pagsasaayos ng PCB

Ang aming mga produkto

Mga Mabilis na Link

Makipag-ugnayan