Kompetencer – PCB-producent

PCB-produktion og montagekapacitet

PCB-specifikationer 1⌄

Funktioner	EVNERSKAB	Beskrivelse	Mønstre
Antal lag	1–64 lag	Antallet af kobberlag i PCB’et
Kontrolleret impedans	4/6/8/10/12/14/16/18/20/…/32/…/48/…/56/…/64 lag	Brugervejledning til UC’s PCB-impedansberegner. UC’s PCB-impedansberegner.
Impedanstolerance	±10%	—
Materiale	FR-4	Lamineringsmaterialer af klasse A fra leverandører som Nan Ya, KB, Shengyi osv.
	Aluminiumkerne	1-lags PCB med aluminiumkerne
	Kobberkerne	1-lags PCB med kobberkerne og direkte kølepladekontakt til kernen (≥ 1 × 1 mm)
	Rf pcb	rF-PCB med 1 oz kobber og 2 lag med kerne af Rogers og PTFE
FR-4 dielektriske konstanter	4,5 (2-lags PCB)	7628 Prepreg 4,433; 13 Prepreg 4,12; 116 Prepreg 4,16
Maksimumsdimensioner	FR4 (1-lag): 606 × 510 mm; FR4 (2-lag): 670 × 600 mm; FR4 (4-lag): 663 × 593 mm; FR4 (6-lag og derover): 656 × 586 mm; Rogers/PTFE-teflon-PCB: 590 × 438 mm; Aluminium-PCB: 602 × 506 mm; Kobber-PCB: 480 × 286 mm	Disse grænser gælder for PCB’er med en tykkelse på ≥ 0,8 mm maksimalt. De tyndere FR4-PCB’er er maksimalt 599 × 497 mm. 2-lags FR4-PCB’er kan nå en maksimal størrelse på 1020 × 600 mm. 4-lags FR4-PCB’er kan nå en maksimal størrelse på 1016 × 596 mm.
Minimumsdimensioner	FR4/Rogers/PTFE: 3 × 3 mm, tårnformede/pladerede kanter: 10 × 10 mm, aluminium/kobber-PCB: 5 × 5 mm	Disse grænser gælder for PCB’er med en tykkelse på ≥ 0,6 mm. Manuel gennemgang kræves for tyndere PCB’er. Panelisering anbefales for små plader.
Dimensionstolerance	±0,1 mm	±0,1 mm (præcision) og ±0,2 mm (almindelig) ved CNC-fræsning samt ±0,4 mm ved V-skåring
Tykkelse	0,4 – 4,5 mm	Tykkelse for FR4: 0,4/0,6/0,8/1,0/1,2/1,6/2,0 mm (2,5 mm og derover er kun til 12+ lag-PCB’er)
Tolerancer for tykkelse (tykkelse ≥ 1,0 mm)	± 10%	f.eks. Ved en tykkelse på 1,6 mm ligger den færdige pladetykkelse mellem 1,44 mm (T – 1,6 × 10 %) og 1,76 mm (T + 1,6 × 10 %)
Tolerancer for tykkelse (tykkelse < 1,0 mm)	± 0,1 mm	f.eks. Ved en tykkelse på 0,8 mm ligger den færdige pladetykkelse mellem 0,7 mm (T – 0,1) og 0,9 mm (T + 0,1)
Færdig yderste lag kobber	2-lags: 1 oz / 2 oz / 2,5 oz / 3,5 oz / 4,5 oz. Flere-lags: 1 oz / 2 oz	—
Færdig indre lag af kobber	0,5 oz / 1 oz / 2 oz	Den færdige kobbervægt på det indre lag er som standard 0,5 oz.
Lodmaske	Grøn, lilla, rød, gul, blå, hvid og sort.	Vi bruger LPI-lodmaske (Liquid Photo Imageable). Dette er den mest almindelige type lodmaske i dag. Varmehærdet ink-lodmaske findes typisk på billige enkeltlagede printkredsløb.
Overfladeafslutning	HASL (med bly / blyfri), ENIG, OSP (kun kobberkernepaneler)	FR4 har alle tre overfladebehandlinger til rådighed; paneler med 6+ lag og RF-paneler har kun ENIG. Aluminiumkernepaneler har kun HASL. Kobberkernepaneler har kun OSP.

Boring-2⌄

Funktioner	EVNERSKAB	Beskrivelse	Mønstre
Bore diameter	1-lag: 0,3 – 6,3 mm; 2-lag: 0,15 – 6,3 mm; Flere lag: 0,15 – 6,3 mm	Hull med diameter ≥ 6,3 mm fræses CNC fra et mindre boringshul. Mindste boring diameter for PCB med 2 eller flere lag er 0,15 mm (mere omkostningskrævende). Mindste boring diameter for aluminiumkerne-PCB'er er 0,65 mm. Mindste boring diameter for kobberkerne-PCB'er er 1,0 mm.
Hullstørrelsestolerance	Gennemgående hull: +0,13 / -0,08 mm; Pressfit-hull: ±0,05 mm (færdig hullstørrelse: 0,55–1,025 mm. Kun multilag-PCB'er med ENIG-overfladebehandling. Angiv de specifikke hull i bemærkning til PCB'en)	f.eks. for et hull på 0,6 mm er en færdig hullstørrelse mellem 0,52 mm og 0,73 mm acceptabel. For at undgå, at loddemasken eller tin sidder fast i hullet, anbefales PTH-størrelse ≥ 0,5 mm.
Gennemsnitlig pladeringstykkelse for huller	18 µm	Standard kobberpladeringstykkelse indeni pladerede huller.
Tolerance for hullenes placering	±0,05 mm	Afvisningstolerance for centrumplaceringen af huller.
Blinde/Skjulte viaer	Ikke understøttet	I øjeblikket understøtter vi ikke blinde/begravede via-huller, kun gennemgående huller.
Mindste via-hullens størrelse/diameter	0,15 mm / 0,25 mm	1-lag (kun NPTH): 0,3 mm hullens størrelse / 0,5 mm via-diameter 2-lag: 0,15 mm hullens størrelse / 0,25 mm via-diameter Flere lag: 0,15 mm hullens størrelse / 0,25 mm via-diameter ① Via-diameteren skal være 0,1 mm (0,15 mm foretrukket) større end via-hullens størrelse. ② Foretrukket mindste via-hulstørrelse: 0,2 mm ③ Hulstørrelser på 0,15 mm med enhver via-diameter samt hulstørrelser på 0,2 mm / 0,25 mm med via-diameter mindre end 0,45 mm vil koste mere. Vælg venligst den tilsvarende via-indstilling ved bestilling.
Mindste ikke-pladerede huller	0,50 mm	Tegn venligst NPTH’er i den mekaniske lag eller i det udelukkelseslag.
Mindste pladerede spalterbredde	2-lags: 0,5 mmFlere-lags: 0,35 mm	Den mindste pladerede spalterbredde er 0,5 mm og tegnes med en pad. Længden af spalten skal være mindst dobbelt så stor som bredden.
Mindste ikke-pladerede spalter	1.0mm	Den mindste ikke-pladerede spalterbredde er 1,0 mm. Tegn venligst spaltens omrids i det mekaniske lag (GM1 eller GKO).
Tolerance for spalthulstørrelse	Belagt: +0,13 / -0,08 mm. Ubelaget: ±0,2 mm	Belagte slits er fremstillet med boret værktøjer. Ubelagete slits er fremstillet med CNC.
Via-hul-til-hul-afstand	0,2 mm	Mindste center-til-center-afstand mellem to via-huller.
Pad-hul-til-hul-afstand	0.45mm	Mindste center-til-center-afstand mellem to pads.
Mindste kantfræsede huller	0,05 mm	Kantfræsede huller er metaliserede halvhuller langs PCB-kanten, som ofte anvendes på datterkort, der skal loddes til et bærerkort. ① Huldiameter (Φ): ≥ 0,5 mm ② Afstand fra hul til kant (L): ≥ 1 mm ③ Hul-til-hul-afstand (D): ≥ 0,5 mm ④ Mindste PCB-størrelse: 10 × 10 mm ⑤ Mindste PCB-tykkelse: ≥ 0,6 mm
Belagte kanter	10 × 10 mm	Belagte kanter er kobberbelagte og behandlet med ENIG. HASL understøttes ikke. ① Mindste PCB-størrelse: 10 × 10 mm ② Mindste PCB-tykkelse: ≥ 0,6 mm ③ Der kræves mindst 3 afbrydelser (flere for større PCB’er) i kantbelægningen til støtteflikforbindelser
Blindnøgle	Støttet	① Blind spaltebredde (W): ≥1,0 mm ② Blind spaltedybde (D): ≥0,2 mm ③ Blind spalte cirkulær bredde (A): ≥0,3 mm (pads brede for PTH-blindspalter) ④ Sikkerhedsafstand (S): ≥0,2 mm (afstanden fra NPTH-blindspalter til pads/spor/kobberplan) ⑤ Resterende tykkelse af blind spalte (R): ≥0,2 mm (afstanden fra bunden af blind spalten til den nærmeste indre kobberlag/overfladeunderlag) ⑥ Understøtter FR4-plader med 2–32 lag og en tykkelse på ≥0,8 mm
Bagboring	Støttet	Bagboring anvender en sekundær borerproces til at styre hullet dybde og fjerne unødvendig kobber fra de andre lag af via’en, hvilket dermed reducerer dens interferens med signalet. ① Understøtter FR4-plader med 4–32 lag og en tykkelse på ≥0,8 mm ② Gennemgående hullens diameter (D): 0,2–0,5 mm (epoxyfyldt efter bagboring) ③ Bagudborets diameter (W): typisk 0,2 mm større end gennemhulsdiameteren ④ Bagudborets dybde (L): Lag med bagudboring, kan tilpasses ⑤ Dielektrisk tykkelse (T): ≥ 0,15 mm (fra bunden af bagudboringen til den næste indvendige kobberlag) ⑥ Sikkerhedsafstand (S): ≥ 0,2 mm (kant til pads/spor/kobbersikkerhedsafstand)
Rektangulære huller / slits	Ikke understøttet	Rektangulære huller og slits uden afrundede hjørner understøttes ikke.

Traces-3⌄

Funktioner	EVNERSKAB	Beskrivelse	Mønstre
Mindste sporbredde og -afstand (1 oz)	0,10 / 0,10 mm (4 / 4 mil)	1- og 2-lags: 0,10 / 0,10 mm (4 / 4 mil). Flere lag: 0,09 / 0,09 mm (3,5 / 3,5 mil). 3 mil accepteres ved BGA-fan-outs.
Mindste sporbredde og -afstand (2 oz)	0,16 / 0,16 mm (6,5 / 6,5 mil)	2-lags: 0,16 / 0,16 mm (6,5 / 6,5 mil). Flere lag: 0,15 / 0,15 mm (6 / 6 mil)
Mindste sporbredde og -afstand (2,5 oz)	2 lag: 0,2/0,2 mm (8 mil/8 mil)	—
Mindste sporbredde og -afstand (3,5 oz)	2 lag: 0,25/0,25 mm (10 mil/10 mil)	—
Mindste sporbredde og -afstand (4,5 oz)	2 lag: 0,3/0,3 mm (12 mil/12 mil)	—
Tolerance for sporbredde	±20%	f.eks. For et 0,1 mm bredt spor ligger den færdige sporbredde mellem 0,08 og 0,12 mm.
PTH-annulærring	≥0,20 mm	2-lags: 1 oz: Anbefalet 0,25 mm eller mere; absolut minimum 0,18 mm. 2 oz: 0,254 mm eller mere. Flere lag: 1 oz: Anbefalet 0,20 mm eller mere; absolut minimum 0,15 mm. 2 oz: 0,254 mm eller mere
NPTH-pads annulær ring	≥ 0,45 mm	Anbefalet 0,45 mm eller mere. Dette sikrer, at en kobberkant på 0,2 mm kan fjernes rundt om hullet, så tætningsfilmen kan fastgøres. Pad-størrelser mindre end den anbefalede værdi kan resultere i, at den annulære ring bliver meget tynd eller helt mangler.
Bga	0,2 mm	① BGA-pad-diameter på 0,2–0,25 mm kræver ENIG. ② Afstand fra BGA-pad til ledning ≥ 0,1 mm (minimum 0,09 mm for flerlagsplader). ③ Via’er kan placeres inden for BGA-pads ved brug af fyldte og overpladerede via’er.
Spoleformede ledninger	0,15/0,15 mm	Minimum bredde/afstand for ledninger: 0,15/0,15 mm, når ledningerne er dækket af solddæksel (1 oz). Minimum bredde/afstand for ledninger: 0,25/0,25 mm, når ledningerne IKKE er dækket af solddæksel (1 oz). Kun ENIG (meget stor risiko for kortslutning ved HASL).
Bredde og afstand for skraveret gitter	0.25 mm	Minimum bredde og afstand for skraverede kobbergitter.
Samme-net sporafstand	0,25 mm	Mindste afstand mellem to spor af samme net.
Afstand fra gennemgangshuller på indre lag til kobber	0,2 mm	Mindste afstand mellem gennemgangshuller og kobber på indre lag.
Afstand fra PTH-pads hul til kobber på indre lag	0,3 mm	Mindste afstand mellem PTH-pads og kobber på indre lag.
Afstand fra pad til spor	0,1 mm	Min. 0,1 mm (hold gerne betydeligt over dette, hvis muligt). Lokalt min. 0,09 mm for BGA-pads
Afstand mellem SMD-pads (forskellige net)	0.15mm	Yderligere detaljer om SMD-pad-afstand: SMD-komponenters mindste afstand. Mindste SMD-pad: 0,25 mm × 0,25 mm
Via-hul til spor	0,2 mm	Mindste afstand mellem via-huller og spor.
PTH til spor	0.28MM	0,35 mm anbefales, minimum 0,28 mm
NPTH til spor	0,2 mm	Mindste afstand mellem ikke-pladerede huller og spor.

Forklaring-4⌄

Funktioner	EVNERSKAB	Beskrivelse	Mønstre
Udvidelse af soldepose	1:01	LDI-udstyr opgraderet i juni 2025. Pads størrelse/soldeposeåbning vil være 1:1 (tidligere produktionsfil vil blive anvendt ved genbestilling). Hold mindst 0,09 mm afstand mellem soldeposeåbninger og nabospor.
Soldeposebro	0.10mm	1 oz kobber: – Mindste pad-afstand: 0,10 mm (grøn, rød, gul, blå, lilla) – Mindste pad-afstand: 0,13 mm (sort, hvid) 2 oz kobber: – Mindste pad-afstand: 0,20 mm (enhver farve)
Tilstoppede viaer	Udfyldt med loddemasken	Vias er udfyldt med loddemasken for en mat finish. ① Udfyldte vias må ikke have åbninger i loddemasken på hverken den ene eller den anden side. ② Udfyldte vias skal have ≥ 0,35 mm afstand til andre loddemaskenåbninger (f.eks. pads). ③ Udfyldte vias må ikke være bredere end 0,5 mm i diameter.
UC PCB Via-in-Pad-proces	Epoxyudfyldt og dækket / Kobberpastaudfyldt og dækket	Vias er udfyldt med epoxyharpiks eller kobberpasta og derefter overfladebehandlet for at opnå en mat og glat finish. ① Vælg udfyldning med kobberpasta til applikationer, der kræver høj termisk ledningsevne. ② Denne proces er standard for multilagsprint med 6 lag og derover. ③ Kompatibel med via-diametre fra 0,15 til 0,55 mm.
Lodmaske dielektrisk konstant	3.8	Typisk dielektrisk konstant for LPI-lodmaske (Liquid Photo Imageable).
Lodmaskefarve tykkelse	≥ 10 µm	Standard minimumstykkelse af den hærdede lodmaskelag.

Lodmaske-5⌄

Funktioner	EVNERSKAB	Beskrivelse	Mønstre
Minimum linjebredde	≥0,15mm	Tegn med en linjebredde på under 0,15 mm vil være uidentificerbare.
Minimumshøjde for tekst	40 mil (1,0 mm)	Tegn med en højde på under 40 mil (1,0 mm) vil være uidentificerbare.
Forholdet mellem tegnbredde og -højde	1:06	Det foretrukne forhold mellem bredde og højde er 1:6.
Hulskåret tegn – forholdet mellem bredde og højde	1:06	Det foretrukne forhold mellem bredde og højde er 1:6.
Plade til silkeskærm	0.15mm	Den mindste afstand mellem pladen og silkeskærmen er 0,15 mm.

Omrids-6⌄

Funktioner	EVNERSKAB	Beskrivelse	Mønstre
Fræset	0,2 mm	① Kobberafstand fra fræsede brætterande: ≥ 0,2 mm ② Kobberafstand fra fræsede slits: ≥ 0,2 mm ③ Måletolerance for fræsede brætterande: ±0,2 mm (almindelig præcision); ±0,1 mm (høj præcision) ④ Minimumsstørrelse for høj præcision: 50 × 50 mm samt mindst 3 justeringshuller med minimumsdiameter 1,5 mm i forskellige hjørner. ⑤ Minimumsslitsbredde for aluminium-/kobberkerne-PCB: 1,6 mm.
V-skæring	0,4 mm	① Kobberafstand fra V-skæringens pladekanter: ≥ 0,4 mm ② Måletolerance for V-skæringens pladekanter: ±0,4 mm. PCB-tykkelse ≥ 0,6 mm ③ Standardmæssigt ingen afstand mellem plader i panelet. Alternativt kan der udføres V-skæring i én retning uden afstand og fræsning i den anden retning med 1,6 eller 2 mm pladeafstand. ④ Mindste panelestørrelse: 70 × 70 mm; største panelestørrelse: 475 × 475 mm ⑤ V-skæringens sporets vinkel: 25° ⑥ Mindste afstand mellem to V-skæringer: 2 mm (3 mm anbefales)
Mouse-bite-panelet	0,2 mm	① Kobberafstand fra ikke-mouse-bite-pladekanter: ≥ 0,2 mm ② Måletolerance for ikke-mouse-bite-pladekanter: ±0,2 mm (almindelig præcision); ±0,1 mm (høj præcision) ③ Afstand mellem panelbrædder: 1,6 eller 2 mm ④ Tandede kanter forbliver efter afpanelisering ⑤ Minimumsbredde for værktøjskant: 3 mm. Ved SMT-montering hos JLCPCB skal der bruges værktøjskanter på 5 mm, værktøjshuller på 2 mm og fiducialer på 1 mm, centreret 3,85 mm fra panelkanten. ⑥ Anbefalet diameter for mouse-bite: 0,5–0,8 mm; anbefalet afstand mellem to mouse-bites: 0,2–0,3 mm. Minimumsbredden for afbrydelser (breakaway tab) er 4 mm. Ved afbrydelser med mouse-bites er minimumsbredden 5 mm.
Panelisering med afstand	2mm	Afstanden mellem brædderne skal være ≥ 2 mm, da smal afstand giver problemer ved fræsning og V-skær.
Panel med cirkulære PCB'er	≥20 mm × 20 mm	Størrelsen på den enkelte runde bræt skal være ≥20 mm × 20 mm, når panelisering udføres via JLCPCB. Paneliser med stempelhuller og tilføj værktøjsstriber langs alle fire brætkanter.

Fleksible PCB-kapaciteter⌄

Kategori	Funktioner	EVNERSKAB	Beskrivelse
Antal lag	1 lag, 2 lag, 4 lag	Antallet af kobberlag i FPC	Stive-fleksible PCB'er understøttes endnu ikke.
FPC-lagopbygning	1 lag (25 µm dielektrisk tykkelse)	FPC med kobber og overlay kun på samme ene side. Indre PI-tykkelse: 25 µm
	2-lags (25 µm dielektrisk tykkelse)	FPC med kobber på begge sider. Indre PI-tykkelse: 25 µm
	1-lag (50 µm dielektrisk tykkelse)	Skråhærd.
	2-lags (50 µm dielektrisk tykkelse)	Skråhærd. Velegnet til impedansstyrede kredsløb.
	1-lag (gennemsigtig)	PET-tykkelse: 36 µm
	2-lag (gennemsigtig)	PET-tykkelse: 36 µm
	4-lags	Kobbervægt på indre/ydre lag: 1/3 oz, 0,5 oz og 1 oz. Lamineringsstrukturer: med eller uden coverlay. For indre lag med kobbervægt på 1 oz anvendes coverlay som standard for at forhindre delaminering og bobler under lamineringsprocessen.


Dimensioner	Maksimumsdimensioner	Almindelig: 234 × 490 mm	Absolut maksimumgrænse på 250 × 600 mm er tilladt med kantskinner – bekræft venligst med kundeservice før bestilling.
	Minimumsdimensioner	Ingen grænse, men FPC’er med dimensioner mindre end 20 × 20 mm bør helst paneliseres.	Se vejledning til design af fleksible PCB-paneler
	Færdig tykkelse af fleksibel printkreds (FPC)	fPC med dielektrisk tykkelse på 25 µm: 1-lag: 0,07 / 0,11 mm 2-lag: 0,11 / 0,12 / 0,2 mm dielektrisk tykkelse på 50 µm for FPC: 1-lag: 0,12 mm 2-lag: 0,19 mm Gennemsigtig FPC: 1-lag: 0,14 mm 2-lag: 0,24 mm 4-lag FPC: 0,2 / 0,25 / 0,30 / 0,35 / 0,40 / 0,45 mm	① Tykkelsen af den færdige FPC uden eventuelle forstærkningsplader (hvis det målte område ikke indeholder kobber eller coverlay, vil den færdige tykkelse blive reduceret). ② Hvidt coverlay er 10 µm tykkere pr. side end gult/sort coverlay.









	Kobbervægt på yderlag	Ensidig: 18 µm (0,5 oz), 35 µm (1 oz) Tosidet og firlagret: 12 µm (0,33 oz), 18 µm (0,5 oz), 35 µm (1 oz)	Kopertykkelsen på FPC

	Processtype	Tørfilmproces med LDI (laserdirektebillede) eksponeringsteknologi	LDI giver højere nøjagtighed end traditionel LED-eksponering. Maskinerne understøtter også automatisk justering baseret på brættets størrelse for at undgå kontaktflade-forskydningsproblemer.
	Overfladeafslutning	ENIG. Tykkelse: 1 µ” / 2 µ”	ENIG afsætter en nikkel-guld-beslag på udsatte kontaktflader for at forhindre oxidation.
	Tykkelse med stivhedselement	Tykkelse med forstærkning = FPC-tykkelse + forstærknings-tykkelse	Se PI-forstærknings-tykkelsesberegneren
	FPC-tykkelses tolerance	1. Område med forstærknings-tykkelse ≤ 0,3 mm: ±0,05 mm 2. Område med forstærknings-tykkelse mellem 0,3–1,0 mm (inklusive 1,0 mm): ±0,1 mm 3. Område med forstærknings-tykkelse over 1,0 mm: ±10 % 4. Guld-finger-område: ±0,03 mm	Der findes yderligere tolerancer for forstærkninger. Tykkere forstærkninger har større tolerancer.



Huller	Hul diameter	0,1–6,5 mm	Den anbefalede maksimale diameter for PTH'er er 5 mm; større diametre kan medføre risici for produktionen
	Diameter Tolerance	±0,08 mm	Eksempel: En designet diameter på 1,00 mm må give en fysisk diameter mellem 0,92 og 1,08 mm.
	Minimumsbelagt spalte	0,50 mm
	Minimumsikke-belagt spalte	Ikke begrænset	Der kræves mindst 0,2 mm kobberafstand omkring ikke-belagte spalter.
	Kastelhuller	Kastelhuller er belagte halvhuller langs kanten af en FPC. De bruges oftest til tryksolderede forbindelsesstik. ① Diameter af kastelhul: ≥ 0,3 mm ② Afstand fra kastelhul til kant af printplade: ≥ 0,5 mm ③ Afstand fra kastelhul til andet hul: ≥ 0,4 mm



	Mindste via-hullens størrelse/diameter	① Almindelig: 0,3 mm/0,55 mm ② Ekstrem for 2-lags: 0,10 mm/0,3 mm (ekstra omkostninger kræves) ③ Ekstrem for 4-lags: 0,15 mm/0,35 mm (ekstra omkostninger kræves) via-diameteren skal være mindst 0,2 mm større end via-hullens størrelse; 0,25 mm eller derover er bedre.



Spor	Anular ring til PTH	≥ 0,25 mm anbefales, absolut minimum: 0,18 mm
	Mindste sporbredde/sporafstand (1 oz)	① 12 µm (0,33 oz) kobber: 3/2 mil (absolut minimum 2/2 mil – undgås helst) ② 18 µm (0,5 oz) kobber: 3,5/3,5 mil

	Tolerance for sporbredde	±20%	Eksempel: En beregnet sporbredde på 0,10 mm må have en faktisk bredde mellem 0,08–0,12 mm.
	Kontaktflade-til-spor-afstand	① Via-ring til spor: ≥ 0,1 mm (større, når det er muligt) ② Udsat kontaktflade til spor: ≥ 0,15 mm (større, når det er muligt)

	Afstand fra NPTH til kobber	≥ 0,20 mm	Afstanden fra en NPTH til spor, kontaktflader og kobberfylldinger
	Bga	① BGA-kontaktfladens diameter: ≥ 0,25 mm ② Afstand fra BGA-kontaktflade til spor: ≥ 0,2 mm

Overlay/Soldermaske	Coverlay-farve	Gul / Sort / Hvid / Gennemsigtig	Gul anbefales
	Coverlay-åbning	Coverlay-udvidelse (ensidet): 0,1 mm
		Afstand fra coverlay-åbning til ledning: ≥ 0,15 mm (helst større, når muligt)
	Via-dæksel	Anbefales at lade coverlay dække viaer
	Coverlay-tykkelse	fPC med dielektrisk tykkelse på 25 µm: ① PI: 12,5 µm, Lim: 15 µm (på 1/3 oz eller 0,5 oz kobber) ② PI: 25 µm, Lim: 25 µm (på 1 oz kobber) dielektrisk tykkelse på 50 µm for FPC: PI: 25 µm, Lim: 25 µm Gennemsigtig FPC: PET: 25 µm, Klæbemiddel: 25 µm Bemærk: Hvid dækbelægning er normalt 13–18 µm tykkere pr. side end gul eller sort dækbelægning.







	Mindste bredde af lodbro	minimum 0,5 mm, dvs. en lodbro, der er smallere end 0,5 mm, vil blive fjernet. Kontakt kundeservice ved eventuelle ikke-standardkrav.

Silkecreme	Tegnhøjde	≥ 1 mm (mere ved komplekse mønstre eller udskårne tekster)
	Tegnlinjebredde	≥ 0,15 mm (smallere linjer udskrives dårligt)
	Afstand fra tegn til kontaktflade	≥ 0,15 mm (Ethvert silkscreen, der ligger tættere på en kontaktflade end dette, vil blive beskåret)
FPC-kontur	Laserkontur	① Kobber til brættets kant ≥ 0,3 mm ② Kobber til slits ≥ 0,3 mm ③ Konturtolerance: ±0,1 mm (±0,05 mm på anmodning)


	Afstand fra guld-finger-kontaktflade til brættets kant	0,2 mm. Guld-finger-kontaktflader vil blive tilbageklippet, hvis denne afstand overskrides, for at undgå beskadigelse under laserudskæring af konturen. Castellated-kontaktflader er undtaget fra denne afstand.
	Paneler (se FPC-panel-designvejledning)	① Afstanden mellem brædder er typisk 2 mm. For brædder med metalstivere anvendes i stedet 3 mm. ② Kantbehandling med bredde på 5 mm kræves på alle fire sider. Kobber er påkrævet på disse kanter, med 1 mm afstand til fiducialer og 0,5 mm afstand til værktøjsboringer. ③ Fiducialer: 1 mm; værktøjsboringer: 2 mm; Afstand fra fiducial-centrum til kant på printpladen: 3,85 mm. Tilføj fire fiducialer, hvoraf én er forskydet med mindst 5 mm for at lette orienteringen. ④ Bredde på støttefane: 0,7–1,0 mm ⑤ Maksimal panelstørrelse: 234 × 490 mm




Forstærkninger (detaljeret introduktion)	PI-forstærkning	Tykkelsesmuligheder: 0,1 mm, 0,15 mm, 0,20 mm, 0,225 mm, 0,25 mm	PI-forstærkninger anvendes oftest sammen med guld-fingere-konnektorer. For eksempel, hvis konnektoren skal være 0,3 mm tyk på en 0,11 mm FPC, er en forstærknings-tykkelse på 0,225 mm mest velegnet.
	FR4-forstærkning	Tykkelsesmuligheder: 0,1 mm, 0,2 mm, 0,4 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (lamineret med lim under høj temperatur og tryk)	FR4 bruges normalt kun på lavtkvalitetsprodukter, da det er tilbøjeligt til at spænde. Undgå det, hvis muligt.
	Rustfrit stålforstærkning	Tykkelsesmuligheder: 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm	Stålforstærkninger er dyrere, men har fremragende planhed og deformeres ikke let. Dette gør dem velegnede som understøtning under SMD-komponenter. Bemærk, at da stål er svagt magnetisk, bør det ikke anvendes sammen med hall-effektsensorer eller lignende komponenter.
	3 m bånd	3M9077 (0,05 mm tyk; temperaturbestandig), 3M468 (0,13 mm tyk; ikke temperaturbestandig), tesa8854 (0,1 mm tyk; temperaturbestandig, god klæbeforhold, anbefalet)	Bruges normalt til at fastgøre FPC’er efter montering


	EM-skyttefilm	18 µm tyk, sort. Hjælper med at reducere EMC. Den anbefalede fremgangsmåde er at tilføje åbninger i soldmasken for at oprette en elektrisk forbindelse mellem jordplanen og skyttefilmene.
Designovervejelser	Impedansberegning	Kernepolyimid cr. 3,3	Impedansmåling og -styring understøttes endnu ikke. Spor styres kun efter bredde, og kunden er ansvarlig for at vælge sporbredder, der opfylder deres impedanskrav. UCPCB angiver referencebredder for impedansspor; se detaljer.
		Coverlay cr: 2,9
		Kernepolyimidtykkelse: 25 µm / 50 µm
	EasyEDA (højst anbefalet)	EasyEDA understøtter en dedikeret stivhedslag. Formen og tykkelsen af stivhedselementer indstilles og integreres i designdokumentet, så de ikke behøver indtastes manuelt ved bestilling.
		Se, hvordan du designer FPC i EasyEDA
	Anden EDA-software	Angiv materialer på silkeskærmelaget. Denne information findes ikke i stivhedselementdelene, så fremstillingen kender den ikke. Tjek ordren, før du afgiver den. Sørg for, at annoteringsteksterne ikke overlapper kredsløbsområdet.
	Andre designbegrænsninger	Samme krav som for stive PCB'er med hensyn til huller, spor, soldepose og silkeskærm.

PCB monteringskapacitet⌄

Funktioner	Økonomisk PCBA	Standard PCBA
Montagetyper	Ensidig placering (SMT/tilstikning)	Ensidig og dobbeltsidig placering (SMT/tilstikning)
Pcb lag	2, 4, 6 lag	1–32 lag
Tykkelse	0,8 mm – 1,6 mm	Ingen begrænsning
Dimension	Enkelt PCB-størrelse: 10 × 10 mm – 470 × 500 mm	Enkelt PCB-størrelse: 70 × 70 mm – 460 × 500 mm
Dimension	PCB-panelstørrelse: 10 × 10 mm – 250 × 250 mm	PCB-panelstørrelse: 70 × 70 mm – 250 × 250 mm
Ordrevolume	2 – 50 stk.	2 – 80.000 stk.
Overfladeafslutning	Begrænset af specifikke muligheder (se mulighederne for økonomisk PCBA i tabellen nedenfor)	Ingen begrænsning
PCB farve	Begrænset af specifikke muligheder (se mulighederne for økonomisk PCBA i tabellen nedenfor)	Ingen begrænsning
Leveringsformat	Enkelt PCB, panel med mouse bites	Enkelt PCB, panel med mouse bites, panel med V-skær
Lagopbygning	Kun standard lagopbygning; særlig lagopbygning understøttes ikke	Alle lagopbygninger
Guldfingre/kastellerede huller/kantpladering	Ikke støtte	Support
Kanthjul	Ikke nødvendigt	Nødvendigt
Fiducialer	Ikke nødvendigt	Nødvendigt
Minimumspakke	402	201
Mindste IC-pin-afstand	0,4 mm	0,35mm
Mindste BGA-afstand	0,5 mm (centrum til centrum)	0,35 mm (centrum til centrum)
Reflovtemperatur	255 ± 5 ℃ (ikke justerbar)	240 ± 5 ℃
Sp	No	Ja
AOI	Ja	Ja
Visuel inspektion	Ja	Ja
Røntgenundersøgelse	Ja (kun for bestemte komponenter, f.eks. BGA)	Ja (kun for bestemte komponenter, f.eks. BGA)
Byggetid	1–3 dage	≥ 4 dage

PCB-specifikationer til økonomisk PCB-montering⌄

Lag	Tykkelse ((mm)	Farve	Overfladeafslutning	ANTAL (stk)
2L	0.8	Grøn	Blyfri: HASL, blyholdig: HASL	2-30
	1	Grøn/Sort	Blyfri: HASL, blyholdig: HASL	2-30
	1.2	Grøn/Sort	Blyfri: HASL, blyholdig: HASL	2-30
	1.6	Grøn	Blyfri: HASL / ENIG, blyholdig: HASL / ENIG	2-50
	1.6	Sort	Blyfri: HASL, blyholdig: HASL	2-50
	1.6	Blå/lila	Blyfri: HASL, blyholdig: HASL	5—30
	1.6	Rød/Hvid	Blyholdig: HASL	5—30
4L	1	Grøn	Blyfri: HASL, blyholdig: HASL	2-30
	1.2	Grøn	Blyfri: HASL, blyholdig: HASL	2-50
	1.6	Grøn	Blyfri: HASL / ENIG, blyholdig: HASL / ENIG	2-50
6L	1.6	Grøn	ENIG	2-30

SMT-stencil-kapaciteter⌄

Funktion	Evner
Stenciltyper	Rammebaseret og ikke-rammebaseret
Stencilmateriale	304 HTA rustfrit stål
Mindste åbningsstørrelse	>0,08 mm
Skæretolerance	±0.003mm
Klipningsteknologi	Præcisionslaser skæring
Produktionskapaciteter	Over 30 laserudskæringsmaskiner i drift
Stencil-filformater	Gerber-filer (med soldepastalag), DXF
Tykkelse	Vælg via UCPCB Vores ingeniører vælger en passende tykkelse ud fra din designspecifikation baseret på standardtykkelserne. Vælg af kunden Hvis du ønsker at angive tykkelsen selv, skal du vælge 'Vælg af kunden'. Standardtykkelse (ingen ekstra omkostning): 0,10 mm, 0,12 mm, 0,15 mm, 0,18 mm, 0,20 mm. Speciel tykkelse (med ekstra omkostning): 0,03 mm, 0,04 mm, 0,05 mm, 0,06 mm, 0,08 mm, 0,25 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm.



Dimensioner	Uden ramme: Standardstørrelse: 280 × 380 mm – 700 × 600 mm. Tilpasset størrelse: Du kan tilpasse enhver dimension inden for 650 × 580 mm. Bemærk: Enhver ikke-standardstørrelse, f.eks. 1:1 som PCB, kræver valg af tilpasset størrelse og indtastning af den specifikke størrelse. Ramme: Minimum: 400 × 300 mm (gyldigt område: 240 mm × 140 mm). Kvadratisk maksimum: 736 × 736 mm (gyldigt område: 500 × 500 mm). Rektangulært maksimum: 1500 × 500 mm (gyldigt område: 1300 × 320 mm) Bemærk: Gyldigt område er det område, hvor åbningerne kan være åbne



Nano-belægning	Tilgængelig for alle typer stencil
Step Stencil	Kun tilgængelig for stencil med ramme
Ultradyn-afvisende klæbemiddel	Kun tilgængelig for stencil med ramme
Stencil-side	4 muligheder: 1. Kun top 2. Kun bund 3. Top + bund (på én stencil) 4. Top + bund (på separate stencils). Lær mere på tilbudsiden.




Stencilprocesstype	2 muligheder: 1. Solderpaste-stencil 2. Rød-lim-stencil Lær mere på tilbudsiden.



Poleringsproces	3 muligheder: 1. Slibning 2. Ætsning med poleringsmiddel 3. Elektropolering (ideel til IC’er med pitch ≤ 0,5 mm og BGA-pakker) Lær mere på tilbudsiden.




Fiducialer	3 muligheder: 1. Ingen fiducialmarkører 2. Ætset gennem 3. Ætset halvt ind i underlaget. Lær mere på tilbudsiden.




Stencilpakke	Uden ramme: ≤250 × 250 mm: Pakket i en plastikpose med luftfragtboks. >250 × 250 mm: Pakket i en papkasse og fastspændt med træbrædder. Ramme: Pakket i en kasse og derefter fastspændt med træplader


Byggetid	Hurtigste fremstillingstid: 12 timer Bemærk: Den endelige fremstillingstid kan variere afhængigt af de valgte stencilspecifikationer og tidspunktet for ordrebekræftelse.

Stencillevering	Hvis du bestiller en stencil sammen med printede kredsløbskort (PCB’er), kan stencilstørrelser inden for 280 mm × 280 mm sendes sammen med PCB’erne. Hvis du derimod vælger ekspresforsendelse (f.eks. DHL eller FedEx), vil stencilstørrelser, der overstiger 280 mm × 280 mm, blive sendt separat.

Alle kategorier

Evner

PCB-produktion og montagekapacitet

Vores produkter

Hurtige links

KONTAKT OS