התגברות על סיוטים של זמן אספקה: הצלת השקת מוצר של לקוח בעזרת הנדסה חכמה

קשיי התוכנית הראשונית

התוכנית הראשונית של הלקוח נתקלה במספר בעיות קריטיות:

סידור גרוע של לוחות ההדפסה (PCB): גרם להפרעות אותות משמעותיות.

רכיבים עם זמני משלוח ארוכים: רשימת החומרים (BOM) כללה רכיבים מרובים עם זמני משלוח מורחבים (למשל, המודול A7682E).

חריגה מהתקציב: עלויות הייצור המתוכננות עלו על תקציב הלקוח. לחץ על זמן השוק: צורך דחוף להיכנס לשוק במהרה, יחד עם חששות בנוגע לסיכונים באיכות המוצר.

הפתרונותות שלנו

משוב DFM (עיצוב לייצור): המהנדסים שלנו סיפקו המלצות מפורטות לאופטימיזציה של הסידור לאחר בדיקת קבצי Gerber, ובכך הפחיתו את ההפרעות האותיות ופחתו את מספר שכבות הלוח. חלופות לרכיבים: עבור המודול A7682E עם זמן משלוח ארוך, הצגנו אפשרויות חלופיות תואמות וסייענו ללקוח לבדוק את תאימות הביצועים.

אופטימיזציה של עלות: על ידי התאמת חומר לוחות ה-PCB ותהליכי הגמר המשטחי, השגנו הפחתה של 15% בעלויות ללא פגיעה באיכות המוצר.

אימות מהיר של דוגמאות: השלמנו ייצור ומשלוח הדגימות תוך 5 ימים, והלקוח אישר לאחר בדיקות שהביצועים עומדים בכל הדרישות. תהליך שיתוף הפעולה

1. ייעוץ דרישות: הלקוח סיפק קבצי עיצוב ראשוניים ורשימת החומרים (BOM).

2. סקירת טכנית: הגשנו משוב DFM והצעות לאופטימיזציה של העלויות.

3. ייצור דגימות: 5 דגימות הושלמו תוך 20 ימים.

4. אימות לקוח: הבדיקות שביצע הלקוח עברו בהצלחה.

5. ניסוי באצווה קטנה: יוצרו 100 יחידות כדי לאמת את עקביות הייצור.

6. הזמנת מסגרת: נעוץ מחיר ל-6 חודשים עם הזמנות חוזרות רבעוניות, וכן קניית מוקדמת של שבבים זולים לאחסון כגיבוי.

משוב הלקוח

U-C GROUP היא יותר מספקת—היא שותפה טכנית אמיתית. במהלך הפאזה המלחיצה ביותר של הפרויקט שלנו, התמיכה ההנדסית שלה עזרה לנו להימנע ממספר רב של מכשולים. באיכות יציבה ותקשורת חלקה, אנו רשמים אותה כיום כספקת הליבה שלנו.