Первоначальные проблемы проектирования: Некачественная трассировка печатной платы привела к значительным помехам в сигналах. Компоненты с длительными сроками поставки: в перечне материалов (BOM) содержалось несколько позиций со значительно увеличенными сроками поставки (например, модуль A7682E...)
Первоначальные трудности проектирования
Первоначальный проект клиента столкнулся с рядом критических проблем:
Недостаточное размещение компонентов на печатной плате (PCB): привело к значительным помехам в сигналах.
Компоненты с длительными сроками поставки: в спецификации (BOM) были указаны несколько деталей со значительно увеличенными сроками поставки (например, модуль A7682E).
Превышение бюджета: целевая себестоимость производства превысила бюджет клиента. Давление по срокам вывода на рынок: острая необходимость быстрого выхода на рынок в сочетании с опасениями относительно рисков качества продукции.
Наши решения
Обратная связь по DFM (проектированию с учётом технологичности изготовления): наши инженеры предоставили подробные рекомендации по оптимизации размещения компонентов после анализа файлов Gerber, что позволило снизить уровень помех в сигналах и уменьшить количество слоёв печатной платы. Альтернативные компоненты: для модуля A7682E с длительными сроками поставки мы предложили совместимые заменители и помогли клиенту проверить их соответствие требуемым характеристикам производительности.
Оптимизация затрат: за счёт изменения материала печатной платы и процессов отделки поверхности нам удалось снизить себестоимость на 15 % без ущерба для качества продукции.
Быстрая проверка образцов: производство и отгрузка образцов были завершены в течение 5 дней, после чего заказчик подтвердил, что результаты испытаний полностью соответствуют всем требованиям. Процесс взаимодействия
1. Консультация по требованиям: заказчик предоставил предварительные конструкторские документы и перечень компонентов (BOM).
2. Технический анализ: мы направили заказчику обратную связь по технологичности конструкции (DFM) и предложения по оптимизации затрат.
3. Производство образцов: 5 образцов изготовлены за 20 дней.
4. Проверка заказчиком: испытания, проведённые заказчиком, успешно пройдены.
5. Малосерийная пробная партия: произведено 100 единиц для подтверждения стабильности производственного процесса.
6. Рамочный заказ: фиксация цен на 6 месяцев с ежеквартальными скользящими заказами, а также предварительная закупка недорогих микросхем для формирования резервного запаса.
Отзывы клиентов
U-C GROUP — это больше чем просто поставщик: они настоящий технический партнёр. На самом напряжённом этапе нашего проекта их инженерная поддержка помогла нам избежать множества подводных камней. Благодаря стабильному качеству и бесперебойной коммуникации мы включили их в список наших ключевых поставщиков.
