Wszystkie kategorie

Rozwiązania

Strona Główna >  Rozwiązania

Pokonywanie koszmarów związanych z czasem realizacji: ratowanie wprowadzenia produktu na rynek przez klienta dzięki inteligentnej inżynierii

Początkowe wyzwania projektowe: Początkowy projekt klienta napotkał kilka krytycznych problemów: Niewłaściwy układ PCB: Powodował znaczne zakłócenia sygnału. Komponenty o długich wyprowadzeniach: BOM zawierał wiele części o wydłużonym czasie realizacji (np. moduł A7682E...

Pokonywanie koszmarów związanych z czasem realizacji: ratowanie wprowadzenia produktu na rynek przez klienta dzięki inteligentnej inżynierii

Początkowe wyzwania projektowe

Początkowy projekt klienta napotkał kilka krytycznych problemów:

Niedoskonała układanka płytki PCB: spowodowała znaczne zakłócenia sygnału.

Składniki o długim czasie dostawy: w liście materiałów (BOM) znajdowały się części o przedłużonym czasie realizacji (np. moduł A7682E).

Przekroczenie budżetu: docelowe koszty produkcji przekroczyły przyjęty przez klienta limit budżetowy. Presja czasu wprowadzenia na rynek: pilna potrzeba szybkiego wejścia na rynek, połączona z obawami dotyczącymi ryzyka pogorszenia jakości produktu.

Nasze rozwiązania

Opinie DFM (projektowanie z myślą o łatwości produkcji): nasi inżynierowie przedstawili szczegółowe zalecenia dotyczące optymalizacji układanki po przeanalizowaniu plików Gerber, co zmniejszyło zakłócenia sygnału oraz ograniczyło liczbę warstw płytki PCB. Alternatywne składniki: w przypadku modułu A7682E o długim czasie dostawy zaproponowaliśmy kompatybilne opcje zamienników i wspomogliśmy klienta w weryfikacji zgodności ich parametrów wydajnościowych.

Optymalizacja kosztów: Poprzez dostosowanie materiału płytki PCB oraz procesów wykończenia powierzchni osiągnęliśmy obniżkę kosztów o 15% bez pogorszenia jakości produktu.

Szybka weryfikacja próbek: Produkcję i wysyłkę próbek zakończyliśmy w ciągu 5 dni, a klient potwierdził po przeprowadzeniu testów, że parametry techniczne spełniają wszystkie wymagania. Proces współpracy

1. Konsultacja wymagań: Klient dostarczył wstępne pliki projektowe oraz listę elementów (BOM).

2. Przegląd techniczny: Przesłaliśmy klientowi uwagi dotyczące możliwości produkcyjnych (DFM) oraz propozycje optymalizacji kosztów.

3. Produkcja próbek: Wykonano 5 próbek w ciągu 20 dni.

4. Weryfikacja przez klienta: Testy przeprowadzone przez klienta zakończyły się pomyślnie.

5. Próba małoseryjna: Wyprodukowano 100 sztuk w celu zweryfikowania spójności procesu produkcyjnego.

6. Zamówienie ramowe: Zablokowana cena na okres 6 miesięcy z kwartalnymi zamówieniami rotacyjnymi oraz wcześniejsze zakupy tanich układów scalonych na potrzeby zapasu magazynowego.

Opinie klientów

U-C GROUP to więcej niż tylko dostawca – są prawdziwym partnerem technicznym. Podczas najbardziej napiętego etapu naszego projektu wsparcie inżynieryjne ze strony U-C GROUP pozwoliło nam uniknąć wielu pułapek. Dzięki stabilnej jakości i płynnej komunikacji zaliczyliśmy tę firmę do grona naszych kluczowych dostawców.

Beating Lead Time Nightmares Saving a Client's Product Launch with Smart Engineering.png

Wcześniejszy

Dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania PCBA o wysokiej niezawodności dla szwedzkiego producenta inteligentnych urządzeń medycznych

Wszystkie aplikacje Dalej

Studium przypadku klienta: dostarczenie projektu PCBA hiszpańskiemu klientowi w ramach pilnego terminu

Polecane produkty

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Telefon komórkowy
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000