Herausforderungen beim anfänglichen Design: Das anfängliche Design des Kunden wies mehrere kritische Probleme auf: Ungünstiges Leiterplattenlayout: Dies führte zu erheblichen Signalstörungen. Bauteile mit langen Lieferzeiten: Die Stückliste enthielt mehrere Bauteile mit langen Lieferzeiten (z. B. das Modul A7682E...).
Anfängliche Konstruktionsherausforderungen
Das ursprüngliche Design des Kunden wies mehrere kritische Probleme auf:
Schlechtes Leiterplatten-Layout: Führte zu erheblichen Signalstörungen.
Komponenten mit langen Lieferzeiten: Die Stückliste (BOM) enthielt mehrere Teile mit verlängerten Lieferzeiten (z. B. Modul A7682E).
Budgetüberschreitung: Die geplanten Produktionskosten lagen über dem Budget des Kunden. Zeitdruck beim Markteintritt: Dringende Notwendigkeit eines schnellen Markteintritts, verbunden mit Bedenken hinsichtlich der Produktqualitätsrisiken.
Unsere Lösungen
DFM-Feedback (Design for Manufacturability): Unsere Ingenieure lieferten nach der Prüfung der Gerber-Dateien detaillierte Empfehlungen zur Layout-Optimierung, wodurch die Signalstörungen reduziert und die Anzahl der Leiterplattenlagen gesenkt wurden. Komponentenalternativen: Für das langfristig beschaffbare Modul A7682E schlugen wir kompatible Ersatzoptionen vor und unterstützten den Kunden bei der Verifizierung der Leistungskompatibilität.
Kostenoptimierung: Durch Anpassung des Leiterplattenmaterials und der Oberflächenfinish-Prozesse konnten wir eine Kostensenkung von 15 % erreichen, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.
Schnelle Musterfreigabe: Wir fertigten die Muster innerhalb von 5 Tagen an und versandten sie; der Kunde bestätigte nach der Prüfung, dass die Leistung alle Anforderungen erfüllt. Zusammenarbeitsprozess
1. Anforderungsberatung: Der Kunde stellte vorläufige Konstruktionsdateien und die Stückliste (BOM) zur Verfügung.
2. Technische Prüfung: Wir lieferten Feedback zur Fertigungsgerechtigkeit (DFM) sowie Vorschläge zur Kostenoptimierung.
3. Musterfertigung: 5 Muster wurden innerhalb von 20 Tagen fertiggestellt.
4. Kundenfreigabe: Die vom Kunden durchgeführten Tests verliefen erfolgreich.
5. Kleinstserien-Erprobung: 100 Einheiten wurden gefertigt, um die Produktionskonsistenz zu überprüfen.
6. Rahmenvertrag: Preisbindung für 6 Monate mit vierteljährlich rollierenden Bestellungen sowie Vorabkauf kostengünstiger Chips als Lagerreserve.
Kundenfeedback
U-C GROUP ist mehr als nur ein Lieferant – sie sind ein echter technischer Partner. Während unserer stressigsten Projektphase half uns ihre technische Unterstützung, zahlreiche Fallstricke zu vermeiden. Aufgrund ihrer stabilen Qualität und reibungslosen Kommunikation haben wir sie mittlerweile als unseren Kernlieferanten geführt.
