Sconfiggere gli incubi dei tempi di consegna: salvare il lancio del prodotto di un cliente con un'ingegneria intelligente.

Sfide iniziali nella progettazione

La progettazione iniziale del cliente presentava diversi problemi critici:

Layout della scheda a circuito stampato (PCB) scadente: causava significative interferenze sui segnali.

Componenti con lunghi tempi di approvvigionamento: la lista materiali (BOM) includeva numerosi componenti con tempi di consegna prolungati (ad es. modulo A7682E).

Superamento del budget: i costi di produzione previsti superavano il budget del cliente. Pressione sul time-to-market: necessità urgente di un rapido ingresso sul mercato, abbinata a preoccupazioni relative ai rischi per la qualità del prodotto.

Le nostre soluzioni

Feedback DFM (Design for Manufacturability): i nostri ingegneri hanno fornito dettagliate raccomandazioni per l’ottimizzazione del layout, dopo aver esaminato i file Gerber, riducendo le interferenze sui segnali e diminuendo il numero di strati della PCB. Alternative per i componenti: per il modulo A7682E, caratterizzato da lunghi tempi di approvvigionamento, abbiamo proposto opzioni sostitutive compatibili e supportato il cliente nella verifica della compatibilità prestazionale.

Ottimizzazione dei costi: modificando il materiale della scheda a circuito stampato (PCB) e i processi di finitura superficiale, abbiamo ottenuto una riduzione dei costi del 15% senza compromettere la qualità del prodotto.

Validazione rapida dei campioni: abbiamo completato la produzione e la spedizione dei campioni entro 5 giorni; il cliente, dopo aver effettuato i test, ha confermato che le prestazioni soddisfano tutti i requisiti. Processo di collaborazione

1. Consultazione dei requisiti: il cliente ha fornito i file di progettazione preliminari e la lista della distinta base (BOM).

2. Revisione tecnica: abbiamo fornito feedback DFM (Design for Manufacturability) e proposte per l’ottimizzazione dei costi.

3. Produzione dei campioni: 5 campioni realizzati in 20 giorni.

4. Validazione da parte del cliente: i test effettuati dal cliente hanno avuto esito positivo.

5. Produzione pilota in piccola serie: 100 unità prodotte per verificare la coerenza del processo produttivo.

6. Ordine quadro: blocco dei prezzi per 6 mesi con ordini trimestrali a rotazione, più acquisto anticipato di componenti a basso costo per garantire una scorta di sicurezza.

Feedback dei Clienti

U-C GROUP è molto più di un fornitore: è un vero partner tecnico. Durante la fase del progetto più stressante, il supporto ingegneristico da loro fornito ci ha aiutato a evitare numerose insidie. Grazie alla qualità costante e alla comunicazione fluida, li abbiamo ora inseriti nella lista dei nostri fornitori principali.