Ta visoko gostotni večplastni trdni tiskani vezjevni plošči (PCB) je zasnovan za zahtevne industrijske in visokoproduktivne elektronske aplikacije, ki zahtevajo zapleteno integracijo vezij in zanesljivo prenos signalov. Izdelan iz visokokakovostnega podlage FR-4 (z možnostjo uporabe materialov z visoko vrednostjo TG), zagotavlja izjemno mehansko stabilnost, odpornost proti toploti in električno učinkovitost, kar ga naredi idealnega za konstrukcije z visoko gostoto komponent.
Z natančnim večplastnim usmerjanjem vezij, drobnimi kontakti za komponente in naprednimi tehnologijami vodnikov (vključno z slepimi in zakopanimi vodniki za optimalno izkoriščanje prostora) ta PCB omogoča namestitev komponent z visoko gostoto, kot so BGA, QFP in SMD naprave, kar omogoča kompaktno in zmogljivo oblikovanje elektronskih modulov. Napredni proizvodni proces zagotavlja natančno nadzor impedanc, majhne izgube signalov in odlično toplotno upravljanje, kar je ključnega pomena za prenos podatkov na visoki hitrosti in za energijsko zahtevne aplikacije.
Ponujamo popolne storitve prilagajanja, vključno z nastavitvijo števila plasti (od 2 do več kot 20 plasti), prilagajanjem impedanc, izbiro materialov in oblikovanjem zapletenih tras, da izpolnimo vaše posebne tehnične zahteve. Ne glede na to, ali gre za industrijske krmilne sisteme, komunikacijsko opremo, modul za strežnike ali avtomobilsko elektroniko, ta visokogostotna trdna tiskana ploščica zagotavlja močno, zanesljivo in visoko zmogljivo osnovo, ki pospešuje razvoj izdelka in zagotavlja dolgoročno obratovalno stabilnost.
| Mesto porekla | Kitajski |
| Znamka | [Your Brand] |
| Številka modela | Rigid-Multilayer-PCB-006 |
| Certifikacija | RoHS, REACH, ISO 9001, IPC-6012, UL (po želji) |
| Osnovni Material | FR-4 (TG130/TG150/TG170 po meri) |
| Materijal provodnika | Elektrodepozitna baker (1 oz/2 oz po meri) |
| Število slojev | 2–20+ plasti (po meri) |
| Najmanjša širina črte | 0,075 mm (0,05 mm za napredne postopke) |
| Najmanjša razdalja med vodili | 0,075 mm (0,05 mm za napredne postopke) |
| Debelina plošče | 0,8 mm–3,2 mm (po meri) |
| Končna površina | HASL, ENIG, potopno srebro, OSP (po želji) |
| Vrsta vias | Skozi-vrzel, slepa vrzel, zakopana vrzel (prilagodljivo) |
| Kontrola impedanc | ±10 % (prilagodljivo) |
| Delovna temperatura | -40 °C do +135 °C (odvisno od materiala) |
· Industrijska krmilna tehnika: Uporablja se v PLC-jih, sistemih industrijske avtomatizacije in modulih za upravljanje moči.
· Komunikacijska oprema: Integrirano v usmerjevalnike, stikala in module baznih postaj za prenos signala visoke hitrosti.
· Strežniki in podatkovna središča: Uporabljeno na matičnih ploščah strežnikov in shranjevalnih napravah za računanje z visoko gostoto.
· Avtomobilska elektronika: Uporabljeno v sistemih za napredno pomoč pri vožnji (ADAS), zabavnih in informacijskih sistemih ter enotah za nadzor moči (PCU).
· Medicinska oprema: Uporabljeno v diagnostični opremi in sistemih za spremljanje bolnikov za zanesljivo delovanje.
1. Visoka gostota komponent: Podpira komponente BGA/QFP z majhnim razmikom, kar omogoča kompaktno in močno načrtovanje modulov.
2. Večplastna usmeritev: Napredna večplastna tehnologija omogoča zapleteno razdelitev signalov/napajanja v omejenem prostoru.
3. Celovitost signala: Natančna kontrola impedanci in materiali z nizkimi izgubami zagotavljajo stabilno prenos podatkov na visokih hitrostih.
4. Toplotna stabilnost: Materiali FR-4 z visoko vrednostjo TG in načrtovanje toplotnega upravljanja zdržijo visokotemperaturna okolja.
5. Popolna prilagoditev: Prilagojeno število plasti, material, impedanca in površinska obdelava za vašo specifično aplikacijo.
V: Kakšno je največje število plasti, ki ga lahko podprete za to trdo tiskano ploščo?
A: Lahko izdelamo do več kot 20 plastmi, pri čemer napredne procese omogočajo slepe in zakopane vodnike za zelo goste načrte.
V: Ali lahko zagotovite nadzor impedanc za aplikacije visokofrekvenčnih signalov?
A: Da, ponujamo natančno prilagajanje impedanc (toleranca ±10 %) za diferencialne pare in enostranske signale, kar je ključno za komunikacijo visoke hitrosti.
V: Kakšen je čas izdelave vzorcev PCB z velikim številom plasti?
A: Čas izdelave vzorcev je običajno 7–15 delovnih dni (odvisno od števila plasti in zapletenosti), medtem ko je čas izdelave serije 10–25 delovnih dni.
V: Kateri so na voljo izbirni površinski premazi za ta PCB?
A: Ponujamo površinske premaze HASL (brez svine), ENIG, potopno srebro in OSP, da izpolnimo različne zahteve glede spajkanja in zanesljivosti.