Історія клієнта Клієнтом є шведський стартап у сфері медичних технологій, який спеціалізується на дослідженнях та розробках носимих пристроїв для моніторингу здоров'я. Оскільки їхня продукція використовується в медичних сценаріях, вони мають надзвичайно високі вимоги до стабільності друкованих плат, мініатюрності...
Приклад Клієнта
Клієнт — шведський стартап у галузі медичних технологій, що спеціалізується на дослідженнях та розробках носимих пристроїв для моніторингу здоров’я. Оскільки їхні продукти використовуються в медичних сценаріях, до них пред’являються надзвичайно високі вимоги щодо стабільності плат друкованих схем (PCBA), мініатюризації та здатності забезпечувати тривалий постачання.
Болі клієнта
- Високі технічні бар’єри: продукт вимагає розміщення з’єднань з високою щільністю, енергозберігаючого проектування та має відповідати медичним стандартам ЕМС. - Нестабільне постачання: попередні постачальники часто затримували поставки, що загрожувало термінам запуску продукту.
- Низька ефективність комунікації: клієнт мав жорсткі технічні вимоги, але колишні постачальники повільно реагували та не надавали достатньої технічної підтримки.
Наші Рішення
Глибока технічна співпраця
-Досвідчена команда інженерів з апаратного забезпечення безпосередньо співпрацювала з відділом досліджень і розробок клієнта для оптимізації розміщення елементів на друкованій платі, щоб задовольнити вимоги щодо мініатюризації та цілісності сигналів.
-Надали професійні рекомендації щодо DFM (проектування з урахуванням технологічності виробництва), щоб заздалегідь уникнути потенційних ризиків у процесі виробництва.
Індивідуальні послуги у сфері ланцюгів поставок
-Для критичних компонентів (наприклад, мікроконтролерів та датчиків) ми заздалегідь забезпечили постачання матеріалів, щоб гарантувати стабільне довгострокове постачання.
-Запропонували швидке прототипування: перша партія інженерних зразків була доставлена протягом 3 днів, щоб підтримати оперативну верифікацію з боку клієнта.
Прозора комунікація на всіх етапах виробничого процесу
-Створили спеціальну проектну групу для оперативного оновлення інформації про хід виробництва, результати випробувань та стан логістики.
-Проводили регулярні онлайн-зустрічі, щоб проактивно повідомляти про ключові етапи реалізації проекту, забезпечуючи повну інформованість клієнта та його повний контроль над процесом.
Результати співпраці
✅ Успішно організовано масове виробництво та поставлено 6-шарові HDI-плати з коефіцієнтом виходу понад 98,5 %.
✅ Допомогли клієнту успішно пройти сертифікаційні випробування CE та FDA.
✅ Досягнуто 100 % своєчасних поставок — від прототипу до масового виробництва, що забезпечило запуск продукту клієнта в запланований термін.
✅ Відгуки клієнта: «Нарешті ми знайшли партнера з PCBA, який справді розуміє технології й цінує ефективність. Гладке спілкування та надійні поставки!»
